一种新型铝合金型材磨砂装置的制作方法

本实用新型涉及型材磨砂技术领域，尤其涉及一种新型铝合金型材磨砂装置。

背景技术：

近年来，随着我国大规模的基建投资和工业化进程的快速推进，铝型材作为建筑领域和机械工业领域里重要的应用材料。磨砂就是将原本表面光滑的物体变得不光滑，使光照射在表面形成漫反射状的一道工序，而喷砂工艺是磨砂加工的主要方式，采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料等高速喷射到需处理工件表面，使工件外表面的外表发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善。而铝合金型材主要包括棒型和板型，但是现有的铝合金型材磨砂装置不能够对不同粗细和长度的铝合金棒型进行固定，满足使用者的使用需求，且铝合金棒型表面的磨砂处理不够均匀。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中铝合金型材磨砂装置不能够对不同粗细和长度的铝合金棒型进行固定，且铝合金棒型表面的磨砂处理不够均匀的问题，而提出的一种新型铝合金型材磨砂装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型铝合金型材磨砂装置，包括机箱，所述机箱一侧的开口处安装有箱门，所述机箱箱壁上固定连接有安装板，所述安装板的另一端安装有电机，所述安装板底部开设有活动槽，所述活动槽内滑动连接有活动块，所述活动块内开设有往复螺纹孔，所述活动槽相向的槽壁上通过两个第一轴承共同转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的一端穿过第一轴承与电机的输出端通过联轴器连接，所述活动块螺纹连接在往复丝杆上，所述活动块的下端穿过活动槽槽口并向外延伸，且固定连接有安装座，所述安装座底部安装有喷枪，所述安装板的上端安装有喷料箱和喷砂机，所述喷料箱和喷砂机通过管道相连通，所述喷砂机的输出端连通有波纹管，所述波纹管的另一端与喷枪连通，所述机箱内箱壁上安装有旋转座，所述旋转座靠近电机的一侧安装有三爪卡盘，所述机箱远离旋转座的一侧安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有推板，所述推板上通过第二轴承转动连接有卡座。

优选的，所述机箱相向的箱壁上共同固定连接有固定板，所述固定板上开设有漏斗槽，位于所述漏斗槽两侧的固定板底部对称固定连接有支撑板，两个所述支撑板的下端共同固定连接有下料斗，所述机箱内箱底固定连接有收集箱，所述收集箱上端与下料斗相连通。

优选的，所述箱门上开设有透明的观察口，所述箱门上安装有把手。

优选的，所述喷料箱上端连通有补料管，所述收集箱上连通有循环料管，所述补料管和循环料管的一端均穿过机箱箱壁并向外延伸，且固定连接有法兰。

优选的，所述下料斗输入端上设有过滤板，所述过滤板设置于漏斗槽正下方。

优选的，所述机箱底部的四角处均固定连接有垫块。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型铝合金型材磨砂装置，具备以下有益效果：

该新型铝合金型材磨砂装置，通过设置机箱、箱门、安装板、电机、活动槽、活动块、往复丝杆、安装座、喷枪、喷料箱、喷砂机、波纹管、旋转座、三爪卡盘、液压缸、推板和卡座，当需要对铝合金棒型进行磨砂加工时，将棒型的一端通过三爪卡盘固定，三爪卡盘可以固定不同直径的棒型，启动液压缸，带动推板和卡座做靠近旋转座的运动，使得卡座与棒型的一端相抵，能够固定不同长度的棒型，启动旋转座，带动棒型旋转，同时启动电机，带动往复丝杆转动，使得活动块在活动槽内做往复运动，带动安装座和喷枪在棒型正上方做往复运动，而喷砂机将喷料箱内的砂粒和水输送至波纹管内，进而多次喷射到棒型的表面，棒型的旋转，使得环形侧壁快速经过磨砂处理，也对棒型的磨砂处理更加均匀，能够对不同粗细和长度的铝合金棒型进行固定，便于对其进行磨砂处理，满足使用者的使用需求，且使得铝合金棒型表面的磨砂处理更加均匀。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够对不同粗细和长度的铝合金棒型进行固定，便于对其进行磨砂处理，满足使用者的使用需求，且使得铝合金棒型表面的磨砂处理更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型铝合金型材磨砂装置的结构示意图；

