一种用于精密加工的打磨装置的制作方法

本实用新型涉及加工装置技术领域，具体为一种用于精密加工的打磨装置。

背景技术：

打磨主要是借助表面粗糙的物体，例如砂纸或者沙盘等，在零件上摩擦进而进行打磨，在一些精密加工的打磨过程中，一般通过手动或者自动进行打磨，随着要求越来越高，自动打磨逐渐取代了手动打磨，但是无论是手动还是自动打磨过程中都会磨出金属粉末。

现有技术中，在打磨过程中会不断从零件打磨出金属粉末，这部分金属粉末一般是直接落在工作台上，而目前的工作台一般未设置统一整理这些金属粉末的装置，这些金属粉末清理起来会较为麻烦。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本实用新型提供了一种用于精密加工的打磨装置，具备便于清理打磨出金属粉末的优点，以解决目前用于精密加工的打磨工作台处理金属粉末较为麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现便于清理打磨出金属粉末的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于精密加工的打磨装置，包括工作台和支撑架，所述支撑架固定连接在工作台的下表面，所述工作台的上表面开设有出料孔，所述工作台下表面对应出料孔的位置处固定连接有方罩，所述方罩内壁的左侧和右侧分别与固定杆的左端和右端固定连接，所述固定杆的表面固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有圆罩，所述方罩的左侧通过支架固定连接有电机，且电机位于固定杆的上方，所述电机输出轴的右端固定连接有转轴，所述转轴的右端依次贯穿方罩和圆罩并与方罩内壁的右侧活动连接，所述圆罩内部的转轴表面固定套接有主动伞齿轮，所述圆罩的顶部转动连接有扇叶，所述扇叶的底部固定连接有圆杆，所述圆杆的表面固定套接有从动伞齿轮，所述主动伞齿轮与从动伞齿轮啮合，所述方罩的底部固定连接有防尘网框，所述防尘网框的底部固定连接有收集装置，且收集装置与方罩之间通过连接杆固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集装置包括方盒、收集盒和门，所述收集盒位于方盒的内部，所述门通过合页设在方盒的正面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述方盒内壁的左侧和右侧均开设有滑槽，所述收集盒的左侧和右侧均固定连接有固定板，两个所述固定板的表面分别与两个滑槽的内壁活动连接，所述固定板和滑槽均倾斜设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述方罩对应转轴位置处镶嵌有轴承，且轴承固定套接在转轴的表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴的表面固定套接有圆辊刷，且圆辊刷位于圆罩的外部，所述圆辊刷的表面与固定杆的表面活动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于精密加工的打磨装置，具备以下有益效果：

该用于精密加工的打磨装置，通过设置出料孔、扇叶、防尘网框、收集装置和固定板，零件在工作台上进行打磨，此过程会不断有金属粉末掉落至工作台上，打开电机外部电源，电机输出轴转动带动转轴和主动伞齿轮转动，从而使从动伞齿轮和圆杆一起转动，扇叶便转动，从而将工作台上的金属粉末快速吸至方罩的内部并进入收集装置内部进行收集，并且扇叶使得金属粉末难以飘在空气中，当收集装置内部快要装满金属粉末时，打开门，将收集盒从方盒内取出即可将金属粉末进行处理，处理完成将收集盒放入方盒内部便可再次使用，通过在工作台上开设若干出料孔并通过扇叶将打磨出来的金属粉末吸至收集盒内部，工作台上的金属粉末首先难以飘在空气中并且金属粉末更易进入收集装置内部，之后统一处理即可，整个金属粉末的清理过程较为便捷，达到了便于清理打磨出金属粉末的效果，解决了目前用于精密加工的打磨工作台处理金属粉末较为麻烦的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中a处结构放大图；

