一种机床用抛光面可调的抛光机构的制作方法

本实用新型涉及机床配件技术领域，更具体地说，本实用涉及一种机床用抛光面可调的抛光机构。

背景技术：

抛光机构是机床使用的配件，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床，机床打磨工件时需要使用抛光机构；

现有技术存在以下不足：抛光机构为活动式结构设计，使用过程中可根据工件的抛光区域进行抛光面以及抛光距离的调节，便于使用。

因此发明一种机床用抛光面可调的抛光机构来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

为此，本实用新型实施例提供一种机床用抛光面可调的抛光机构，通过手柄活动电机，电机通过转杆在机架上翻转，转杆转动时带动圆环转动，圆环带动棘刺转动，棘刺转动脱离齿槽时发生弹性形变，当棘刺转动至下一个齿槽内时，通过自身弹性卡入到齿槽中固定电机，砂轮的抛光面调节完成后，砂轮通过滑杆滑动远离转轴，调节合适否拧紧紧固螺栓完成固定，该抛光机构可进行抛光面以及距离调节，便于使用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种机床用抛光面可调的抛光机构，包括机架，所述机架的顶部中心处设有电机，所述电机的外侧固定设有防护罩，所述防护罩的两侧均固定设有转杆，且所述防护罩与机架通过转杆活动连接，所述转杆的端部固定设有圆环，所述圆环的外侧固定设有多个棘刺，所述圆环的外侧设有套环，且所述套环与机架固定连接，所述套环的内侧设有齿槽，且所述棘刺的端部嵌入设置在齿槽中，所述电机的一侧设有转轴，所述转轴的一侧活动设有砂轮，且所述砂轮与电机通过转轴连接，所述防护罩的另一侧固定设有手柄。

优选的，所述机架呈凹形设计，且所述机架的底部两侧均设有通孔，所述通过设置为四个。

优选的，所述转杆设置为两个，且两个所述转杆关于防护罩呈中心对称分布。

优选的，所述转杆的外侧设有轴承，且所述转杆与机架通过轴承活动连接。

优选的，多个所述棘刺关于圆环呈中心对称分布，且所述棘刺为弹性钢材料制成。

优选的，所述砂轮接近转轴的一侧固定设有滑杆，且所述砂轮与转轴通过滑杆连接。

优选的，所述滑杆嵌入设置在转轴中，并与转轴滑动连接，所述滑杆的外侧固定设有限位条，所述转轴的内侧设有滑槽，且所述限位条与滑槽相适配。

优选的，所述转轴的侧面设有紧固螺栓，且所述紧固螺栓与转轴螺纹连接，且所述紧固螺栓的端部与滑杆抵接。

本实用新型实施例具有如下优点：

本实用新型通过手柄活动电机，电机通过转杆在机架上翻转，转杆转动时带动圆环转动，圆环带动棘刺转动，棘刺转动脱离齿槽8时发生弹性形变，当棘刺转动至下一个齿槽内时，通过自身弹性卡入到齿槽中固定电机，砂轮的抛光面调节完成后，砂轮通过滑杆滑动远离转轴，调节合适否拧紧紧固螺栓完成固定，与现有不可调节使用的抛光机构相比，该抛光机构可进行抛光面以及距离调节，便于使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型的横向剖视图。

图2为本实用新型机架的纵向剖视图。

图3为本实用新型的纵向剖视图。

图4为本实用新型转轴的纵向剖视图。

图5为本实用新型的使用场景图。

图中：1、机架；2、电机；3、防护罩；4、转杆；5、圆环；6、棘刺；7、套环；8、齿槽；9、转轴；10、砂轮；11、滑杆；12、限位条；13、紧固螺栓；14、手柄。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种机床用抛光面可调的抛光机构，包括机架1，所述机架1的顶部中心处设有电机2，所述电机2的外侧固定设有防护罩3，所述防护罩3的两侧均固定设有转杆4，且所述防护罩3与机架1通过转杆4活动连接，所述转杆4的端部固定设有圆环5，所述圆环5的外侧固定设有多个棘刺6，所述圆环5的外侧设有套环7，且所述套环7与机架1固定连接，所述套环7的内侧设有齿槽8，且所述棘刺6的端部嵌入设置在齿槽8中，所述电机2的一侧设有转轴9，所述转轴9的一侧活动设有砂轮10，且所述砂轮10与电机2通过转轴9连接，所述防护罩3的另一侧固定设有手柄14；

进一步的，在上述技术方案中，所述机架1呈凹形设计，且所述机架1的底部两侧均设有通孔，所述通过设置为四个，便于安装；

进一步的，在上述技术方案中，所述转杆4设置为两个，且两个所述转杆4关于防护罩3呈中心对称分布，有效地为电机2进行防护；

进一步的，在上述技术方案中，所述转杆4的外侧设有轴承，且所述转杆4与机架1通过轴承活动连接，便于转杆4的转动；

进一步的，在上述技术方案中，多个所述棘刺6关于圆环5呈中心对称分布，且所述棘刺6为弹性钢材料制成；

进一步的，在上述技术方案中，所述砂轮10接近转轴9的一侧固定设有滑杆11，且所述砂轮10与转轴9通过滑杆11连接，便于改变砂轮10的位置；

进一步的，在上述技术方案中，所述滑杆11嵌入设置在转轴9中，并与转轴9滑动连接，所述滑杆11的外侧固定设有限位条12，所述转轴9的内侧设有滑槽，且所述限位条12与滑槽相适配；

进一步的，在上述技术方案中，所述转轴9的侧面设有紧固螺栓13，且所述紧固螺栓13与转轴9螺纹连接，且所述紧固螺栓13的端部与滑杆11抵接，便于固定滑杆11。

实施方式具体为：机架1通过螺钉固定安装在机床加工台上，电机2与机床控制器电性连接，使用时，根据工件的抛光区域，可对砂轮10的抛光面进行调节，调节方式为，工作人员通过手柄14活动电机2，电机2通过转杆4在机架1上翻转，转杆4转动时带动圆环5转动，圆环5带动棘刺6转动，棘刺6转动脱离齿槽8时发生弹性形变，当棘刺6转动至下一个齿槽8内时，通过自身弹性卡入到齿槽8中固定电机2，砂轮10的抛光面调节完成后，控制电机2运行，电机2通过转轴9带动砂轮10转动抛光工件，抛光距离需要调节时，松动紧固螺栓13，砂轮10通过滑杆11滑动远离转轴9，调节合适否拧紧紧固螺栓13完成固定，抛光机构可进行抛光面以及距离调节，便于使用，该实施方式具体解决了现有技术中抛光机构不便于使用的问题。

工作原理：通过手柄14活动电机2，电机2通过转杆4在机架1上翻转，转杆4转动时带动圆环5转动，圆环5带动棘刺6转动，棘刺6转动脱离齿槽8时发生弹性形变，当棘刺6转动至下一个齿槽8内时，通过自身弹性卡入到齿槽8中固定电机2，完成砂轮10的抛光面调节。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。