一种生产浮法玻璃用吊挂式拉边机的制作方法_2

文档序号:9659293阅读:来源:国知局
活塞杆连接水平滑动机构1,水平滑动机构1包括滑动板10,滑动板10的顶面上设置有凹槽12,凹槽12内设置有驱动电机13,驱动电机13的两侧分别设置有速度控制器14和位移控制器15,速度控制器14和位移控制器15上均设置有散热风扇16,速度控制器14可以根据浮法玻璃的拉边情况随时进行调节,防止在拉边的过程中发生断裂,提高了拉边效果,位移控制器15则可以随时了解浮法玻璃的拉边长度,根据需要进行调节,散热风扇16可以对驱动电机13进行散热,以延长驱动电机13的使用寿命,保证拉边工作得以连续进行。
[0032]驱动电机13通过主动轴18连接有齿轮传动机构,齿轮传动机构包括第一锥齿轮组19、第二锥齿轮组42和第三锥齿轮组43,主动轴18通过第一锥齿轮组19连接平衡轴20,平衡轴20通过第二锥齿轮组42连接第三锥齿轮组43,第三锥齿轮组43通过动力杆44转动连接第二导轮41,通过第一锥齿轮组19、第二锥齿轮组42和第三锥齿轮组43的设计,可以有效提高传动的平稳性,使第一导轮40和第二导轮41转动的速度相等,使水平滑动机构1的位移更精确,控制精度高,能满足不同环境下的需要,滑动板10的底部设置有两个相互平行的梯形滑槽17,梯形滑槽17与导轨8相匹配,梯形滑槽17上设置有第一导轮40和第二导轮41,导轨8的截面呈六边形结构,导轨8的上侧面上设置有三条相互平行的导向槽45,导向槽45内设置有耐磨片46,导向槽45与第一导轮40、第二导轮41相匹配,第一导轮40和第二导轮41分别限位在导向槽45内,使水平滑动机构1在移动时更稳定、可靠,耐磨片46可以有效地减小第一导轮40、第二导轮41与导向槽45之间的摩擦力,降低磨损,延长导轨8的使用寿命,导轨8上设置有相互平行的两个定位通孔47,通过定位通孔47可以有效地将导轨8进行固定,提高导轨8的支撑强度,滑动板10的两侧对称设置有限位卡槽11,第二悬臂4上设置有第二液压缸7,第二液压缸7通过活塞杆连接第一悬臂3。
[0033]两个拉边机构2位于同一水平面上,两个拉边机构2之间连接有伸缩拉杆9,拉边机构2包括伸缩机构、上定位机构和下定位机构,伸缩机构位于上定位机构与下定位机构之间,伸缩机构包括上移动臂22和下移动臂23,上移动臂22与下移动臂23的左右两端分别通过支撑架21和托架34连接,下移动臂23的端部设置有偏移导辊35,上移动臂22和下移动臂23在上定位机构的作用下可以实现上下移动,进而实现对偏移导辊35的位置调整,使其满足浮法玻璃拉边的需要,上定位机构包括支撑板24、助推气缸25和支架连接杆30,支撑板24的底端固定连接支撑架21,支撑板24的顶面两端分别设置有支撑脚26和第二支架31,支撑脚26上设置有定位块27,定位块27上设置有第一支架28,第一支架28通过转动杆29连接助推气缸25,第二支架31上设置有L形连杆32,L形连杆32的一端通过U形连接件33连接助推气缸25,L形连杆32的另一端通过支架连接杆30转动连接上移动臂22,助推气缸25通过L形连杆32可以控制支架连接杆30的上下移动,进而带动伸缩机构的上下摆动,便于伸缩拉杆9在锡槽上卷取浮法玻璃时更灵活,保证浮法玻璃一次拉边成功,下定位机构包括定位杆36和安装板39,安装板39固定连接在支撑架21的底端,定位杆36通过两个限位块37固定连接安装板39,定位杆36的端部设置有下夹板38,当锡槽的位置高度较低时,可以将机械悬臂和水平滑动机构1拆除,通过下定位机构上的下夹板38可以在滑轨上滑动,进而带动拉边机构2移动,满足浮法玻璃拉边的需要,提高了拉边机的实用性,偏移导辊35与伸缩拉杆9之间设置有密封腔49,偏移导辊35的端部设置有衔接杆48,伸缩拉杆9的端部设置有两个平行翼板50,平行翼板50通过连接轴51固定连接衔接杆48,通过平行翼板50和衔接杆48的设计,可以使伸缩拉杆9的转动更灵活,提高浮法玻璃的拉边质量和效率;将拉边机构2通过机械悬臂连接在水平滑动机构1的两侧,不仅可以随着水平滑动机构1前后移动,对浮法玻璃进行拉边工作,而且通过第一液压缸6和第二液压缸7的作用,可以实现左右移动,进而调节伸缩拉杆9的长度,可以满足不同宽度浮法玻璃的拉边操作,提高了吊挂式拉边机的实用性和灵活性,梯形滑槽17内的第一导轮40和第二导轮41限位在导轨8上,第二导轮41可以起到助力推动的作用,第一导轮40则起到辅助支撑的作用,防止滑动板10在移动时发生偏移,同时提高了水平滑动机构1的稳定性,进而降低了拉边机构2的抖动,提高了浮法玻璃的拉边效果。
[0034]本发明的工作原理如下:当锡槽里的熔融玻璃可以达到拉边成型的温度后,将拉边机构通过水平滑动机构沿导轨移动至锡槽的上方,然后根据浮法玻璃的宽度通过第一液压缸和第二液压缸控制拉边机构的位置,同时调整两个拉边机构之间的距离,使伸缩拉杆的长度等于浮法玻璃的设定宽度值,接着通过助推气缸的作用,推动伸缩机构,使偏移导辊在上移动臂和下移动臂的共同作用下缓慢下降,直至伸缩拉杆浸没在锡槽的液面中,最后根据浮法玻璃的厚度控制水平滑动机构的移动速度,提高浮法玻璃的拉边效果;当锡槽的操作空间较小时,可以将吊挂式改变成支撑移动式,使拉边机构能完成上述拉边操作。
