一种真空泵轴承法兰加工工装装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工行业，具体是一种真空泵轴承法兰加工工装装置。

背景技术：

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。

法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。

目前传统的法兰轴承加工装置加工效率低，大多数加工装置在加工时只能加工一种规格的配件，大大降低了加工的速度，而且机器长时间加工容易造成局部过热，从而降低机器的使用寿命，因此，急需研制一种更加成熟的法兰轴承加工装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种真空泵轴承法兰加工工装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种真空泵轴承法兰加工工装装置，包括基座，在所述基座底部左右两侧分别安装有一各活塞杆，在每个所述活塞杆底部均安装有一个气缸，在所述气缸底部安装有底座，在所述基座上方安装有作业台，在所述作业台左右两侧分别安装有两个连接架，在左侧所述连接架外侧安装有打磨装置，在右侧所述连接架外侧安装有水淋装置，在所述基座前端左侧安装有打磨装置工作指示灯，在所述基座前端右侧安装有水淋装置工作指示灯。

作为本实用新型进一步的方案：在所述作业台内部安装有第一电机，在所述第一电机底部安装有第一电机缓震底座。

作为本实用新型进一步的方案：在所述作业台内部上方安装有环形固定板移动装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述作业台上表面设有作业面板，在所述作业面板表面设有橡胶底面，在所述橡胶底面中心设有基准点。

作为本实用新型进一步的方案：在所述作业面板上安装有四个环形固定板，在每个所述环形固定板内侧均安装有橡胶层。

作为本实用新型进一步的方案：在所述打磨装置底部外侧安装有操作装置，在所述打磨装置内部上方水平安装有两个支撑固定板。

作为本实用新型进一步的方案：在两个所述支撑固定板中部安装有第二电机，在所述第二电机左侧安装有第二电机缓震底座。

作为本实用新型进一步的方案：在所述第二电机右侧安装有砂轮主轴，在所述砂轮主轴右侧安装有旋转头。

作为本实用新型进一步的方案：在所述水淋装置内部底部安装有水箱，在所述水箱右侧下方安装有水箱外接口，在所述水箱顶部安装有连接水管，在所述连接水管顶部安装有水泵，在所述水泵顶部安装有雾化喷头，所述雾化喷头垂直安装在所述水淋装置上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置在加工时可根据法兰轴承尺寸进行调整，大大提高了机器的实用效率，省时省力，同时消除了机器在加工时局部过热的隐患，增加了机器的使用寿命，间接减少了零件加工成本，有广阔的市场前景。

附图说明

图1为一种真空泵轴承法兰加工工装装置的结构示意图。

图2为一种真空泵轴承法兰加工工装装置中作业面板的结构示意图。

图3为一种真空泵轴承法兰加工工装装置中作业台的结构示意图。

图中：1-基座，2-活塞杆，3-气缸，4-底座，5-水淋装置工作指示灯，6-打磨装置工作指示灯，7-打磨装置，8-水淋装置，9-连接架，10-作业台，11-环形固定板，12-橡胶层，13-环形固定板移动装置，14-第一电机，15-第一电机缓震底座，16-水箱，17-水箱外接口，18-连接水管，19-水泵，20-雾化喷头，21-操作装置，22-第二电机，23-第二电机缓震底座，24-支撑固定板，25-砂轮主轴，26-旋转头，27-作业面板，28-橡胶底面，29-基准点。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种真空泵轴承法兰加工工装装置，包括基座1，在所述基座1底部左右两侧分别安装有一各活塞杆2，在每个所述活塞杆2底部均安装有一个气缸3，在所述气缸3底部安装有底座4，在所述基座1上方安装有作业台10，在所述作业台10左右两侧分别安装有两个连接架9，在左侧所述连接架9外侧安装有打磨装置7，在右侧所述连接架9外侧安装有水淋装置8，在所述基座1前端左侧安装有打磨装置工作指示灯6，在所述基座1前端右侧安装有水淋装置工作指示灯5。

实施例二：

在本实施例中，在所述作业台10内部安装有第一电机14，在所述第一电机14底部安装有第一电机缓震底座15，在所述作业台10内部上方安装有环形固定板移动装置13，在所述作业台10上表面设有作业面板27，在所述作业面板27表面设有橡胶底面28，在所述橡胶底面28中心设有基准点29，在所述作业面板27上安装有四个环形固定板11，在每个所述环形固定板11内侧均安装有橡胶层12，在所述打磨装置6底部外侧安装有操作装置21，在所述打磨装置6内部上方水平安装有两个支撑固定板24，在两个所述支撑固定板24中部安装有第二电机22，在所述第二电机22左侧安装有第二电机缓震底座23，在所述第二电机22右侧安装有砂轮主轴25，在所述砂轮主轴25右侧安装有旋转头26，在所述水淋装置8内部底部安装有水箱16，在所述水箱16右侧下方安装有水箱外接口17，在所述水箱16顶部安装有连接水管18，在所述连接水管18顶部安装有水泵19，在所述水泵19顶部安装有雾化喷头20，所述雾化喷头20垂直安装在所述水淋装置8上方。

