一种能够提高叶轮流道光滑度的修磨装置的制作方法

本发明涉及一种修磨装置，具体为一种能够提高叶轮流道光滑度的修磨装置，属于用于叶轮流道的修磨装置应用技术领域。

背景技术：

泵在运转时，叶轮流道光滑度对水泵效率有一定影响，由于离心泵的叶轮流道是曲线流线，夹在前、后盖板中间，叶轮流道内铸造毛刺及夹砂用人工修磨新不易清除，修磨装置的主要作用是对叶轮流道内的铸造毛刺及夹砂进行自动化清除。

现有的用于叶轮流道的修磨装置在使用时仍然存在着许多不足之处，现有的用于叶轮流道的修磨装置多数以叶轮转动时与叶轮流道接触的形式对铸造毛刺及夹砂进行刮擦清除，该种方式不但对铸造毛刺及夹砂清除的效率慢，而且叶轮对叶轮流道修磨工作的位置和角度覆盖不全面，导致修磨装置对叶轮滑道清除铸造毛刺及夹砂不够完全、彻底，且叶轮在旋转对叶轮滑道刮擦清除铸造毛刺及夹砂工作时，叶轮易抖动，导致修磨装置工作的安全、可靠性差，叶轮及叶轮滑道易损坏。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决现有的用于叶轮流道的修磨装置多数以叶轮转动时与叶轮流道接触的形式对铸造毛刺及夹砂进行刮擦清除，该种方式不但对铸造毛刺及夹砂清除的效率慢；而且叶轮对叶轮流道修磨工作的位置和角度覆盖不全面，导致修磨装置对叶轮滑道清除铸造毛刺及夹砂不够完全、彻底；且叶轮在旋转对叶轮滑道刮擦清除铸造毛刺及夹砂工作时，叶轮易抖动，导致修磨装置工作的安全、可靠性差，叶轮及叶轮滑道易损坏的问题，而提出一种能够提高叶轮流道光滑度的修磨装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种能够提高叶轮流道光滑度的修磨装置，包括砂箱、金刚砂、叶轮、套筒轴、轴承箱和变频调速电机，所述砂箱为中空结构，且所述变频调速电机一端贯穿设置有圆柱形结构的主轴，所述主轴贯穿砂箱右侧侧壁，且所述主轴与砂箱的连接处套设有轴承箱，所述主轴一端套设有套筒轴，且所述套筒轴一端套设有叶轮，所述叶轮一端安装有叶轮锁紧螺母，在叶轮被安装完毕后，通过叶轮锁紧螺母对叶轮锁附固定，在保证叶轮工作时更加稳固牢靠的同时，又使叶轮安装使用或拆卸更加便捷；

其中，所述砂箱中装填有金刚砂，所述主轴一端、套筒轴和叶轮均连接到砂箱内部，且所述金刚砂在砂箱中的覆盖高度与叶轮的顶部高度一致；

所述轴承箱内部设置有轴承组件，所述轴承组件包括球轴承和圆柱滚子轴承。

本发明的进一步技术改进在于：所述变频调速电机下方设置有电机安装底座，且所述变频调速电机内部电性连接有变频器，通过变频器控制变频调速电机进行变频调节转速，使叶轮达到对金刚砂冲刷效果最佳状态时的转速。

本发明的进一步技术改进在于：所述叶轮上等弧度设置有若干个叶片，且变频调速电机通过主轴和套筒轴与叶轮转动连接，通过变频调速电机调速，通过轴承带动主轴旋转，叶轮随之在金刚砂内旋转，金刚砂不断被叶轮叶片通过叶轮流道甩出，甩出方向与叶轮流道型线方向一致，由于金刚砂细粒，硬度高，通过叶轮流道的冲刷，将叶轮流道打磨光滑，本发明能够轻松、快捷的清除叶轮流道内的铸造毛刺及夹砂，且能够极大的提高叶轮流道内的光滑度，且通过大量的金刚砂细粒对叶轮流道内壁冲刷，在保证该装置对叶轮流道修磨去除毛刺的效率更高的同时，又使该装置对叶轮流道修磨工作的位置和角度覆盖更全面、去除毛刺更彻底。

本发明的进一步技术改进在于：所述砂箱左端侧壁设置有砂箱封闭门，且所述砂箱顶部设置有注砂孔，通过注砂孔方便工作人员对砂箱内注入金刚砂，所述注砂孔内部通过螺纹连接有螺塞，在对砂箱注砂完毕后，通过安装螺塞将砂箱密封。

本发明的进一步技术改进在于：所述主轴与球轴承和圆柱滚子轴承均呈贯穿设置，且主轴与球轴承和圆柱滚子轴承均转动连接，球轴承控制主轴左右串动，圆柱滚子轴承控制主轴径向晃动，金刚砂不断被叶轮叶片通过叶轮流道甩出，甩出方向与叶轮流道型线方向一致，由于金刚砂细粒，硬度高，通过叶轮流道的冲刷，将叶轮流道打磨光滑。

