一种用于水平静压造型线增加静压高度的钻孔装置的制作方法

文档序号:18781939发布日期:2019-09-29 16:49阅读:628来源:国知局
一种用于水平静压造型线增加静压高度的钻孔装置的制作方法

本实用新型涉及水平静压造型线,特别是涉及一种用于水平静压造型线增加静压高度的钻孔装置。



背景技术:

静压造型是通过气流预紧实作用对型砂进行初步紧实,然后通过液压压头对型砂进行最终紧实,其多触头压头由液压提供压力,压力固定,故称之为静压造型。该方法造型可使型砂紧实度高,适合自动化程度高,工艺复杂的铸件造型。

ACE-5自动造型生产线是一款日本新东有箱研发的水平静压造型线,并被广泛使用。设计砂模的高度为320mm,但是由于砂箱上需要安装定位销原因导致实际模具高度只能做到280mm,否则会定位销会和模具相撞,导致在新项目开发时产品的选择范围窄。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种用于水平静压造型线增加静压高度的钻孔装置。

为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:

一种用于水平静压造型线增加静压高度的钻孔装置,包括钻孔平台、设置在所述的钻孔平台上的电钻支架、设置在所述的电钻支架上的电钻本体、连接在所述的电钻本体端部的铣刀,所述的钻孔平台位于所述的造型线的上方,砂箱位于所述的钻孔平台的下方,所述的钻孔平台上开设有钻孔,所述的电钻本体能够穿过所述的钻孔。

优选地,所述的电钻支架包括设置在所述的钻孔平台上的底座、连接在所述的底座上的高度调节机构,所述的电钻本体连接在所述的高度调节机构上,当调节所述的高度调节机构,所述的电钻本体能够在竖直方向上移动。

进一步优选地,所述的高度调节机构包括丝杆、与所述的丝杆相配合的螺母、与所述的螺母相连接用于调节所述的螺母在所述的丝杆上位置的调节件,所述的丝杆沿竖直方向设置,所述的丝杆的一端固定在所述的底座上,所述的电钻本体与所述的螺母相连接。

进一步优选地,所述的丝杆上设置有用于限制所述的螺母在丝杆上移动的限位件。

进一步优选地,所述的限位件位于所述的螺母的下方。

进一步优选地,所述的底座位置能够调节地设置在所述的钻孔平台上。

优选地,所述的铣刀可拆卸地连接在所述的电钻本体上。

优选地,所述的电钻本体为频率为50-60Hz的电钻。

优选地,所述的钻孔装置还包括位于所述的钻孔平台下方的砂箱护板,所述的钻孔平台连接在所述的砂箱护板上。

进一步优选地,所述的砂箱护板位于砂箱行径方向的两侧。

由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:

本实用新型在上箱砂箱合箱前位置增加一种钻孔装置,解决了钻孔振动、定位、导向、排砂及与生产节拍配合等问题,钻孔装置可增加静压高度80-120mm,大大提升了新项目的选择面、对复杂的大件铸件工艺设计方面提供了更好的选择。

附图说明

附图1为本实施例的主视示意图;

附图2、3为本实施例的工作状态示意图。

其中:1、钻孔平台;10、钻孔;20、底座;21、丝杆;22、调节件;23、限位件;30、电钻本体;31、铣刀;4、砂箱护板;5、砂箱。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作描述:

如图1所示的一种用于水平静压造型线增加静压高度的钻孔装置,包括钻孔平台1、设置在钻孔平台1上的电钻支架、设置在电钻支架上的电钻本体3、连接在电钻本体30端部的铣刀31。具体的说:

钻孔平台1位于造型线的上方,位于造型线上输送的砂箱5位于钻孔平台1的下方,钻孔平台1上开设有用于电钻本体30、铣刀31通过的钻孔10。在本实施例中:钻孔装置还包括位于钻孔平台1下方的砂箱护板4,钻孔平台1连接在砂箱护板4上。更进一步说:砂箱护板4位于砂箱5行径方向的两侧。

电钻支架包括设置在钻孔平台1上的底座20、连接在底座20上的高度调节机构,电钻本体30连接在高度调节机构上,当调节高度调节机构,电钻本体30能够在竖直方向上移动。其中:底座20位置能够调节地设置在钻孔平台1上,如通过调节槽、导轨等位置调节方式,可以实现即可,在此不再进行一一列举。根据不同产品模型位置,移动底座20即可调整钻孔的位置。

高度调节机构具体包括丝杆21、与丝杆21相配合的螺母(图中未示出)、与螺母相连接用于调节螺母在丝杆21上位置的调节件22,丝杆21沿竖直方向设置,丝杆21的一端固定在底座20上,电钻本体30与螺母相连接。此外,丝杆21上设置有用于限制螺母在丝杆21上移动的限位件23,限位件23具体位于螺母的下方,即限制电钻本体30向下移动的位置。

电钻本体30为频率为50-60Hz的电钻;铣刀31可拆卸地连接在电钻本体30上,更换铣刀31直径即可调整钻孔大小。

如图2、3所示连,续生产时砂箱5是在一条线上和造型主机联动,一箱一箱往前推,钻孔平台1是焊接在经过的砂箱5位置上方,当砂箱5推到钻孔平台1下方时操作员启动电钻本体30,然后操作调节件22调节电钻本体30至限位件23时,铣刀31完成钻孔;停止电钻本体30并回复到原位等待下一砂箱5。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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