一种板材抛光装置的制作方法

本发明涉及板材加工相关领域，具体为一种板材抛光装置。

背景技术：

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光装置和磨料颗粒或其它抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

现有的抛光装置的传动结构基本都为传送带，通过传送带带动板材移动，使抛光结构全面抛光，但是传动带传送没有对板材的夹持结构，基本靠板材与传送带之间的摩擦力或者设置有限位板保持板材的位置不变，仅靠摩擦力时，在抛光机构滚动抛光时难免带动板材运动使抛光效果不好，即使增加有限位板，为使板材能放入限位板之间，限位板间大小必定要大于板材大小，板材还是有一定的位移空间，对抛光的均匀性不利；因此市场急需研制一种板材抛光装置来帮助人们解决现有的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种板材抛光装置，以解决上述背景技术中提出的采用传送带结构传送来辅助抛光时，传送带对板材的固定效果弱，板材容易移位，对抛光效果不利的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种板材抛光装置，包括工作台，所述工作台的内部设置有空腔，所述空腔内部的一侧安装有转动辊，且转动辊外表面设置有第一横向齿，所述转动辊的内部安装有转动轴，且转动轴的两端与工作台均通过轴承连接，转动轴设置有多个，所述工作台的上端面设置有移动槽，且移动槽与空腔连通，所述移动槽内设置有移动台面，且移动台面两侧的中间设置有滑块，所述工作台上端面内壁的两侧设置有滑槽，移动台面与工作台通过滑槽和滑块滑动连接，移动台面的下端设置有第二横向齿，且第二横向齿与第一横向齿啮合。

优选的，所述移动台面上端的一侧设置有固定c型件，且固定c型件与移动台面固定连接，所述移动台面上端的另一侧设置有移动c型件，且移动c型件与移动台面滑动连接，所述固定c型件与移动c型件之间设置有板材。

优选的，所述移动c型件的另一侧设置有固定块，且固定块与移动台面固定连接，所述固定块与移动c型件通过螺杆连接，螺杆与移动c型件通过轴承连接，螺杆与固定块通过螺纹连接，固定块的另一侧沿螺杆外部设置有固定螺母，所述移动台面与移动c型件接触位置设置有限位滑槽，移动c型件的下端设置有t型滑块，且t型滑块在限位滑槽内滑动。

优选的，最中间所述转动轴的一侧安装有步进电机，中间所述转动轴外部的一侧设置有双皮带轮，上下两端所述转动轴外部的一侧设置有单皮带轮，且单皮带轮和双皮带轮均与转动轴固定，单皮带轮和双皮带轮之间通过皮带传动连接，多个双皮带轮相邻之间通过皮带传动连接。

优选的，所述工作台上端的两侧设置有支撑立柱，一侧所述支撑立柱的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机包括驱动转轴，所述驱动转轴外部的中间设置有抛光辊，且抛光辊与驱动转轴固定，驱动转轴与支撑立柱通过轴承连接。

优选的，所述工作台下端的四角位置设置有支腿。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该发明中，板材放置在移动台面上，通过移动台面上固定c型件和移动c型件固定，而通过步进电机带动转动辊的转动，转动辊上齿与移动台面下端的齿啮合，使移动台面在工作台上端设置的移动槽范围内进行移动，从而板材抛光过程中可以前后移动，且板材被固定良好，板材不容易移位，抛光更加均匀，抛光效果更好；

2、该发明中，移动c型件通过螺杆在固定块内的螺纹转动，使移动c型件在限位滑槽范围内能够左右移动，在放置板材前将空间位置扩大，板材放置完毕后再夹紧，使板材固定良好；

3、该发明中，采用大体积的抛光辊进行抛光，使抛光位置与板材的接触面积更大，驱动电机控制抛光辊转动，而步进电机控制板材的前后移动，使抛光辊和板材之间的抛光时间可以被控制，根据板材表面粗糙程度来选择合理抛光。