本发明的进一步技术改进在于：所述主轴上设置有连轴节，保证主轴安装使用或拆卸十分方便、快捷，且连轴节两端均贯穿安装有螺栓，在保证连轴节工作更牢固的同时，又使连轴节安装、拆卸更方便。

该装置的工作方法具体包括以下步骤：

步骤一：将叶轮水平安装在套筒轴上，用叶轮锁紧螺母固定，然后将套筒轴安装在主轴上，叶轮安装好后，关闭砂箱封闭门，叶轮安装完毕后，通过注砂孔对砂箱内部进行注砂，用金刚砂将叶轮覆盖至叶轮直径外圆高度为止，金刚砂干燥、不须压实完毕后，用螺塞封闭；

步骤二：变频调速电机通过变频器调速，将叶轮转速调至规定转速，即金刚砂冲刷效果最佳状态时转速，通过轴承带动主轴旋转，叶轮随之在金刚砂内旋转，球轴承控制主轴左右串动，圆柱滚子轴承控制主轴径向晃动，金刚砂不断被叶轮叶片通过叶轮流道甩出，甩出方向与叶轮流道型线方向一致，由于金刚砂细粒，硬度高，通过叶轮流道的冲刷，将叶轮流道打磨光滑。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中的叶轮水平安装在套筒轴上，用叶轮锁紧螺母固定，然后将套筒轴安装在主轴上，通过变频调速电机调速，通过轴承带动主轴旋转，叶轮随之在金刚砂内旋转，金刚砂不断被叶轮叶片通过叶轮流道甩出，通过离心力高速旋转甩出，甩出方向与叶轮流道型线方向一致，由于金刚砂细粒，硬度高，金刚砂通过叶轮流道在甩出的同时，通过叶轮流道的冲刷，将叶轮叶片以及叶轮流道表面打磨光滑，且不破坏流道型线，本发明能够轻松、快捷的清除叶轮流道内的铸造毛刺及夹砂，且能够极大的提高叶轮流道内的光滑度，且通过大量的金刚砂细粒对叶轮流道内壁冲刷，在保证该装置对叶轮流道修磨去除毛刺的效率更高的同时，由于多数离心泵叶片为扭曲叶片，其流面型线与叶轮前、后盖板为斜面接触，故人工打磨不易触摸到，通过此装置能够对叶轮流道修磨工作的位置和角度覆盖更全面、去除毛刺更彻底。

2、本发明通过大量的金刚砂细粒对叶轮流道内壁冲刷进行去除毛刺，避免了叶轮与叶轮流道的直接刮擦接触进行去除毛刺，在保证该装置工作的安全、可靠性更高的同时，又避免了叶轮流道和叶轮的损坏，提高了该装置以及叶轮流道的使用寿命；该本发明的套筒轴与电机主轴相联，叶轮装在套筒轴上，工作人员根据叶轮的不同孔径设计多个不同规格的套筒轴，以便于不同孔径规格的叶轮进行互换使用，方便该装置对不同规格的叶轮滑道进行修磨光滑处理；该装置操作方便，牢固耐用，具有良好的社会效益，适合推广使用。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明整体截面正视图。

图中：1、砂箱；2、叶轮锁紧螺母；3、金刚砂；4、砂箱封闭门；5、叶轮；6、套筒轴；7、主轴；8、轴承箱；9、轴承组件；10、连轴节；11、变频调速电机；12、电机安装底座；13、叶片；14、球轴承；15、圆柱滚子轴承。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1所示，一种能够提高叶轮流道光滑度的修磨装置，包括砂箱1、金刚砂3、叶轮5、套筒轴6、轴承箱8和变频调速电机11，砂箱1为中空结构，且变频调速电机11一端贯穿设置有圆柱形结构的主轴7，主轴7贯穿砂箱1右侧侧壁，且主轴7与砂箱1的连接处套设有轴承箱8，主轴7一端套设有套筒轴6，且套筒轴6一端套设有叶轮5，叶轮5一端安装有叶轮锁紧螺母2，在叶轮5被安装完毕后，通过叶轮锁紧螺母2对叶轮5锁附固定，在保证叶轮5工作时更加稳固牢靠的同时，又使叶轮5安装使用或拆卸更加便捷；

其中，砂箱1中装填有金刚砂3，主轴7一端、套筒轴6和叶轮5均连接到砂箱1内部，且金刚砂3在砂箱1中的覆盖高度与叶轮5的顶部高度一致；

轴承箱8内部设置有轴承组件9，轴承组件9包括球轴承14和圆柱滚子轴承15。

作为本发明的一种技术优化方案，变频调速电机11下方设置有电机安装底座12，且变频调速电机11内部电性连接有变频器，通过变频器控制变频调速电机11进行变频调节转速，使叶轮5达到对金刚砂3冲刷效果最佳状态时的转速。

