一种球头螺杆球头研磨装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种球头螺杆球头研磨装置。

背景技术：

球头螺杆是压力机上将回转运动改变为直线往复运动机构中的不可缺少的关键零件。球头螺杆与球头座之间的表面接触不均匀，配合精度差，会影响压力机的冲压工作精度，加工出的产品难以满足精度要求，并且容易出现球头受力不均的状况，压力机极易损坏，维护成本高。现有的球头螺杆球头加工装置加工精度较差，难以保障球头研磨的均匀性，加工出的球头精度差，从而会影响压力机的加工质量和使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种球头螺杆球头研磨装置，解决目前技术中球头加工均匀性差、精度差，难以保障压力机加工质量的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种球头螺杆球头研磨装置，包括研磨组件和转动组件，所述的研磨组件包括座体、固定连接在座体上的球碗以及通过弹性压紧组件连接在座体上的具有通孔的压环，所述的球碗与压环之间构成用于研磨的球形腔，待加工的球头螺杆的球头置入在球形腔内并且球头螺杆的螺杆从压环的通孔穿出，所述的转动组件包括转轴、带动转轴旋转的驱动机构以及连接在转轴上的转板，所述转轴的旋转轴线与压环通孔的轴线重合，所述的球头螺杆的螺杆通过连接组件与转板连接传动，转动组件带动球头螺杆以球头螺杆的轴线倾斜于转轴旋转轴线的方式进行转动研磨。本实用新型所述的球头螺杆球头研磨装置利用驱动机构带动球头螺杆以偏心旋转的方式与球碗实现配合研磨，并且利用弹性压紧组件使得球头与球碗紧密贴合，避免球头和球碗之间产生不均匀的间隙，提高研磨均匀性，提高研磨精度，提高加工效率，从而保障使用球头螺杆的压力的加工精度。

进一步的，所述的弹性压紧组件包括连接在座体上的螺柱和套在螺柱上的弹簧，螺柱穿过压环上开设的导向孔，弹簧对压环施加弹性作用力使得压环将球头螺杆的球头紧压在球形腔内，结构简单，稳定的实现对球头压紧作用力，消除球头与球碗之间的间隙，保障球头与球碗均匀同步研磨，提高研磨精度。

进一步的，所述的连接组件包括用于夹紧固定在球头螺杆的螺杆上的夹紧套和在夹紧套上设置的传动杆，所述的转板上在偏离转板旋转中心的位置处开设了供传动杆穿入的传动孔，结构简单，稳定的实现转动组件带动球头螺杆偏心转动，保障研磨均匀性。

进一步的，所述的连接组件包括用于夹紧固定在球头螺杆的螺杆上的夹紧套和在夹紧套上设置的传动杆，所述的传动杆为球头杆，所述的转板上在偏离转板旋转中心的位置处设置球头座组件，传动杆与球头座组件连接，球头杆与球头座组件配合，方便处于倾斜方向的球头螺杆的转动，使得转动组件带动球头螺杆偏心转动更加顺滑无阻滞，磨损小，使用寿命长。

进一步的，所述的球头座组件在转板上沿着转板的径向移动可调，所述的传动杆的为长度可调的伸缩杆，使得球头螺杆能够以不同的倾斜角度进行偏心转动，提高研磨的均匀性。

进一步的，所述的转板上开设了沿着转板径向的腰型孔，球头座组件通过穿在腰型孔中的固定螺栓固定，结构简单，轻松调节球头螺杆的倾斜角度。

进一步的，所述的转板上设置有沿转板径向的直线机构，球头座组件由直线机构带动沿着转板的径向移动可调，结构简单，轻松调节球头螺杆的倾斜角度。

与现有技术相比，本实用新型优点在于：

本实用新型所述的球头螺杆球头研磨装置结构简单、紧凑，利用弹性压紧组件使得球头与球碗紧密贴合，使球头螺杆与球碗互相配合同步研磨，避免球头和球碗之间产生不均匀的间隙，提高研磨均匀性，提高研磨精度，提高加工效率，从而保障使用球头螺杆的压力的加工精度。

附图说明

图1为实施例一的球头螺杆球头研磨装置的结构示意图；

图2为图1中截面a-a的结构示意图；

图3为实施例二的局部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开的一种球头螺杆球头研磨装置，研磨加工均匀性好，精度高，加工效率高，保障压力机的加工质量。

实施例一

如图1和图2所示，一种球头螺杆球头研磨装置，主要包括研磨组件和转动组件，所述的研磨组件包括座体1、固定连接在座体1上的球碗2以及通过弹性压紧组件连接在座体1上的具有通孔的压环3，所述的球碗2与压环3之间构成用于研磨的球形腔，待加工的球头螺杆4的球头置入在球形腔内并且球头螺杆4的螺杆从压环3的通孔穿出，所述的转动组件包括转轴5、带动转轴5旋转的驱动机构以及连接在转轴5上的转板6，驱动机构可采用电机带传动机构，转板6通过螺钉固定在转轴5端部，所述转轴5的旋转轴线与压环3通孔的轴线重合，所述的球头螺杆4的螺杆通过连接组件与转板6连接传动，转板6转动时带动球头螺杆4以球头螺杆4的轴线倾斜于转轴5旋转轴线的方式进行转动研磨。

弹性压紧组件包括连接在座体1上的螺柱8和套在螺柱8上的弹簧9，螺柱8穿过压环3上开设的导向孔，弹簧9对压环3施加弹性作用力使得压环3将球头螺杆4的球头紧压在球形腔内，消除间隙，提高研磨均匀性，提高研磨精度。

在本实施例中，连接组件包括用于夹紧固定在球头螺杆4的螺杆上的夹紧套10和在夹紧套10上设置的传动杆11，夹紧套10有铰接在一起的夹板构成，夹板抱紧在球头螺杆4的螺杆外围，然后夹板通过螺栓连接固定，所述的转板6上在偏离转板6旋转中心的位置处开设了供传动杆11穿入的传动孔，驱动机构带动球头螺杆以偏心旋转的方式与球碗配合同步研磨。

实施例二

如图3所示，与实施例一的不同点在于，连接组件包括用于夹紧固定在球头螺杆4的螺杆上的夹紧套10和在夹紧套10上设置的传动杆11，所述的传动杆11为球头杆，所述的转板6上在偏离转板6旋转中心的位置处设置球头座组件12，传动杆11与球头座组件12连接，并且球头座组件12在转板6上沿着转板6的径向移动可调，所述的传动杆11的为长度可调的伸缩杆，传动杆11可以是套管式的伸缩结构，即包括外管和穿在外管中的内杆，外管与夹紧套10连接，内杆上设置了与球头座组件12配合的球头。

转板6上开设沿着转板6径向的腰型孔，球头座组件12通过穿在腰型孔中的固定螺栓在调整到适宜的位置后固定；或者，转板6上设置有沿转板6径向的直线机构7，直线机构可以是气缸、丝杆副等，球头座组件12由直线机构带动沿着转板6的径向移动可调。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。