一种电子元件塑料盖板生产用去毛边装置的制作方法

本实用新型属于电子元件生产技术领域，具体涉及一种电子元件塑料盖板生产用去毛边装置。

背景技术：

电子元件，是电子电路中的基本元素，通常是个别封装，并具有两个或以上的引线或金属接点。电子元件须相互连接以构成一个具有特定功能的电子电路，例如：放大器、无线电接收机、振荡器等，连接电子元件常见的方式之一是焊接到印刷电路板上。电子元件也许是单独的封装（电阻器、电容器、电感器、晶体管、二极管等），或是各种不同复杂度的群组。

现有的电子元件用的边缘规则的方形塑料盖板采用模具注塑而成，塑料盖板的边沿会有毛边，在冷却后，需要采用人工将毛边进行修整，采用人工去除效率慢，工人劳动强度大，修整后边缘整齐度差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电子元件塑料盖板生产用去毛边装置，可以提高塑料盖板边沿修整的效率，修整后边沿整齐，并且可以将修整时产生的粉尘吸除，可以有效的降低对工作环境和工人的危害，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电子元件塑料盖板生产用去毛边装置，包括操作台，所述操作台上焊接固定有支架，所述支架上通过螺栓安装有定位机构，所述操作台上开设有滑槽，所述滑槽通过滑块滑动安装有电动滑台，所述电动滑台的滑动块上安装有抛光机构，所述滑块的侧部通过螺栓安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆通过支撑板安装在操作台的侧部，所述操作台内焊接固定有第一轴承，所述第一轴承的内圈中固定插接有支撑杆，所述支撑杆的上端贯穿于操作台的台面，所述支撑杆的上端焊接固定有固定板，所述支撑杆上键连接有第一齿轮，所述操作台的内部安装有第二电机，所述第二电机的转动轴上键连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮。

优选的，所述定位机构包括第二电动推杆和橡胶块，所述橡胶块固定粘接在第二电动推杆的一端，所述第二电动推杆通过螺栓安装在支架上。

优选的，所述抛光机构包括第一电机和抛光轮，所述第一电机的转动轴与抛光轮键连接，所述第一电机安装在电动滑台的滑动块上。

优选的，所述支架上通过螺栓安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆的一端安装有推板。

优选的，所述电动滑台的滑动块上焊接固定有管卡，所述管卡内卡接有吸尘管，所述吸尘管位于抛光轮的下方，所述吸尘管的一端连通有抽风机，所述抽风机通过排尘管连通有水箱。

优选的，所述水箱上连通有排气管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第三电动推杆带动推板前伸，可以将放置在固定板上的塑料盖板摆正，使塑料盖板的边沿与抛光轮的打磨部平行，然后将第三电动推杆复位，将第二电动推杆下压使橡胶块将塑料盖板固定在固定板上，通过电动滑台的使用，可以移动抛光轮与塑料盖板的边沿接触，打开第一电机后，通过第一电动推杆推动滑块移动，使抛光机构对塑料盖板的边沿进行打磨，并通过第二电机转动带动第二齿轮和第一齿轮转动，可以使固定板转动90°-180°-270°，从而可以对塑料盖板的各边沿进行修整，可以减少工人的体力支出，提高效率，且修编平整；

2、通过吸尘管的使用，在抛光机构对塑料盖板的边缘进行修整时，产生的粉尘，通过抽风机产生的吸力由吸尘管吸入然后通入水箱，再通过水箱内的水将吸入的空气清洗后排出，可以有效的降低粉尘对工作环境和工人的危害。

附图说明

图1为本实用新型的操作台剖视图；

图2为本实用新型的图1中a部结构放大示意图；

图3为本实用新型的操作台俯视示意图；

图4为本实用新型的水箱剖视示意图；

图5为本实用新型的管卡侧视示意图。

图中：1、操作台；2、支架；3、定位机构；4、滑槽；5、滑块；6、电动滑台；7、抛光机构；8、第一电动推杆；9、第一轴承；10、支撑杆；11、固定板；12、第一齿轮；13、第二电机；14、第二齿轮；15、第二电动推杆；16、排气管；17、橡胶块；18、第三电动推杆；19、推板；20、管卡；21、吸尘管；22、第一电机；23、抛光轮；24、抽风机；25、水箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种电子元件塑料盖板生产用去毛边装置，包括操作台1，所述操作台1上焊接固定有支架2，所述支架2上通过螺栓安装有定位机构3，所述操作台1上开设有滑槽4，所述滑槽4通过滑块5滑动安装有电动滑台6，所述电动滑台6的滑动块上安装有抛光机构7，所述滑块5的侧部通过螺栓安装有第一电动推杆8，所述第一电动推杆8通过支撑板安装在操作台1的侧部，所述操作台1内焊接固定有第一轴承9，所述第一轴承9的内圈中固定插接有支撑杆10，所述支撑杆10的上端贯穿于操作台1的台面，所述支撑杆10的上端焊接固定有固定板11，所述支撑杆10上键连接有第一齿轮12，所述操作台1的内部安装有第二电机13，所述第二电机13设置为伺服电机，可以调整固定板11的旋转角度，方便对塑料盖板的各边进行修整，所述第二电机13的转动轴上键连接有与第一齿轮12啮合的第二齿轮14。

进一步的，所述定位机构3包括第二电动推杆15和橡胶块17，所述橡胶块17固定粘接在第二电动推杆15的一端，所述第二电动推杆15通过螺栓安装在支架2上，可以将塑料盖板固定在固定板11上。

进一步的，所述抛光机构7包括第一电机22和抛光轮23，所述第一电机22的转动轴与抛光轮23键连接，所述第一电机22安装在电动滑台6的滑动块上，可以对塑料盖板的边进行修整抛光。

进一步的，所述支架2上通过螺栓安装有第三电动推杆18，所述第三电动推杆18的一端安装有推板19，可以将放置在固定板上的塑料盖板摆正，然后再通过定位机构3将塑料盖板固定在固定板11上，避免塑料盖板歪斜，导致抛光轮23无法对塑料盖板的边进行修整抛光。

进一步的，所述电动滑台6的滑动块上焊接固定有管卡20，所述管卡20内卡接有吸尘管21，所述吸尘管21位于抛光轮23的下方，所述吸尘管21的一端连通有抽风机24，所述抽风机24通过排尘管连通有水箱25，可以将修整时产生的粉尘吸入水箱中收集，降低对工作环境的污染。

进一步的，所述水箱25上连通有排气管16，可以将吸入水箱25中清洗后的空气排出。

结构原理：使用时，通过第三电动推杆18带动推板19前伸，可以将放置在固定板11上的塑料盖板摆正，使塑料盖板的边沿与抛光轮23的打磨部平行，然后将第三电动推杆18复位，将第二电动推杆15下压使橡胶块17将塑料盖板固定在固定板11上，通过电动滑台6的使用，可以移动抛光轮23与塑料盖板的边沿接触，打开第一电机22后，通过第一电动推杆8推动滑块5移动，使抛光机构7对塑料盖板的边沿进行打磨，并通过第二电机13转动带动第二齿轮14和第一齿轮12转动，可以使固定板11转动90°-180°-270°，从而可以对塑料盖板的各边沿进行修整，可以减少工人的体力支出，提高效率，且修编平整；

通过吸尘管21的使用，在抛光机构7对塑料盖板的边缘进行修整时，产生的粉尘，通过抽风机24产生的吸力由吸尘管21吸入然后通入水箱25，再通过水箱25内的水将吸入的空气清洗后排出，可以有效的降低粉尘对工作环境和工人的危害。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。