附图说明

图1为本发明的一种板材抛光装置的主视图；

图2为本发明的a-a位置的俯视图；

图3为本发明的b-b位置的剖视图；

图4为本发明的固定c型件、板材和移动c型件的连接示意图。

图中：1、支撑立柱；2、驱动电机；3、驱动转轴；4、抛光辊；5、固定c型件；6、板材；7、工作台；8、步进电机；9、支腿；10、固定块；11、螺杆；12、转动辊；13、移动台面；14、转动轴；15、移动c型件；16、双皮带轮；17、单皮带轮；18、限位滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种板材抛光装置，包括工作台7，工作台7的内部设置有空腔，空腔内部的一侧安装有转动辊12，且转动辊12外表面设置有第一横向齿，转动辊12的内部安装有转动轴14，且转动轴14的两端与工作台7均通过轴承连接，转动轴14设置有多个，工作台7的上端面设置有移动槽，且移动槽与空腔连通，移动槽内设置有移动台面13，且移动台面13两侧的中间设置有滑块，工作台7上端面内壁的两侧设置有滑槽，移动台面13与工作台7通过滑槽和滑块滑动连接，主要起到限位作用，避免板材6移动过程中倾斜，抛光位置出现偏差，移动台面13的下端设置有第二横向齿，且第二横向齿与第一横向齿啮合，通过啮合作用，在转动辊12转动时，移动台面13跟随运动，进行前后移动，辅助抛光动作。

各个转动辊12之间的设置间距相等，且转动辊12的设置间距小于移动台面13的宽度，保证移动过程中下端至少有两个转动辊12驱动转动。

进一步，移动台面13上端的一侧设置有固定c型件5，且固定c型件5与移动台面13固定连接，移动台面13上端的另一侧设置有移动c型件15，且移动c型件15与移动台面13滑动连接，固定c型件5与移动c型件15之间设置有板材6，固定c型件5和移动c型件15与板材6接触位置可以设置有垫层，避免损伤板材6。

进一步，移动c型件15的另一侧设置有固定块10，且固定块10与移动台面13固定连接，固定块10与移动c型件15通过螺杆11连接，螺杆11与移动c型件15通过轴承连接，螺杆11与固定块10通过螺纹连接，固定块10的另一侧沿螺杆11外部设置有固定螺母，移动台面13与移动c型件15接触位置设置有限位滑槽18，移动c型件15的下端设置有t型滑块，且t型滑块在限位滑槽18内滑动，通过转动螺杆11使移动c型件15顺着限位滑槽18移动，移动c型件15与固定c型件5之间距离增大，放置入板材6。

进一步，最中间转动轴14的一侧安装有步进电机8，中间转动轴14外部的一侧设置有双皮带轮16，上下两端转动轴14外部的一侧设置有单皮带轮17，且单皮带轮17和双皮带轮16均与转动轴14固定，单皮带轮17和双皮带轮16之间通过皮带传动连接，多个双皮带轮16相邻之间通过皮带传动连接。

单皮带轮17和双皮带轮16主要是起到多个转动轴14的传动作用，使多个转动轴14同向同步转动，最上端和最下端只需要被传动，不需要传动其他转动轴14，因此设置为单皮带轮17。

进一步，工作台7上端的两侧设置有支撑立柱1，一侧支撑立柱1的一侧安装有驱动电机2，驱动电机2包括驱动转轴3，驱动转轴3外部的中间设置有抛光辊4，根据抛光的光滑度要求选择合适目数的抛光辊4，且抛光辊4与驱动转轴3固定，驱动转轴3与支撑立柱1通过轴承连接。

进一步，工作台7下端的四角位置设置有支腿9。

工作原理：使用时，转动螺杆11位置的螺母使螺杆11能够进行调整转动，通过转动螺杆11使移动c型件15顺着限位滑槽18移动，移动c型件15与固定c型件5之间距离增大，放置入板材6，反方向转动螺杆11，使移动c型件15逐渐靠近板材6，并夹紧板材6。打开驱动电机2以及步进电机8，步进电机8带动中间的双皮带轮16转动，从而使中间的转动辊12转动，因双皮带轮16之间以及双皮带轮16与单皮带轮之间均通过皮带传动，所有的转动辊12转动，因转动辊12上设置有横向设置的齿，而移动台面13下端面设置有吻合的齿，通过齿的啮合作用，移动台面13在工作台7上端面设置的移动槽范围内前后移动，而移动台面13两端有滑动块与工作台7上端面内壁的滑槽限位滑动，加上抛光辊4在驱动电机2工作下一直转动，板材6在前后移动过程中一直被抛光，直至抛光完毕后，暂时关上驱动电机2以及步进电机8，更换板材6的位置，进行下一轮抛光。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。