一种建筑幕墙玻璃的抛光设备的制作方法

本实用新型涉及抛光技术领域，具体为一种建筑幕墙玻璃的抛光设备。

背景技术：

建筑幕墙玻璃的抛光设备是一种性能优越的打磨机，广泛的运用于工业打磨和汽车制造，随着社会的快速发展，导致建筑行业快速的提升，玻璃的大量使用，玻璃炮管设备是必不可少的用品，但是现有的建筑幕墙玻璃的抛光设备存在很多问题或缺陷：

第一，传统的建筑幕墙玻璃的抛光设备，存在着装置不可调节高度的问题，实用性较差；

第二，传统的建筑幕墙玻璃的抛光设备，存在着飞溅的尘土不可收集的问题，功能性较差；

第三，传统的建筑幕墙玻璃的抛光设备，存在着磨砂片拆卸不变的问题，使用性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑幕墙玻璃的抛光设备，以解决上述背景技术中提出的实用性较差、功能性较差和使用性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑幕墙玻璃的抛光设备，包括底座、辅助开关、集尘结构和拼接结构，所述底座的顶端设置有辅助开关，且辅助开关的一侧设置有升降结构，所述升降结构的顶端设置有主体，且主体的表面设置有散热孔，所述主体的一侧设置有集尘结构，且集尘结构的一侧设置有拼接结构，所述主体一侧的中间位置处按钮开关，所述主体的内壁上设置有伺服电机。

优选的，所述升降结构的内部依次设置有侧板、把手、齿条座、齿轮和齿条杆，所述侧板的中间位置处固定连接有齿条座，且齿条座的中间位置处通过连杆设置有齿轮，所述齿轮的表面设置有齿条杆，所述侧板的一侧设置有把手，且把手的一侧设置有连杆延伸至齿轮的内部。

优选的，所述齿轮的内径大于齿条杆的外径，且齿条杆与齿轮相互啮合。

优选的，所述集尘结构的内部依次设置有集尘罩、降噪棉和隔音棉槽，所述集尘罩的内部均设置有降噪棉，且降噪棉的内部均设置有隔音棉槽，所述隔音棉槽与降噪棉的内部呈等间距分布。

优选的，所述拼接结构的内部依次设置有固定块、连接块、连接凹槽、磨砂片和中轴，所述磨砂片的中间位置处设置有固定块，且磨砂片的一侧固定连接有中轴，所述中轴的表面设置有连接块。

优选的，所述连接块的一侧设置有连接凹槽，且连接凹槽与连接块呈卡接机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑幕墙玻璃的抛光设备结构合理，具有以下优点：

(1)通过使用时，首先通过调节齿条座转动，使其带动齿轮转动，从而实现了齿条杆的高度调节，而侧板的设置给此结构获到了美观的作用，实现了此建筑幕墙玻璃的抛光设备高度调节的功能，提高了此建筑幕墙玻璃的抛光设备的实用性；

(2)通过使用时通入电源，对玻璃进行打磨时，多余的垃圾会通过集尘罩的设置，对其进行一个收集作用，而集尘罩内部的降噪棉的设置，将会起到对使用时摩擦噪音减少的功能，实现了此建筑幕墙玻璃的抛光设备的集尘防噪的功能，提高了此建筑幕墙玻璃的抛光设备的功能性；

(3)通过拆卸时，通过拉动连接凹槽移动时，带动磨砂片与主体进行分离，同时转动固定块与磨砂片分离，从而方便了更换的磨砂片的作用，实现了此建筑幕墙玻璃的抛光设备快速拆卸的结构，提高了建筑幕墙玻璃的抛光设备的使用性，最后完成了此装置的全部工作。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的升降结构结构示意图；