图3为本实用新型的圆辊刷左视图；

图4为本实用新型的收集盒位置处左剖图。

图中：1、工作台；2、支撑架；3、出料孔；4、方罩；5、固定杆；6、连接块；7、圆罩；8、电机；9、转轴；10、主动伞齿轮；11、扇叶；12、圆杆；13、从动伞齿轮；14、防尘网框；15、收集装置；1501、方盒；1502、收集盒；1503、门；16、连接杆；17、滑槽；18、固定板；19、轴承；20、圆辊刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于精密加工的打磨装置，包括工作台1和支撑架2，支撑架2固定连接在工作台1的下表面，工作台1的上表面开设有出料孔3，出料孔3的数量为若干个，出料孔3呈喇叭状，且开口向上，工作台1下表面对应出料孔3的位置处固定连接有方罩4，方罩4的俯视图呈方框形，方罩4内壁的左侧和右侧分别与固定杆5的左端和右端固定连接，固定杆5的表面固定连接有连接块6，连接块6位于固定杆5的上方，连接块6的顶部固定连接有圆罩7，方罩4的左侧通过支架固定连接有电机8，电机8的供电方式为外部电源，且电机8位于固定杆5的上方，电机8输出轴的右端固定连接有转轴9，转轴9的右端依次贯穿方罩4和圆罩7并与方罩4内壁的右侧活动连接，圆罩7对应转轴9位置处也设有轴承19，轴承19固定套接在转轴9的表面，防止金属粉末沿转轴9与圆罩7之间的缝隙进入圆罩7的内部，圆罩7内部的转轴9表面固定套接有主动伞齿轮10，圆罩7的顶部转动连接有扇叶11，扇叶11套在圆罩7的顶部，金属粉末难以通过扇叶11和圆罩7之间的缝隙进入圆罩7的内部，扇叶11的底部固定连接有圆杆12，圆杆12的表面固定套接有从动伞齿轮13，主动伞齿轮10与从动伞齿轮13啮合，方罩4的底部固定连接有防尘网框14，防尘网框14可替换为防尘布，防尘网框14的底部固定连接有收集装置15，且收集装置15与方罩4之间通过连接杆16固定连接。

具体的，收集装置15包括方盒1501、收集盒1502和门1503，收集盒1502位于方盒1501的内部，门1503通过合页设在方盒1501的正面。

本实施方案中，方盒1501对应门1503的位置处设有一个开口，用于收集盒1502进出。

具体的，方盒1501内壁的左侧和右侧均开设有滑槽17，收集盒1502的左侧和右侧均固定连接有固定板18，两个固定板18的表面分别与两个滑槽17的内壁活动连接，固定板18和滑槽17均倾斜设置。

本实施方案中，固定板18可沿着滑槽17的内壁滑动，相当于滑轨，斜的滑槽17好处在于金属粉末不会聚集在滑槽17内。

具体的，方罩4对应转轴9位置处镶嵌有轴承19，且轴承19固定套接在转轴9的表面。

本实施方案中，轴承19使转轴9转动更平顺。

具体的，转轴9的表面固定套接有圆辊刷20，且圆辊刷20位于圆罩7的外部，圆辊刷20的表面与固定杆5的表面活动连接。

本实施方案中，圆辊刷20可以将固定杆5上聚集的金属粉末扫至收集装置15的内部。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，零件在工作台1上进行打磨，此过程会不断有金属粉末掉落至工作台1上，打开电机8外部电源，电机8输出轴转动带动转轴9和主动伞齿轮10转动，从而使从动伞齿轮13和圆杆12一起转动，扇叶11便转动，从而将工作台1上的金属粉末快速吸至方罩4的内部并进入收集装置15内部进行收集，并且扇叶11使得金属粉末难以飘在空气中，当收集盒1502内部快要装满金属粉末时，打开门1503，将收集盒1502从方盒1501内取出即可将金属粉末进行处理，处理完成将收集盒1502放入方盒1501内部便可再次使用，通过在工作台1上开设若干出料孔3并通过扇叶11将打磨出来的金属粉末吸至收集盒1502内部，工作台1上的金属粉末首先难以飘在空气中并且金属粉末更易进入收集装置15内部，之后统一处理即可，整个金属粉末的清理过程较为便捷，从而实现便于清理打磨出金属粉末的效果。

综上所述，该用于精密加工的打磨装置，通过设置出料孔3、扇叶11、防尘网框14、收集装置15和固定板18，解决了目前用于精密加工的打磨工作台1处理金属粉末较为麻烦的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。