一种机械模具加工装置的制作方法

本实用新型涉及模具加工设备技术领域，特别是涉及一种机械模具加工装置。

背景技术：

众所周知，机械模具加工装置是一种用于模具生产加工过程中，对模具侧边进行打磨，使其更好进行使用的辅助装置，其在模具加工设备技术领域中得到了广泛的使用；现有的机械模具加工装置大多通过夹板相对夹紧模具，但通过这种固定方式，模具在打磨过程中因打磨产生的震动导致模具会产生位移，影响打磨质量，且现有的装置需要人工推动模具移动来改变打磨位置，工人工作量大，工作效率较低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种对模具固定效果好，自动循环打磨，效率较高的机械模具加工装置。

本实用新型的一种机械模具加工装置，包括支柱和底座，支柱固定设置于底座的底端；还包括左滑轨、右滑轨、滑板、打磨座、动力电机、丝杠、前固定板、前螺管、前螺杆、前轴承、前挡板、竖板、横板、后螺管、后螺杆、后轴承、压板、左滑座、左打磨电机、左打磨轮、右滑座、右打磨电机和右打磨轮，左滑轨固定设置于底座的顶端，右滑轨固定设置于底座的顶端并位于左滑轨的右侧，滑板的前端左侧和右侧分别设置有左滑槽和右滑槽，左滑轨和右滑轨的顶端分别位于左滑槽和右滑槽内，滑板可以在左滑轨和右滑轨上前后滑动，动力电机固定设置于底座的顶端后侧，丝杠固定设置于动力电机的前端，滑板的中部设置有前后贯通的螺孔，丝杠的前端自滑板的后端穿过螺孔至滑板的前方，打磨座固定设置于滑板的顶端，前固定板固定设置于打磨座的顶端前侧，前固定板的中部设置有前安装腔，前轴承固定安装于前安装腔内，前螺管的后端自前固定板的前端穿过并固定于前轴承的中部，前螺杆的前端自前螺管的后端插入并螺装于前螺管的后端内部，前螺杆的后端与前挡板的前端固定连接，竖板固定设置于打磨座的顶端后侧，竖板的顶端与横板的底端后侧固定连接，横板的中部设置有后安装腔，后轴承固定安装于后安装腔内，后螺管的底端自横板的顶端穿过并固定于后轴承的中部，后螺杆的顶端自后螺管的底端插入并螺装于后螺管的底端内部，后螺杆的底端与压板的顶端固定连接，左滑座设置于底座的顶端左侧，左打磨电机固定设置于左滑座顶端，左打磨轮固定设置于左打磨电机的右端，右滑座设置于底座的顶端右侧，右打磨电机固定设置于右滑座的顶端，右打磨轮固定设置于右打磨电机的左端。

本实用新型的一种机械模具加工装置，还包括左液压装置和左液压杆，左液压装置固定设置于底座的顶端左侧，左液压杆固定设置于左液压装置顶端右端，左液压杆的右端与左滑座的左端固定连接。

本实用新型的一种机械模具加工装置，还包括右液压装置和右液压杆，右液压装置固定设置于底座的顶端右侧，右液压杆固定设置于右液压装置顶端左端，右液压杆的左端与右滑座的右端固定连接。

本实用新型的一种机械模具加工装置，还包括左导向槽，左导向槽设置于底座顶端左侧，左滑座的底端位于左导向槽内并可左右滑动。

本实用新型的一种机械模具加工装置，还包括右导向槽，右导向槽设置于底座的顶端右侧，右滑座的底端位于右导向槽内并可左右滑动。

本实用新型的一种机械模具加工装置，还包括控制箱，控制箱固定设置于底座的底端前侧。

本实用新型的一种机械模具加工装置，还包括限位板，限位板固定设置于丝杠的前端。

本实用新型的一种机械模具加工装置，还包括防滑垫，防滑垫固定设置于压板的底端。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用机械模具加工装置对模具进行加工时，将模具置于打磨座上，转动前螺管，使前挡板推动模具至模具的后端抵靠于竖板的前端形成前后固定，转动后螺管使压板压在模具的上方形成上下固定，完成对模具的固定，固定效果较好，在打磨时通过动力电机带动丝杠转动，使滑板前后移动，自动变换打磨位置，有效提高打磨效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的打磨座的连接右视示意图；