图3为本实用新型的集尘结构结构示意图；

图4为本实用新型的拼接结构示意图。

图中：1、底座；2、辅助开关；3、升降结构；301、侧板；302、把手；303、齿条座；304、齿轮；305、齿条杆；4、主体；5、散热孔；6、集尘结构；601、集尘罩；602、降噪棉；603、隔音棉槽；7、拼接结构；701、固定块；702、连接块；703、连接凹槽；704、磨砂片；705、中轴；8、按钮开关；9、伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种建筑幕墙玻璃的抛光设备，包括底座1、辅助开关2、集尘结构6和拼接结构7，底座1的顶端设置有辅助开关2，且辅助开关2的一侧设置有升降结构3，升降结构3的顶端设置有主体4，且主体4的表面设置有散热孔5，主体4的一侧设置有集尘结构6，且集尘结构6的一侧设置有拼接结构7，主体4一侧的中间位置处按钮开关8，所述主体4的内壁上设置有伺服电机9，伺服电机9的输出端通过转轴与中轴705连接，该伺服电机的型号可为qs-750w，电机的输入端与开关按钮的输出端电性连接，升降结构3的内部依次设置有侧板301、把手302、齿条座303、齿轮304和齿条杆305，侧板301的中间位置处固定连接有齿条座303，且齿条座303的中间位置处通过连杆设置有齿轮304，齿轮304的表面设置有齿条杆305，侧板301的一侧设置有把手302，且把手302的一侧设置有连杆延伸至齿轮304的内部，齿轮304的内径大于齿条杆305的外径，且齿条杆305与齿轮304相互啮合；

具体地如图1和图2所示，使用时，首先通过调节齿条座303转动，使其带动齿轮304转动，从而实现了齿条杆305的高度调节，而侧板301的设置给此结构获到了美观的作用，实现了此建筑幕墙玻璃的抛光设备高度调节的功能，提高了此建筑幕墙玻璃的抛光设备的实用性；

集尘结构6的内部依次设置有集尘罩601、降噪棉602和隔音棉槽603，集尘罩601的内部均设置有降噪棉602，且降噪棉602的内部均设置有隔音棉槽603，隔音棉槽603与降噪棉602的内部呈等间距分布；

具体地如图1和图3所示，使用时通入电源，对玻璃进行打磨时，多余的垃圾会通过集尘罩601的设置，对其进行一个收集作用，而集尘罩601内部的降噪棉602的设置，将会起到对使用时摩擦噪音减少的功能，实现了此建筑幕墙玻璃的抛光设备的集尘防噪的功能，提高了此建筑幕墙玻璃的抛光设备的功能性；

拼接结构7的内部依次设置有固定块701、连接块702、连接凹槽703、磨砂片704和中轴705，磨砂片704的中间位置处设置有固定块701，且磨砂片704的一侧固定连接有中轴705，中轴705的表面设置有连接块702，连接块702的一侧设置有连接凹槽703，且连接凹槽703与连接块702呈卡接机构；

具体地如图1、图3和图4所示，拆卸时，通过拉动连接凹槽703移动时，带动磨砂片704与主体4进行分离，同时转动固定块701与磨砂片704分离，从而方便了更换的磨砂片704的作用，实现了此建筑幕墙玻璃的抛光设备快速拆卸的结构，提高了建筑幕墙玻璃的抛光设备的使用性，最后完成了此装置的全部工作。

工作原理：使用时，首先通过调节齿条座303转动，使其带动齿轮304转动，从而实现了齿条杆305的高度调节，而侧板301的设置给此结构获到了美观的作用，实现了此建筑幕墙玻璃的抛光设备高度调节的功能，提高了此建筑幕墙玻璃的抛光设备的实用性；

其次使用时通入电源，对玻璃进行打磨时，多余的垃圾会通过集尘罩601的设置，对其进行一个收集作用，而集尘罩601内部的降噪棉602的设置，将会起到对使用时摩擦噪音减少的功能，实现了此建筑幕墙玻璃的抛光设备的集尘防噪的功能，提高了此建筑幕墙玻璃的抛光设备的功能性；

最后拆卸时，通过拉动连接凹槽703移动时，带动磨砂片704与主体4进行分离，同时转动固定块701与磨砂片704分离，从而方便了更换的磨砂片704的作用，实现了此建筑幕墙玻璃的抛光设备快速拆卸的结构，提高了建筑幕墙玻璃的抛光设备的使用性，最后完成了此装置的全部工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。