一种生产浮法玻璃用吊挂式拉边机的制作方法

文档序号:9659293
一种生产浮法玻璃用吊挂式拉边机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及玻璃加工技术领域,尤其涉及一种生产浮法玻璃用吊挂式拉边机。
【背景技术】
[0002]浮法玻璃应用十分广泛,其中超白浮法玻璃具有广泛的用途及广阔的市场前景,主要应用在高档建筑、高档玻璃加工和太阳能光电幕墙领域以及高档玻璃家具、装饰用玻璃、仿水晶制品等。
[0003]拉边机是生产浮法玻璃过程中必不可少的设备,现有技术中的拉边机通常将拉边机构直接安装在水平导轨上,通过移动对浮法玻璃进行拉边操作,但是两个拉边机构之间不能进行较大距离的调节,因此只能适用于一定范围的浮法玻璃的拉边,实用性较低,而且在操作时不够灵活,拉边质量较低。

【发明内容】

[0004]本发明目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种生产浮法玻璃用吊挂式拉边机的技术方案,不仅可以实现拉边机的吊挂移动和水平支撑移动,能满足不同环境下的使用,而且可以根据浮法玻璃的实际宽度对拉边机构进行调整,以满足不同宽度的浮法玻璃的拉边的需要,提高了拉边机的灵活性和稳定性,延长了拉边机的使用寿命,提高了浮法玻璃的拉边质量。
[0005]为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
[0006]—种生产浮法玻璃用吊挂式拉边机,其特征在于:包括水平滑动机构、导轨、机械悬臂和拉边机构,机械悬臂包括第一悬臂、第二悬臂和第三悬臂,第一悬臂的底端固定连接拉边机构,第三悬臂的顶端转动连接水平滑动机构,第二悬臂位于第一悬臂与第三悬臂之间,第三悬臂上设置有第一液压缸,第一液压缸通过活塞杆连接水平滑动机构,水平滑动机构包括滑动板,滑动板的顶面上设置有凹槽,凹槽内设置有驱动电机,驱动电机通过主动轴连接有齿轮传动机构,滑动板的底部设置有两个相互平行的梯形滑槽,梯形滑槽与导轨相匹配,梯形滑槽上设置有第一导轮和第二导轮,滑动板的两侧对称设置有限位卡槽,第二悬臂上设置有第二液压缸,第二液压缸通过活塞杆连接第一悬臂,两个拉边机构位于同一水平面上,两个拉边机构之间连接有伸缩拉杆;将拉边机构通过机械悬臂连接在水平滑动机构的两侧,不仅可以随着水平滑动机构前后移动,对浮法玻璃进行拉边工作,而且通过第一液压缸和第二液压缸的作用,可以实现左右移动,进而调节伸缩拉杆的长度,可以满足不同宽度浮法玻璃的拉边操作,提高了吊挂式拉边机的实用性和灵活性,梯形滑槽内的第一导轮和第二导轮限位在导轨上,第二导轮可以起到助力推动的作用,第一导轮则起到辅助支撑的作用,防止滑动板在移动时发生偏移,同时提高了水平滑动机构的稳定性,进而降低了拉边机构的抖动,提高了浮法玻璃的拉边效果。
[0007]进一步,导轨的截面呈六边形结构,导轨的上侧面上设置有三条相互平行的导向槽,导向槽内设置有耐磨片,导向槽与第一导轮、第二导轮相匹配,第一导轮和第二导轮分别限位在导向槽内,使水平滑动机构在移动时更稳定、可靠,耐磨片可以有效地减小第一导轮、第二导轮与导向槽之间的摩擦力,降低磨损,延长导轨的使用寿命。
[0008]进一步,驱动电机的两侧分别设置有速度控制器和位移控制器,速度控制器和位移控制器上均设置有散热风扇,速度控制器可以根据浮法玻璃的拉边情况随时进行调节,防止在拉边的过程中发生断裂,提高了拉边效果,位移控制器则可以随时了解浮法玻璃的拉边长度,根据需要进行调节,散热风扇可以对驱动电机进行散热,以延长驱动电机的使用寿命,保证拉边工作得以连续进行。
[0009]进一步,齿轮传动机构包括第一锥齿轮组、第二锥齿轮组和第三锥齿轮组,主动轴通过第一锥齿轮组连接平衡轴,平衡轴通过第二锥齿轮组连接第三锥齿轮组,第三锥齿轮组通过动力杆转动连接第二导轮,通过第一锥齿轮组、第二锥齿轮组和第三锥齿轮组的设计,可以有效提高传动的平稳性,使第一导轮和第二导轮转动的速度相等,使水平滑动机构的位移更精确,控制精度高,能满足不同环境下的需要。
[0010]进一步,拉边机构包括伸缩机构、上定位机构和下定位机构,伸缩机构位于上定位机构与下定位机构之间,伸缩机构包括上移动臂和下移动臂,上移动臂与下移动臂的左右两端分别通过支撑架和托架连接,下移动臂的端部设置有偏移导辊,上移动臂和下移动臂在上定位机构的作用下可以实现上下移动,进而实现对偏移导辊的位置调整,使其满足浮法玻璃拉边的需要。
[0011]进一步,上定位机构包括支撑板、助推气缸和支架连接杆,支撑板的底端固定连接支撑架,支撑板的顶面两端分别设置有支撑脚和第二支架,支撑脚上设置有定位块,定位块上设置有第一支架,第一支架通过转动杆连接助推气缸,第二支架上设置有L形连杆,L形连杆的一端通过U形连接件连接助推气缸,L形连杆的另一端通过支架连接杆转动连接上移动臂,助推气缸通过L形连杆可以控制支架连接杆的上下移动,进而带动伸缩机构的上下摆动,便于伸缩拉杆在锡槽上卷取浮法玻璃时更灵活,保证浮法玻璃一次拉边成功。
