一种玻璃生产加工用的磨边设备的制作方法

本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域，具体为一种玻璃生产加工用的磨边设备。

背景技术：

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的；它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物；普通玻璃的主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体；广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物；另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等；而制造生产玻璃后需要对玻璃进行磨边，将锋利的玻璃边进行打磨，将其变得粗糙，增加安全性，而磨边的过程中需要磨边设备，但现有的磨边设备对于玻璃的安装拆卸较为繁琐，灵活性不足，增加了操作人员的工作负担，而且在安装玻璃后不方便移动，还有现在的磨边设备一般是分为直线和圆形磨边设备，如果打磨的玻璃种类繁多，需要进行分类，然后分布送到直线和圆形磨边设备处进行打磨，这样提高了打磨成本，而且增加了操作人员的工作负担，降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种玻璃生产加工用的磨边设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃生产加工用的磨边设备，包括磨边台主体、支撑板、移动固定组件、磨边组件和支座，所述磨边台主体的顶端外壁上固定有移动固定组件；

所述移动固定组件包括滑轨、移动块、空气泵、吸盘、耳块、转轴、第一电机、齿轮和齿条，所述磨边台主体的顶端外壁上对称安装有滑轨，所述滑轨的一侧内壁上滑动连接有移动块，所述移动块的底端内壁上镶嵌安装有空气泵，所述移动块的顶端内壁上镶嵌连接有吸盘，且吸盘的一端与空气泵的进气端贯通连接，所述移动块的底端外壁上焊接固定有耳块，所述耳块之间的外壁上转动连接有转轴，且转轴的另一端转动连接于另一对耳块的外壁上，所述转轴位于耳块之间的外壁上固定安装有齿轮，所述耳块的一侧内壁上镶嵌安装有第一电机，且第一电机的输出轴一端焊接于转轴的外壁上，所述磨边台主体的底端内壁上焊接固定有支撑板，所述支撑板的顶端外壁上对应齿轮对称焊接固定有齿条，所述磨边台主体的顶端外壁上固定有磨边组件；

所述磨边组件包括支撑杆、第一滑块、第一滑槽、横梁、第二滑块、第二滑槽、液压杆、第二电机、第三电机和打磨轮，所述磨边台主体位于滑轨两侧的外壁上均安装有支撑杆，所述支撑杆的底端外壁上韩额吉固定有第一滑块，所述磨边台主体的顶端外壁上对应第一滑块开设有第一滑槽，所述支撑杆之间的顶端外壁上安装有横梁，所述横梁的两端底端外壁上焊接固定有第二滑块，所述支撑杆的顶端外壁上对应第二滑块开设有第二滑槽，所述横梁的底端外壁上镶嵌安装有液压杆，且液压杆的伸缩杆一端插接于支撑杆的外壁上，所述磨边台主体的中部外壁上镶嵌安装有第二电机，且第二电机的一端插接于横梁的外壁上，所述支撑杆的一侧外壁上镶嵌安装有第三电机，所述磨边台主体的顶端外壁上对称安装有打磨轮，且第三电机的一端插接于打磨轮的转动中心处。

进一步的，所述磨边台主体的底端外壁上分布焊接固定有支座，且支座的个数为四个。

进一步的，所述耳块与转轴的转动连接处安装有轴承。

进一步的，所述第一电机为一种正反转电机，所述第二电机为一种步进电机。

进一步的，所述支撑杆与横梁的组合形状为u形。

进一步的，所述第一滑槽与第二滑槽的内壁上涂有润滑油。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该实用新型，在安装拆卸玻璃的过程中，采用的是空气泵和吸盘等零件，使玻璃安装拆卸的过程简化，而且可以进行移动，提高打磨效率，降低了操作人员的工作负担，还采用了磨边装置，可以对矩形玻璃和圆形玻璃进行打磨，使该种设备的使用范围变大，而且不需要将玻璃进行分类，然后分别进行打磨，提高打磨效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体立体结构示意图；