作为本发明的一种技术优化方案，叶轮5上等弧度设置有若干个叶片13，且变频调速电机11通过主轴7和套筒轴6与叶轮5转动连接，通过变频调速电机11调速，通过轴承带动主轴7旋转，叶轮5随之在金刚砂3内旋转，金刚砂不3断被叶轮5叶片13通过叶轮流道甩出，甩出方向与叶轮5流道型线方向一致，由于金刚砂3细粒，硬度高，通过叶轮流道的冲刷，将叶轮流道打磨光滑，本发明能够轻松、快捷的清除叶轮流道内的铸造毛刺及夹砂，且能够极大的提高叶轮流道内的光滑度，且通过大量的金刚砂3细粒对叶轮流道内壁冲刷，在保证该装置对叶轮流道修磨去除毛刺的效率更高的同时，又使该装置对叶轮流道修磨工作的位置和角度覆盖更全面、去除毛刺更彻底。

作为本发明的一种技术优化方案，砂箱1左端侧壁设置有砂箱封闭门4，且砂箱1顶部设置有注砂孔，通过注砂孔方便工作人员对砂箱1内注入金刚砂3，注砂孔内部通过螺纹连接有螺塞，在对砂箱1注砂完毕后，通过安装螺塞将砂箱1密封。

作为本发明的一种技术优化方案，主轴7与球轴承14和圆柱滚子轴承15均呈贯穿设置，且主轴7与球轴承14和圆柱滚子轴承15均转动连接，球轴承14控制主轴7左右串动，圆柱滚子轴承15控制主轴7径向晃动，金刚砂3不断被叶轮5叶片13通过叶轮流道甩出，甩出方向与叶轮5流道型线方向一致，由于金刚砂3细粒，硬度高，通过叶轮流道的冲刷，将叶轮流道打磨光滑。

作为本发明的一种技术优化方案，主轴7上设置有连轴节10，保证主轴7安装使用或拆卸十分方便、快捷，且连轴节10两端均贯穿安装有螺栓，在保证连轴节10工作更牢固的同时，又使连轴节10安装、拆卸更方便。

该装置的工作方法具体包括以下步骤：

步骤一：将叶轮5水平安装在套筒轴6上，用叶轮锁紧螺母2固定，然后将套筒轴6安装在主轴7上，叶轮5安装好后，关闭砂箱封闭门4，叶轮5安装完毕后，通过注砂孔对砂箱1内部进行注砂，用金刚砂3将叶轮5覆盖至叶轮5直径外圆高度为止，金刚砂3干燥、不须压实完毕后，用螺塞封闭；

步骤二：变频调速电机11通过变频器调速，将叶轮5转速调至规定转速，即金刚砂3冲刷效果最佳状态时转速，通过轴承带动主轴7旋转，叶轮5随之在金刚砂3内旋转，球轴承14控制主轴7左右串动，圆柱滚子轴承15控制主轴7径向晃动，金刚砂3不断被叶轮5叶片13通过叶轮流道甩出，甩出方向与叶轮5流道型线方向一致，由于金刚砂3细粒，硬度高，通过叶轮流道的冲刷，将叶轮流道打磨光滑。

本发明的有益效果是：

1、本发明中的叶轮5水平安装在套筒轴6上，用叶轮锁紧螺母2固定，然后将套筒轴6安装在主轴7上，通过变频调速电机11调速，通过轴承带动主轴7旋转，叶轮5随之在金刚砂3内旋转，金刚砂不3断被叶轮5叶片13通过叶轮流道甩出，甩出方向与叶轮5流道型线方向一致，由于金刚砂3细粒，硬度高，通过叶轮流道的冲刷，将叶轮流道打磨光滑，本发明能够轻松、快捷的清除叶轮流道内的铸造毛刺及夹砂，且能够极大的提高叶轮流道内的光滑度，且通过大量的金刚砂3细粒对叶轮流道内壁冲刷，在保证该装置对叶轮流道修磨去除毛刺的效率更高的同时，又使该装置对叶轮流道修磨工作的位置和角度覆盖更全面、去除毛刺更彻底。

2、本发明通过大量的金刚砂3细粒对叶轮流道内壁冲刷进行去除毛刺，避免了叶轮5与叶轮流道的直接刮擦接触进行去除毛刺，在保证该装置工作的安全、可靠性更高的同时，又避免了叶轮流道和叶轮5的损坏，提高了该装置以及叶轮流道的使用寿命；该本发明的套筒轴6与电机主轴7相联，叶轮5装在套筒轴6上，工作人员根据叶轮5的不同孔径设计多个不同规格的套筒轴6，以便于不同孔径规格的叶轮5进行互换使用，方便该装置对不同规格的叶轮滑道进行修磨光滑处理；该装置操作方便，牢固耐用，具有良好的社会效益，适合推广使用。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。