[0035]以上仅为本发明的具体实施例,但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础,为实现基本相同的技术效果,所作出地简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本发明的保护范围之中。
【主权项】
1.一种生产浮法玻璃用吊挂式拉边机,其特征在于:包括水平滑动机构、导轨、机械悬臂和拉边机构,所述机械悬臂包括第一悬臂、第二悬臂和第三悬臂,所述第一悬臂的底端固定连接所述拉边机构,所述第三悬臂的顶端转动连接所述水平滑动机构,所述第二悬臂位于所述第一悬臂与所述第三悬臂之间,所述第三悬臂上设置有第一液压缸,所述第一液压缸通过活塞杆连接所述水平滑动机构,所述水平滑动机构包括滑动板,所述滑动板的顶面上设置有凹槽,所述凹槽内设置有驱动电机,所述驱动电机通过主动轴连接有齿轮传动机构,所述滑动板的底部设置有两个相互平行的梯形滑槽,所述梯形滑槽与所述导轨相匹配,所述梯形滑槽上设置有第一导轮和第二导轮,所述滑动板的两侧对称设置有限位卡槽,所述第二悬臂上设置有第二液压缸,所述第二液压缸通过活塞杆连接所述第一悬臂,两个所述拉边机构位于同一水平面上,两个所述拉边机构之间连接有伸缩拉杆。2.根据权利要求1所述的一种生产浮法玻璃用吊挂式拉边机,其特征在于:所述导轨的截面呈六边形结构,所述导轨的上侧面上设置有三条相互平行的导向槽,所述导向槽内设置有耐磨片,所述导向槽与所述第一导轮、所述第二导轮相匹配。3.根据权利要求1所述的一种生产浮法玻璃用吊挂式拉边机,其特征在于:所述驱动电机的两侧分别设置有速度控制器和位移控制器,所述速度控制器和所述位移控制器上均设置有散热风扇。4.根据权利要求1所述的一种生产浮法玻璃用吊挂式拉边机,其特征在于:所述齿轮传动机构包括第一锥齿轮组、第二锥齿轮组和第三锥齿轮组,所述主动轴通过所述第一锥齿轮组连接平衡轴,所述平衡轴通过所述第二锥齿轮组连接所述第三锥齿轮组,所述第三锥齿轮组通过动力杆转动连接所述第二导轮。5.根据权利要求1所述的一种生产浮法玻璃用吊挂式拉边机,其特征在于:所述拉边机构包括伸缩机构、上定位机构和下定位机构,所述伸缩机构位于所述上定位机构与所述下定位机构之间,所述伸缩机构包括上移动臂和下移动臂,所述上移动臂与所述下移动臂的左右两端分别通过支撑架和托架连接,所述下移动臂的端部设置有偏移导辊。6.根据权利要求5所述的一种生产浮法玻璃用吊挂式拉边机,其特征在于:所述上定位机构包括支撑板、助推气缸和支架连接杆,所述支撑板的底端固定连接所述支撑架,所述支撑板的顶面两端分别设置有支撑脚和第二支架,所述支撑脚上设置有定位块,所述定位块上设置有第一支架,所述第一支架通过转动杆连接所述助推气缸,所述第二支架上设置有L形连杆,所述L形连杆的一端通过U形连接件连接所述助推气缸,所述L形连杆的另一端通过所述支架连接杆转动连接所述上移动臂。7.根据权利要求5所述的一种生产浮法玻璃用吊挂式拉边机,其特征在于:所述下定位机构包括定位杆和安装板,所述安装板固定连接在所述支撑架的底端,所述定位杆通过两个限位块固定连接所述安装板,所述定位杆的端部设置有下夹板。8.根据权利要求5所述的一种生产浮法玻璃用吊挂式拉边机,其特征在于:所述偏移导辊与所述伸缩拉杆之间设置有密封腔,所述偏移导辊的端部设置有衔接杆,所述伸缩拉杆的端部设置有两个平行翼板,所述平行翼板通过连接轴固定连接所述衔接杆。9.根据权利要求1所述的一种生产浮法玻璃用吊挂式拉边机,其特征在于:所述导轨上设置有相互平行的两个定位通孔。
【专利摘要】本发明公开了一种生产浮法玻璃用吊挂式拉边机,包括水平滑动机构、导轨、机械悬臂和拉边机构,机械悬臂包括第一悬臂、第二悬臂和第三悬臂,水平滑动机构包括滑动板,滑动板的顶面上设置有凹槽,凹槽内设置有驱动电机,驱动电机通过主动轴连接有齿轮传动机构,滑动板的底部设置有两个相互平行的梯形滑槽,梯形滑槽上设置有第一导轮和第二导轮,两个拉边机构位于同一水平面上,两个拉边机构之间连接有伸缩拉杆。本发明结构简单,实用性强,不仅可以实现拉边机的吊挂移动和水平支撑移动,能满足不同环境下的使用,而且可以根据浮法玻璃的实际宽度对拉边机构进行调整,以满足不同宽度的浮法玻璃的拉边的需要,提高了浮法玻璃的拉边质量。
【IPC分类】C03B18/06
【公开号】CN105417936
【申请号】CN201510853370
【发明人】应伟苹
【申请人】嵊州市寰鼎玻璃科技有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月30日
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