图3是图1中标记a的放大图；

图4是图2中标记b的放大图；

附图中标记：1、支柱；2、底座；3、左滑轨；4、右滑轨；5、滑板；6、打磨座；7、动力电机；8、丝杠；9、前固定板；10、前螺管；11、前螺杆；12、前轴承；13、前挡板；14、竖板；15、横板；16、后螺管；17、后螺杆；18、后轴承；19、压板；20、左滑座；21、左打磨电机；22、左打磨轮；23、右滑座；24、右打磨电机；25、右打磨轮；26、左液压装置；27、左液压杆；28、右液压装置；29、右液压杆；30、左导向槽；31、右导向槽；32、控制箱；33、限位板；34、防滑垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种机械模具加工装置，包括支柱1和底座2，支柱1固定设置于底座2的底端；还包括左滑轨3、右滑轨4、滑板5、打磨座6、动力电机7、丝杠8、前固定板9、前螺管10、前螺杆11、前轴承12、前挡板13、竖板14、横板15、后螺管16、后螺杆17、后轴承18、压板19、左滑座20、左打磨电机21、左打磨轮22、右滑座23、右打磨电机24和右打磨轮25，左滑轨3固定设置于底座2的顶端，右滑轨4固定设置于底座2的顶端并位于左滑轨3的右侧，滑板5的前端左侧和右侧分别设置有左滑槽和右滑槽，左滑轨3和右滑轨4的顶端分别位于左滑槽和右滑槽内，滑板5可以在左滑轨3和右滑轨4上前后滑动，动力电机7固定设置于底座2的顶端后侧，丝杠8固定设置于动力电机7的前端，滑板5的中部设置有前后贯通的螺孔，丝杠8的前端自滑板5的后端穿过螺孔至滑板5的前方，打磨座6固定设置于滑板5的顶端，前固定板9固定设置于打磨座6的顶端前侧，前固定板9的中部设置有前安装腔，前轴承12固定安装于前安装腔内，前螺管10的后端自前固定板9的前端穿过并固定于前轴承12的中部，前螺杆11的前端自前螺管10的后端插入并螺装于前螺管10的后端内部，前螺杆11的后端与前挡板13的前端固定连接，竖板14固定设置于打磨座6的顶端后侧，竖板14的顶端与横板15的底端后侧固定连接，横板15的中部设置有后安装腔，后轴承18固定安装于后安装腔内，后螺管16的底端自横板15的顶端穿过并固定于后轴承18的中部，后螺杆17的顶端自后螺管16的底端插入并螺装于后螺管16的底端内部，后螺杆17的底端与压板19的顶端固定连接，左滑座20设置于底座2的顶端左侧，左打磨电机21固定设置于左滑座20顶端，左打磨轮22固定设置于左打磨电机21的右端，右滑座23设置于底座2的顶端右侧，右打磨电机24固定设置于右滑座23的顶端，右打磨轮25固定设置于右打磨电机24的左端；在使用机械模具加工装置对模具进行加工时，将模具置于打磨座上，转动前螺管，使前挡板推动模具至模具的后端抵靠于竖板的前端形成前后固定，转动后螺管使压板压在模具的上方形成上下固定，完成对模具的固定，固定效果较好，在打磨时通过动力电机带动丝杠转动，使滑板前后移动，自动变换打磨位置，有效提高打磨效果。

本实用新型的一种机械模具加工装置，还包括左液压装置26和左液压杆27，左液压装置26固定设置于底座2的顶端左侧，左液压杆27固定设置于左液压装置26顶端右端，左液压杆27的右端与左滑座20的左端固定连接；通过左液压装置调整左打磨轮的位置。

本实用新型的一种机械模具加工装置，还包括右液压装置28和右液压杆29，右液压装置28固定设置于底座2的顶端右侧，右液压杆29固定设置于右液压装置28顶端左端，右液压杆29的左端与右滑座23的右端固定连接；通过右液压装置调整右打磨轮的位置。

本实用新型的一种机械模具加工装置，还包括左导向槽30，左导向槽30设置于底座2顶端左侧，左滑座20的底端位于左导向槽30内并可左右滑动；通过左导向槽对左滑座进行导向。

本实用新型的一种机械模具加工装置，还包括右导向槽31，右导向槽31设置于底座2的顶端右侧，右滑座23的底端位于右导向槽31内并可左右滑动；通过右导向槽对右滑座进行导向。

本实用新型的一种机械模具加工装置，还包括控制箱32，控制箱固定设置于底座2的底端前侧；通过控制箱对装置进行操作。

本实用新型的一种机械模具加工装置，还包括限位板33，限位板33固定设置于丝杠8的前端；通过限位板防止滑板脱离丝杠。

本实用新型的一种机械模具加工装置，还包括防滑垫34，防滑垫34固定设置于压板19的底端；通过防滑垫防止加强固定性。

本实用新型的一种机械模具加工装置，其在使用机械模具加工装置对模具进行加工时，将模具置于打磨座上，转动前螺管，使前挡板推动模具至模具的后端抵靠于竖板的前端形成前后固定，转动后螺管使压板压在模具的上方形成上下固定，完成对模具的固定，固定效果较好，在打磨时通过动力电机带动丝杠转动，使滑板前后移动，自动变换打磨位置，通过右液压装置调整右打磨轮的位置，有效提高打磨效果，通过左液压装置调整左打磨轮的位置，通过左导向槽对左滑座进行导向，通过右导向槽对右滑座进行导向，通过控制箱对装置进行操作，通过限位板防止滑板脱离丝杠，通过防滑垫防止加强固定性，在完成上述动作之前，首先将移动到用户需要的位置。

本实用新型的一种机械模具加工装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种机械模具加工装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。