一种时效炉恶臭处理装置的制作方法

本实用新型涉及一种气体处理装置，具体是一种时效炉恶臭处理装置，属于时效炉技术领域。

背景技术：

时效炉主要由炉体及热风循环，物料装卸、电气控制等系统组成，时效炉主要是用于合金工件进行时效处理的装置，时效炉的体积根据所加工的合金工件进行定制。

直接加热型时效炉一般采用单端进出料，尾部为热风循环风机及加热设备，具有结构简单、热效率高和自控程度高等优点，但是燃烧室安排在循环风机的出口，没有专门的排气口，烟气很容易从门缝的间隙中无序泄漏；并且烟气中含有大量的有害、恶臭气体，这些气体对人体会有一定的伤害。因此，针对上述问题提出一种时效炉恶臭处理装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种时效炉恶臭处理装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种时效炉恶臭处理装置，包括异味处理机构和温度调节机构；

所述异味处理机构包括时效炉本体、除臭箱、水缸、第一吸风管和管道风机，所述时效炉本体的顶部固接有除臭箱，所述除臭箱的底部内壁一侧固接有水缸，所述除臭箱在靠近水缸的侧壁顶端连通安装有第一吸风管，所述第一吸风管在置于除臭箱外部的一端连通安装在管道风机的出风端，所述管道风机的进风端连通安装有第二吸风管，所述第二吸风管的底端贯穿时效炉本体的顶端并连通安装在吸风环管的顶部，所述吸风环管固接在时效炉本体内靠近炉门的侧壁，所述除臭箱的内壁对称套接有两个相同的隔板，两个所述隔板之间放置有放置桶，所述放置桶的顶端贯穿除臭箱的顶部并置于除臭箱的外部，所述放置桶的顶端卡接有上盖；

所述温度调节机构包括加热管、第一循环管、气泵和第二循环管，所述除臭箱的一侧通过除臭箱连通安装在气泵的吸风端，所述气泵固接在时效炉本体的顶部一侧，所述气泵的出风端通过第二循环管连通安装在时效炉本体的顶部，所述除臭箱的内壁在远离水缸的一侧均匀固接有若干相同的加热管。

优选的，所述吸风环管为“c”字型结构，且所述吸风环管固接在时效炉本体安装炉门的内侧壁，所述吸风环管设置于时效炉本体炉门的外围，所述吸风环管在靠近时效炉本体炉门的一侧均匀开设有若干相同的吸风口。

优选的，所述水缸的底部连通安装有排水管，所述排水管的末端依次贯穿时效炉本体的顶部与侧壁并置于时效炉本体的外部，所述排水管在置于时效炉本体外部的一端连通安装有排水阀门。

优选的，所述除臭箱的顶部连通安装有注水管，所述注水管的顶端置于水缸的内部，所述注水管的顶端通过支架固接在除臭箱的顶部表面，所述注水管的末端连通安装有注水阀门。

优选的，所述隔板与所述放置桶的表面均等距开设有若干相同的通风口，位于隔板表面的若干通风口与位于放置桶表面的若干通风口之间一一对应。

优选的，所述上盖的顶部内壁固接有密封垫，所述上盖与放置桶之间通过密封垫形成密封结构。

优选的，所述放置桶的外壁套接有环形板，所述环形板的底部固接有密封圈，所述密封圈搭接在除臭箱的顶部。

优选的，所述除臭箱的顶部内壁固接有温度感应器，所述时效炉本体的外壁固接有温度调节器，所述温度调节器电性连接温度感应器和若干加热管。

优选的，所述第一吸风管呈“c”字型结构，且所述第一吸风管在位于除臭箱内部的一端置于水缸的内部。

优选的，所述注水管为“l”型结构。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过在时效炉本体的炉门附近设置吸风环管，通过吸风环管的吸风作用，可以降低炉门附近的气压从而有效的防止炉门漏气，避免对时效炉外部环境造成一定的影响；

2.通过向水缸内注入溶液并且向放置桶内放入活性炭颗粒在溶液与活性炭颗粒的双重作用下，可以取出炉内空气中的臭味，防止在时效处理过程中，因异味过重而造成工人不适。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中c处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图；

图5为本实用新型左视剖面结构示意图。

图中：1、时效炉本体，2、除臭箱，3、水缸，4、第一吸风管，5、管道风机，6、第二吸风管，7、吸风环管，701、吸风口，8、排水管，801、排水阀门，9、注水管，10、支架，11、注水阀门，12、隔板，13、放置桶，14、通风口，15、上盖，16、密封垫，17、环形板，18、密封圈，19、加热管，20、第一循环管，21、气泵，22、第二循环管，23、温度感应器，24、温度调节器。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，一种时效炉恶臭处理装置，包括异味处理机构和温度调节机构；