图2是本实用新型图1中的a区域结构放大图；

图3是本实用新型图1中的b区域结构放大图；

图4是本实用新型的主视剖切结构示意图；

图5是本实用新型的侧视剖切结构示意图；

图中：1、磨边台主体；2、支撑板；3、移动固定组件；4、磨边组件；5、支座；31、滑轨；32、移动块；33、空气泵；34、吸盘；35、耳块；36、转轴；37、第一电机；38、齿轮；39、齿条；41、支撑杆；42、第一滑块；43、第一滑槽；44、横梁；45、第二滑块；46、第二滑槽；47、液压杆；48、第二电机；49、第三电机；410、打磨轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃生产加工用的磨边设备，包括磨边台主体1、支撑板2、移动固定组件3、磨边组件4和支座5，磨边台主体1的顶端外壁上固定有移动固定组件3；移动固定组件3包括滑轨31、移动块32、空气泵33、吸盘34、耳块35、转轴36、第一电机37、齿轮38和齿条39，磨边台主体1的顶端外壁上对称安装有滑轨31，滑轨31的一侧内壁上滑动连接有移动块32，移动块32的底端内壁上镶嵌安装有空气泵33，移动块32的顶端内壁上镶嵌连接有吸盘34，且吸盘34的一端与空气泵33的进气端贯通连接，移动块32的底端外壁上焊接固定有耳块35，耳块35之间的外壁上转动连接有转轴36，且转轴36的另一端转动连接于另一对耳块35的外壁上，转轴36位于耳块35之间的外壁上固定安装有齿轮38，耳块35的一侧内壁上镶嵌安装有第一电机37，且第一电机37的输出轴一端焊接于转轴36的外壁上，磨边台主体1的底端内壁上焊接固定有支撑板2，支撑板2的顶端外壁上对应齿轮38对称焊接固定有齿条39，磨边台主体1的顶端外壁上固定有磨边组件4；磨边组件4包括支撑杆41、第一滑块42、第一滑槽43、横梁44、第二滑块45、第二滑槽46、液压杆47、第二电机48、第三电机49和打磨轮410，磨边台主体1位于滑轨31两侧的外壁上均安装有支撑杆41，支撑杆41的底端外壁上韩额吉固定有第一滑块42，磨边台主体1的顶端外壁上对应第一滑块42开设有第一滑槽43，支撑杆41之间的顶端外壁上安装有横梁44，横梁44的两端底端外壁上焊接固定有第二滑块45，支撑杆41的顶端外壁上对应第二滑块45开设有第二滑槽46，横梁44的底端外壁上镶嵌安装有液压杆47，且液压杆47的伸缩杆一端插接于支撑杆41的外壁上，磨边台主体1的中部外壁上镶嵌安装有第二电机48，且第二电机48的一端插接于横梁44的外壁上，支撑杆41的一侧外壁上镶嵌安装有第三电机49，磨边台主体1的顶端外壁上对称安装有打磨轮410，且第三电机49的一端插接于打磨轮410的转动中心处；磨边台主体1的底端外壁上分布焊接固定有支座5，且支座5的个数为四个，增加装置的稳定性；耳块35与转轴36的转动连接处安装有轴承，便于齿轮38进行转动；第一电机37为一种正反转电机，便于玻璃在磨边台主体1上可以进行移动，第二电机48为一种步进电机，可以控制打磨轮410对圆形玻璃进行打磨，支撑杆41与横梁44的组合形状为u形，这样方便安装零件；第一滑槽43与第二滑槽46的内壁上涂有润滑油，方便第一滑块42与第二滑块45的移动；该磨边设备如果对矩形玻璃进行打磨时，首先启动空气泵33，然后通过吸盘34对玻璃进行固定，然后启动第三电机49使打磨轮410进行转动，然后启动液压杆47，使两个支撑杆41上的第一滑块42沿着第一滑槽43进行移动，使两个支撑杆41之间的距离进行调整，使打磨轮410可以对矩形玻璃进行打磨，然后启动第一电机37使转轴36进行转动，然后带动齿轮38，然后通过齿条39的作用下，使移动块32进行移动，然后在空气泵33与吸盘34的作用下，使玻璃边移动边打磨，如果打磨的是圆形玻璃，首先将圆形玻璃放到吸盘34上进行固定，然后启动第三电机49使打磨轮410进行转动，然后启动液压杆47，使两个支撑杆41上的第一滑块42沿着第一滑槽43进行移动，使两个支撑杆41之间的距离进行调整，使打磨轮410可以对圆形玻璃进行打磨，然后启动第二电机48，使横梁44转动，然后带动支撑杆41上的第一滑块42沿着第一滑槽43进行转动，使圆形玻璃进行打磨。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排它性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。