[0012]进一步,下定位机构包括定位杆和安装板,安装板固定连接在支撑架的底端,定位杆通过两个限位块固定连接安装板,定位杆的端部设置有下夹板,当锡槽的位置高度较低时,可以将机械悬臂和水平滑动机构拆除,通过下定位机构上的下夹板可以在滑轨上滑动,进而带动拉边机构移动,满足浮法玻璃拉边的需要,提高了拉边机的实用性。
[0013]进一步,偏移导辊与伸缩拉杆之间设置有密封腔,偏移导辊的端部设置有衔接杆,伸缩拉杆的端部设置有两个平行翼板,平行翼板通过连接轴固定连接衔接杆,通过平行翼板和衔接杆的设计,可以使伸缩拉杆的转动更灵活,提高浮法玻璃的拉边质量和效率。
[0014]进一步,导轨上设置有相互平行的两个定位通孔,通过定位通孔可以有效地将导轨进行固定,提高导轨的支撑强度。
[0015]本发明由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:
[0016]1、将拉边机构通过机械悬臂连接在水平滑动机构的两侧,不仅可以随着水平滑动机构前后移动,对浮法玻璃进行拉边工作,而且通过第一液压缸和第二液压缸的作用,可以实现左右移动,进而调节伸缩拉杆的长度,可以满足不同宽度浮法玻璃的拉边操作,提高了吊挂式拉边机的实用性和灵活性;
[0017]2、梯形滑槽内的第一导轮和第二导轮限位在导轨上,第二导轮可以起到助力推动的作用,第一导轮则起到辅助支撑的作用,防止滑动板在移动时发生偏移,同时提高了水平滑动机构的稳定性,进而降低了拉边机构的抖动,提高了浮法玻璃的拉边效果;
[0018]3、速度控制器可以根据浮法玻璃的拉边情况随时进行调节,防止在拉边的过程中发生断裂,提高了拉边效果,位移控制器则可以随时了解浮法玻璃的拉边长度,根据需要进行调节,散热风扇可以对驱动电机进行散热,以延长驱动电机的使用寿命,保证拉边工作得以连续进行;
[0019]4、通过第一锥齿轮组、第二锥齿轮组和第三锥齿轮组的设计,可以有效提高传动的平稳性,使第一导轮和第二导轮转动的速度相等,使水平滑动机构的位移更精确,控制精度高,能满足不同环境下的需要;
[0020]5、助推气缸通过L形连杆可以控制支架连接杆的上下移动,进而带动伸缩机构的上下摆动,便于伸缩拉杆在锡槽上卷取浮法玻璃时更灵活,保证浮法玻璃一次拉边成功;
[0021]6、当锡槽的位置高度较低时,可以将机械悬臂和水平滑动机构拆除,通过下定位机构上的下夹板可以在滑轨上滑动,进而带动拉边机构移动,满足浮法玻璃拉边的需要,提高了拉边机的实用性。
[0022]本发明结构简单,实用性强,不仅可以实现拉边机的吊挂移动和水平支撑移动,能满足不同环境下的使用,而且可以根据浮法玻璃的实际宽度对拉边机构进行调整,以满足不同宽度的浮法玻璃的拉边的需要,提高了拉边机的灵活性和稳定性,延长了拉边机的使用寿命,提高了浮法玻璃的拉边质量。
【附图说明】
[0023]下面结合附图对本发明作进一步说明:
[0024]图1为本发明一种生产浮法玻璃用吊挂式拉边机的结构示意图;
[0025]图2为本发明中水平滑动机构的结构示意图;
[0026]图3为本发明中拉边机构的结构示意图;
[0027]图4为图2中I处的局部放大图;
[0028]图5为本发明中导轨的结构示意图;
[0029]图6为本发明中偏移导辊与伸缩拉杆的连接示意图。
[0030]图中:1-水平滑动机构;2_拉边机构;3-第一悬臂;4_第二悬臂;5_第二悬臂;6-第一液压缸;7_第二液压缸;8_导轨;9_伸缩拉杆;10_滑动板;11_限位卡槽;12_凹槽;13-驱动电机;14-速度控制器;15-位移控制器;16-散热风扇;17-梯形滑槽;18_主动轴;19_第一锥齿轮组;20_平衡轴;21_支撑架;22_上移动臂;23_下移动臂;24_支撑板;25-助推气缸;26_支撑脚;27_定位块;28_第一支架;29_转动杆;30_支架连接杆;31_第二支架;32-L形连杆;33-U形连接件;34_托架;35_偏移导辊;36_定位杆;37_限位块;38-下夹板;39_安装板;40_第一导轮;41_第二导轮;42_第二锥齿轮组;43_第三锥齿轮组;44_动力杆;45_导向槽;46_耐磨片;47_定位通孔;48_衔接杆;49_密封腔;50_平行翼板;51-连接轴。
【具体实施方式】
[0031]如图1至图6所示,为本发明一种生产浮法玻璃用吊挂式拉边机,包括水平滑动机构1、导轨8、机械悬臂和拉边机构2,机械悬臂包括第一悬臂3、第二悬臂4和第三悬臂5,第一悬臂3的底端固定连接拉边机构2,第三悬臂5的顶端转动连接水平滑动机构1,第二悬臂4位于第一悬臂3与第三悬臂5之间,第三悬臂5上设置有第一液压缸6,第一液压缸6通过
再多了解一些
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1