所述异味处理机构包括时效炉本体1、除臭箱2、水缸3、第一吸风管4和管道风机5，所述时效炉本体1的顶部固接有除臭箱2，所述除臭箱2的底部内壁一侧固接有水缸3，便于注入吸附溶液，所述除臭箱2在靠近水缸3的侧壁顶端连通安装有第一吸风管4，所述第一吸风管4在置于除臭箱2外部的一端连通安装在管道风机5的出风端，所述管道风机5的进风端连通安装有第二吸风管6，所述第二吸风管6的底端贯穿时效炉本体1的顶端并连通安装在吸风环管7的顶部，便于抽取时效炉本体1炉门附近的烟气，所述吸风环管7固接在时效炉本体1内靠近炉门的侧壁，所述除臭箱2的内壁对称套接有两个相同的隔板12，两个所述隔板12之间放置有放置桶13，所述放置桶13的顶端贯穿除臭箱2的顶部并置于除臭箱2的外部，所述放置桶13的顶端卡接有上盖15，便于装入活性炭吸附颗粒；

所述温度调节机构包括加热管19、第一循环管20、气泵21和第二循环管22，所述除臭箱2的一侧通过除臭箱2连通安装在气泵21的吸风端，所述气泵21固接在时效炉本体1的顶部一侧，所述气泵21的出风端通过第二循环管22连通安装在时效炉本体1的顶部，便于烟气循环，所述除臭箱2的内壁在远离水缸3的一侧均匀固接有若干相同的加热管19，便于加热。

所述吸风环管7为“c”字型结构，且所述吸风环管7固接在时效炉本体1安装炉门的内侧壁，所述吸风环管7设置于时效炉本体1炉门的外围，所述吸风环管7在靠近时效炉本体1炉门的一侧均匀开设有若干相同的吸风口701，便于抽取时效炉本体1炉门周围的烟气；所述水缸3的底部连通安装有排水管8，所述排水管8的末端依次贯穿时效炉本体1的顶部与侧壁并置于时效炉本体1的外部，所述排水管8在置于时效炉本体1外部的一端连通安装有排水阀门801，便于排液；所述除臭箱2的顶部连通安装有注水管9，所述注水管9的顶端置于水缸3的内部，所述注水管9的顶端通过支架10固接在除臭箱2的顶部表面，所述注水管9的末端连通安装有注水阀门11，便于向水缸3内注入媳吸附液；所述隔板12与所述放置桶13的表面均等距开设有若干相同的通风口14，位于隔板12表面的若干通风口14与位于放置桶13表面的若干通风口14之间一一对应，便于空气流动；所述上盖15的顶部内壁固接有密封垫16，所述上盖15与放置桶13之间通过密封垫16形成密封结构，便于密封；所述放置桶13的外壁套接有环形板17，所述环形板17的底部固接有密封圈18，所述密封圈18搭接在除臭箱2的顶部，便于密封，防止烟气从隔板12与放置桶4之间的间隙处溢出；所述除臭箱2的顶部内壁固接有温度感应器23，所述时效炉本体1的外壁固接有温度调节器24，所述温度调节器24电性连接温度感应器23和若干加热管19，便于控温；所述第一吸风管4呈“c”字型结构，且所述第一吸风管4在位于除臭箱2内部的一端置于水缸3的内部，便于除臭吸附；所述注水管9为“l”型结构，便于合理利用空间。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，通过注水管9向水缸3内注入臭气吸附液，由于除臭箱2在靠近水缸3的一侧为透明材质制作，可以判断臭气吸附液的水位，当吸附液的水平面没过第一吸风管4时，停止注入吸附液，随后打开上盖15，向放置桶13内部防止适量的活性炭吸附颗粒，之后盖上上盖15开始使用，根据时效炉本体1的内部温度，通过温度调节器24调节加热管19工作，加热管19、温度感应器23和温度调节器24的共同作用下使除臭箱2内的温度保持在一定的范围内，其原理属于现有技术，在此不再赘述，随后将合金工件放置在时效炉本体1内部进行时效处理，打开管道风机5和气泵21，管道风机21开始抽气，时效炉本体1靠近炉门附近的烟气通过吸风环管7进入至吸附液内，吸附液进行对烟气的第一次过滤，随后被一次过滤的烟气溢出吸附液进入除臭箱2的内部并被加热，在气泵21的作用下，经过依次处理的烟气通过活性炭吸附颗粒的作用，进行二次过滤，随后经过第一循环管20、气泵21和第二循环管22回流至时效炉本体1的内部，完成除臭。

管道风机5采用的是江苏安玛信电器有限公司生产的jd型号及其相关的配套电源和电路。

气泵21采用的是yashiba官方旗舰店生产的hg型号及其相关的配套电源和电路。

温度感应器23采用的是东莞市潺林电子有限公司生产的d6t-44l-06型号及其相关的配套电源和电路。

温度调节器24采用的是佛山市汇生采电子有限公司生产的rsa-111t型号及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。