图2为图1中a部分的放大图。

图中：1机箱、2箱门、3安装板、4电机、5活动槽、6活动块、7往复丝杆、8安装座、9喷枪、10喷料箱、11喷砂机、12波纹管、13旋转座、14三爪卡盘、15液压缸、16推板、17卡座、18固定板、19漏斗槽、20支撑板、21下料斗、22收集箱、23补料管、24循环料管、25过滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种新型铝合金型材磨砂装置，包括机箱1，机箱1一侧的开口处安装有箱门2，机箱1箱壁上固定连接有安装板3，安装板3的另一端安装有电机4，安装板3底部开设有活动槽5，活动槽5内滑动连接有活动块6，活动块6内开设有往复螺纹孔，活动槽5相向的槽壁上通过两个第一轴承共同转动连接有往复丝杆7，往复丝杆7的一端穿过第一轴承与电机4的输出端通过联轴器连接，活动块6螺纹连接在往复丝杆7上，活动块6的下端穿过活动槽5槽口并向外延伸，且固定连接有安装座8，安装座8底部安装有喷枪9，安装板3的上端安装有喷料箱10和喷砂机11，喷料箱10和喷砂机11通过管道相连通，喷砂机11的输出端连通有波纹管12，波纹管12的另一端与喷枪9连通，机箱1内箱壁上安装有旋转座13，旋转座13靠近电机4的一侧安装有三爪卡盘14，机箱1远离旋转座13的一侧安装有液压缸15，液压缸15的输出端固定连接有推板16，推板16上通过第二轴承转动连接有卡座17，当需要对铝合金棒型进行磨砂加工时，将棒型的一端通过三爪卡盘14固定，三爪卡盘14可以固定不同直径的棒型，启动液压缸15，带动推板16和卡座17做靠近旋转座13的运动，使得卡座17与棒型的一端相抵，能够固定不同长度的棒型，启动旋转座13，带动棒型旋转，同时启动电机4，带动往复丝杆7转动，使得活动块6在活动槽5内做往复运动，带动安装座8和喷枪9在棒型正上方做往复运动，而喷砂机11将喷料箱10内的砂粒和水输送至波纹管12内，进而多次喷射到棒型的表面，棒型的旋转，使得环形侧壁快速经过磨砂处理，也对棒型的磨砂处理更加均匀，能够对不同粗细和长度的铝合金棒型进行固定，便于对其进行磨砂处理，满足使用者的使用需求，且使得铝合金棒型表面的磨砂处理更加均匀。

机箱1相向的箱壁上共同固定连接有固定板18，固定板18上开设有漏斗槽19，位于漏斗槽19两侧的固定板18底部对称固定连接有支撑板20，两个支撑板20的下端共同固定连接有下料斗21，机箱1内箱底固定连接有收集箱22，收集箱22上端与下料斗21相连通，能够将喷射后的砂粒和水进行收集，以便于后续的循环使用。

箱门2上开设有透明的观察口，避免喷射的液体飞溅，伤害工作人员，箱门2上安装有把手，易于工作人员开闭箱门2。

喷料箱10上端连通有补料管23，便于对喷料箱10内的物料进行补充，收集箱22上连通有循环料管24，补料管23和循环料管24的一端均穿过机箱1箱壁并向外延伸，且固定连接有法兰，便于循环料管21与循环装置相连通。

下料斗21输入端上设有过滤板25，过滤板25设置于漏斗槽19正下方，能够过滤加工过程中产生的大的废屑。

机箱1底部的四角处均固定连接有垫块，易于机箱1稳定的放置。

本实用新型中，当需要对铝合金棒型进行磨砂加工时，将棒型的一端通过三爪卡盘14固定，三爪卡盘14可以固定不同直径的棒型，启动液压缸15，带动推板16和卡座17做靠近旋转座13的运动，使得卡座17与棒型的一端相抵，能够固定不同长度的棒型，启动旋转座13，带动棒型旋转，同时启动电机4，带动往复丝杆7转动，使得活动块6在活动槽5内做往复运动，带动安装座8和喷枪9在棒型正上方做往复运动，而喷砂机11将喷料箱10内的砂粒和水输送至波纹管12内，进而多次喷射到棒型的表面，棒型的旋转，使得环形侧壁快速经过磨砂处理，也对棒型的磨砂处理更加均匀，能够对不同粗细和长度的铝合金棒型进行固定，便于对其进行磨砂处理，满足使用者的使用需求，且使得铝合金棒型表面的磨砂处理更加均匀。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。