一种用于人防门加工的打磨装置的制作方法

本实用新型涉及打磨装置技术领域，尤其涉及一种用于人防门加工的打磨装置。

背景技术：

打磨设备被广泛应用，在生产中，常常需要对加工好的板材进行打磨，去除毛刺、割掉残渣等，从而使得板材的光洁度得到提升，在打磨过程中有时需要将板材固定夹持，然后开始打磨，在进行人防门加工时，常常需要使用打磨装置来对人防门使用的板材进行打磨加工。

经检索，公开号为cn209868141u的专利公开了一种用于板材加工的打磨装置，所述夹板内壁设有打磨辊，且所述夹板底部与连接滑块一相互连接，所述打磨辊与转轴相互连接，且所述转轴一端设有打磨电机，所述转轴与夹板连接处设有防磨板，且所述防磨板外侧设有压持板，采用结构简单，使用方便，通过在底座与工作台之间连接的弹簧减震器，能够缓冲降低板材打磨过中产生的震动，提高了设备运行的稳定性，此专利只适用于同种宽度规格的尺寸板材，但是人防门的规格不尽相同，如有不同宽度的板材将无法使用，没有考虑到存在不同规格的板材，因此需要一种用于人防门加工的打磨装置来满足人们的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于人防门加工的打磨装置，以解决上述背景技术中提出的只适用于同种规格的尺寸板材，如有不同规定的板材将无法使用问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于人防门加工的打磨装置，包括底座，所述底座上设有工作台，所述底座两侧均安装有夹板，两个夹板上设有同一个打磨辊，两个夹板相互靠近的一侧均活动安装有滑轨，两个滑轨上均活动安装有两个滑块，位于一侧的两个滑块上均活动转动有调节片，两个调节片上转动安装有同一个推动板，所述推动板的一侧固定安装有两个连接板，两个连接板的一侧固定有同一个限位板，所述夹板上活动安装有电机固定板，所述电机固定板上固定安装有电机，所述电机的输出通过联轴器固定安装有丝杆，一个夹板上开设有移动孔，丝杆的一端贯穿移动孔。

优选的，所述调节片上转动安装有两个连接片，两个连接片相互远离的一侧分别固定安装在滑块与推动板相互靠近的一侧上,推动推动板向前移动。

优选的，所述连接片和调节片均设有通孔，两个通孔内活动安装有同一个限位销，使得连接片和调节片在限位销上转动。

优选的，所述夹板上均设有多个长槽孔，多个长槽孔内均活动安装有锁紧螺栓，滑轨上开设有多个紧固螺纹槽，多个锁紧螺栓分别螺纹安装在多个紧固螺纹槽内，通过多个锁紧螺栓的松紧调整滑轨的位置。

优选的，所述推动板上设有螺纹孔，丝杆的一端螺纹安装在螺纹孔内，丝杆转动带动推动板移动。

优选的，两个限位板相互靠近的一侧均安装有缓冲垫，缓冲垫为橡胶材质制成，减小板材与限位板的碰撞，避免板材表面损坏。

优选的，所述电机固定板的一侧开设有调节通孔，锁紧螺栓的一端贯穿调节通孔，通过锁紧螺栓的松紧调整电机的位置。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，在电机带动丝杆转动，丝杆在螺纹孔内转动从而推动了推动板向前移动，使得限位板也随之向前移动，使得两块限位板相互靠近，便于调整间距，改变了固定的限位方式；

本实用新型中，通过两个限位板移动相互靠近，从而调整两个限位板之间距离，更有效的适配人防门的板材宽度，推动板在不断移动过程中，在滑轨和滑块的作用下，能够始终对推动板的位置进行限位，使得人防门板材在打磨时更加均匀平滑。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于人防门加工的打磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于人防门加工的打磨装置的正视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于人防门加工的打磨装置的俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于人防门加工的打磨装置的图1中a部分的结构示意图。

图中：1、底座；2、工作台；3、夹板；4、打磨辊；5、电机固定板；6、锁紧螺栓；7、电机；8、丝杆；9、滑轨；10、滑块；11、连接片；12、调节片；13、推动板；14、限位板；15、连接板；16、限位销；17、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种用于人防门加工的打磨装置，包括底座1，所述底座1上设有工作台2，所述底座1两侧均安装有夹板3，两个夹板3上设有同一个打磨辊4，两个夹板3相互靠近的一侧均活动安装有滑轨9，两个滑轨9上均活动安装有两个滑块10，位于一侧的两个滑块10上均活动转动有调节片12，两个调节片12上转动安装有同一个推动板13，所述推动板13的一侧固定安装有两个连接板15，两个连接板15的一侧固定有同一个限位板14，所述夹板3上活动安装有电机固定板5，所述电机固定板5上固定安装有电机7，所述电机7的输出通过联轴器固定安装有丝杆8，一个夹板3上开设有移动孔，丝杆8的一端贯穿移动孔,在电机7带动丝杆8转动，丝杆8在螺纹孔17内转动从而推动了推动板13向前移动，使得限位板14也随之向前移动，使得两块限位板14相互靠近，便于调整间距，改变了固定的限位方式。

本实用新型中，所述调节片12上转动安装有两个连接片11，两个连接片11相互远离的一侧分别固定安装在滑块10与推动板13相互靠近的一侧上,滑块10移动能够带动调节片12移动，调节片12移动能够推动推动板13向前移动。

本实用新型中，所述连接片11和调节片12均设有通孔，两个通孔内活动安装有同一个限位销16，使得连接片11和调节片12在限位销16上转动。

本实用新型中，所述夹板3上均设有多个长槽孔，多个长槽孔内均活动安装有锁紧螺栓6，滑轨9上开设有多个紧固螺纹槽，多个锁紧螺栓6分别螺纹安装在多个紧固螺纹槽内，如因板材厚度不同需要调整时，只需松开夹板3上的锁紧螺栓6,锁紧螺栓6向外旋转，使得锁紧螺栓6远离夹板3，不需要完全拧出锁紧螺栓6，通过多个锁紧螺栓6的松紧调整滑轨9的位置。

本实用新型中，所述推动板13上设有螺纹孔17，丝杆8的一端螺纹安装在螺纹孔17内，丝杆8转动带动推动板13移动。

本实用新型中，两个限位板14相互靠近的一侧均安装有缓冲垫，缓冲垫为橡胶材质制成，减小板材与限位板14的碰撞，避免板材表面损坏。

本实用新型中，所述电机固定板5的一侧开设有调节通孔，锁紧螺栓6的一端贯穿调节通孔，通过锁紧螺栓6的松紧调整电机7的位置。

本实用工作原理：在需要调整间距来适配不同宽度的板材时，开启两侧电机7，电机7带动丝杆8转动，丝杆8活动安装在螺纹孔17内，因此推动板13也随之移动，推动板13通过连接板15固定安装有限位板14，即限位板14也随之移动，推动板13通过调节片12连接滑块10，因此滑块10在推动板13的移动下带动在滑轨9上移动，在两个丝杆8的转动下，两个限位板14相互靠近，即可调整适当的间距，此操作即可完成，如因板材厚度不同需要调整时，只需松开夹板3上的锁紧螺栓6,锁紧螺栓6向外旋转，使得锁紧螺栓6远离夹板3，不需要完全拧出锁紧螺栓6，然后将电机7、滑轨9整体调整到适当的位置后再将锁紧螺栓6拧紧即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。