本实用新型的工作原理是：将所需加工的法兰或轴承放置在所述作业台10的作业面板27上，四个所述环形固定板11根据放置法兰轴承的尺寸通过所述环形固定板移动装置13进行水平移动加紧固定，设置有橡胶层12和橡胶底面28减少加工时的机械磨损，左侧打磨装置7对法兰轴承进行打磨加工，右侧水淋装置8在打磨加工时进行喷洒降温，在第一电机14和第二电机22底部设有减震底座放置在加工的过程中产生共振，通过所述操作装置21控制底部所述活塞杆2的高度，同时所述操作装置21也可控制打磨装置6和水淋装置8的启停与运行模式。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种真空泵轴承法兰加工工装装置，包括基座(1)，其特征在于，在所述基座(1)底部左右两侧分别安装有一各活塞杆(2)，在每个所述活塞杆(2)底部均安装有一个气缸(3)，在所述气缸(3)底部安装有底座(4)，在所述基座(1)上方安装有作业台(10)，在所述作业台(10)左右两侧分别安装有两个连接架(9)，在左侧所述连接架(9)外侧安装有打磨装置(7)，在右侧所述连接架(9)外侧安装有水淋装置(8)，在所述基座(1)前端左侧安装有打磨装置工作指示灯(6)，在所述基座(1)前端右侧安装有水淋装置工作指示灯(5)。

2.根据权利要求1所述的真空泵轴承法兰加工工装装置，其特征在于，所述作业台(10)内部安装有第一电机(14)，在所述第一电机(14)底部安装有第一电机缓震底座(15)。

3.根据权利要求2所述的真空泵轴承法兰加工工装装置，其特征在于，在所述作业台(10)内部上方安装有环形固定板移动装置(13)。

4.根据权利要求3所述的真空泵轴承法兰加工工装装置，其特征在于，所述作业台(10)上表面设有作业面板(27)，在所述作业面板(27)表面设有橡胶底面(28)，在所述橡胶底面(28)中心设有基准点(29)。

5.根据权利要求4所述的真空泵轴承法兰加工工装装置，其特征在于，在所述作业面板(27)上安装有四个环形固定板(11)，在每个所述环形固定板(11)内侧均安装有橡胶层(12)。

6.根据权利要求1或5所述的真空泵轴承法兰加工工装装置，其特征在于，在所述打磨装置(7)底部外侧安装有操作装置(21)，在所述打磨装置(7)内部上方水平安装有两个支撑固定板(24)。

7.根据权利要求6所述的真空泵轴承法兰加工工装装置，其特征在于，在两个所述支撑固定板(24)中部安装有第二电机(22)，在所述第二电机(22)左侧安装有第二电机缓震底座(23)。

8.根据权利要求7所述的真空泵轴承法兰加工工装装置，其特征在于，在所述第二电机(22)右侧安装有砂轮主轴(25)，在所述砂轮主轴(25)右侧安装有旋转头(26)。

9.根据权利要求1所述的真空泵轴承法兰加工工装装置，其特征在于，在所述水淋装置(8)内部底部安装有水箱(16)，在所述水箱(16)右侧下方安装有水箱外接口(17)，在所述水箱(16)顶部安装有连接水管(18)，在所述连接水管(18)顶部安装有水泵(19)，在所述水泵(19)顶部安装有雾化喷头(20)，所述雾化喷头(20)垂直安装在所述水淋装置(8)上方。

技术总结
本实用新型公开了一种真空泵轴承法兰加工工装装置，包括基座，在所述基座底部左右两侧分别安装有一各活塞杆，在每个所述活塞杆底部均安装有一个气缸，在所述气缸底部安装有底座，在所述基座上方安装有作业台，在所述作业台左右两侧分别安装有两个连接架，在左侧所述连接架外侧安装有打磨装置，在右侧所述连接架外侧安装有水淋装置，在所述基座前端左侧安装有打磨装置工作指示灯，在所述基座1前端右侧安装有水淋装置工作指示灯，本装置在加工时可根据法兰轴承尺寸进行调整，大大提高了机器的实用效率，省时省力，同时消除了机器在加工时局部过热的隐患，增加了机器的使用寿命，间接减少了零件加工成本，有广阔的市场前景。

技术研发人员：陈晓雨;万祖盛
受保护的技术使用者：无锡市汇灵机械有限公司
技术研发日：2020.05.07
技术公布日：2020.12.08