一种镍网清洗设备的制作方法

本实用新型涉及印染机械设备领域，具体涉及一种镍网清洗设备。

背景技术：

轮转丝网印刷相对传统平面丝网印刷的印刷精度，以及印刷的连续性都更胜一筹，因此在印染企业使用逐渐普及。轮转丝网印刷机的丝网分两种，一种是涂布好感光胶的编织型不锈钢丝网，一种是没有涂布感光胶的电铸镍网。不锈钢编制网在晒版时较为方便，一般采用平面晒版，然后粘接成圆网版，一般不能重复晒版。它的网厚一般为60微米以下，强度和印刷寿命相对较小。电铸镍网的厚度一般在80微米以上，电铸方式的结构使得丝网的强度提高。制作网版时先把丝网和端环粘接圆形网版，然后涂布感光胶晒版，这种网版可以重复晒版使用，大大的节省了印刷成本。丝网长期涂布后，容易因胶体堵塞丝网的网孔，导致印刷成品品质下降，为了保证印刷成品的品质，因此定时对丝网进行冲洗，就非常有必要。

经申请人检索发现专利文献如下：申请号201721599308.8的实用新型属于公开了一种圆筒印花镍网洗网装置，包括底座、清洗箱、驱动电机、齿轮副、气缸、控制箱，所述底座内部设有一个驱动电机、两个气缸、齿轮副即一个控制箱，所述底座之上设有清洗箱，所述清洗箱有两个，每个清洗箱两侧壁是上设有若干高压喷头，所述高压喷头与供水管相连，清洗箱底部设有转盘，转盘上设有安装台，转轴穿过转盘及安装台的中心与齿轮副连接，转轴下部上设有竖向齿，转轴与转盘及安装台齿连接，齿轮副由驱动电机带动转动，所述转盘上设有若干毛刷板，气缸带动转盘上下运动。

上述方案存在的问题是：

(1)镍网需要自上而下竖向放置在转轴上，由于镍网一般为1.5米甚至更长，因此人工操作难度较高。(2)冲洗镍网外表面的高压喷头分布密集，导致制造成本较高，且冲洗的镍网数量较少，导致其整体冲洗效率较低。(3)镍网内表面无法得到有效的清洗清洁。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种镍网安放更加方便的镍网清洗设备。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种镍网清洗设备，包括支架以及冲洗装置，其特征在于：所述支架上活动安装有平台，所述平台安装有用于支撑镍网的安装轴，平台通过翻转驱动件驱动以相对支架翻转，从而改变安装轴的角度。

进一步，作为优选，平台的两端分别转动连接两组滑动件，两组滑动件分别沿水平、竖直方向滑动安装于支架上，所述翻转驱动件驱动其中一组滑动件直线移动，从而实现平台相对支架翻转。

进一步，作为优选，所述两组滑动件分别为一组滚动于导轨上的滑轮、一组滑动于导杆上的滑动块。

进一步，作为优选，所述翻转驱动件采用直线驱动器，直线驱动器的活动端固定滑动块。

进一步，作为优选，所述安装轴的一端转动安装于平台上，平台上的安装轴之间联动设置，且通过驱动模块转动安装轴，使安装轴能够绕其轴线转动。

进一步，作为优选，冲洗装置包括用于冲洗镍网内壁的内喷管以及用于冲洗镍网外壁的外喷管，内喷管和外喷管固定于平台上，所述内喷管位于安装轴的中心区域。

进一步，作为优选，若干个内喷管呈环状包围于外喷管的外部。

进一步，作为优选，所述安装轴包括转动座以及支撑杆，支撑杆固定于转动座上，转动座转动安装于平台。

进一步，作为优选，内喷管上套设若干个加强块，加强块能够相对内喷管转动，支撑杆嵌入所述加强块外侧的开槽内。

进一步，作为优选，转动座上固定有齿轮，相邻转动座上的齿轮相啮合，实现联动。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：

(1)在安装轴向下放倒后，然后插入镍网，并将安装轴支起来进行冲洗，使得镍网的安放以及后续取出的操作可以更加省力方便。

(2)通过位于安装轴的中心区域的内喷管冲洗镍网内表面，内喷管冲洗镍网内表面的清洁度得到提高。

(3)镍网随安装轴转动的时候，内喷管可以洗镍网内表面，外喷管可以洗镍网外表面，且一个外喷管就可以冲洗各个镍网，使得洗镍网的效率大大提高。

附图说明

图1是本实用新型实施例安装轴直立后镍网清洗设备的结构示意图。

图2是本实用新型实施例安装轴放倒后镍网清洗设备的结构示意图。

图3是本实用新型实施例镍网清洗设备的侧面结构示意图。

图4是本实用新型实施例安装轴以及内喷管的结构示意图。

图5是本实用新型实施例的图4的局部放大结构示意图。

图6是本实用新型实施例的结构示意图。

图7是本实用新型实施例镍网清洗设备的俯视结构示意图。

图8是本实用新型实施例安装有壳体的镍网清洗设备的结构示意图。

附图标记：支架1，平台2，滑轮3，滑动块4，导轨51，导杆52，气缸6，安装轴7，转动座81，支撑杆82，齿轮83，驱动电机9，内喷管10，外喷管11，加强块12，镍网13

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1-图6，本实施例镍网清洗设备，包括支架1、平台2、安装轴7以及冲洗装置。所述平台2的两端分别转动连接滑轮3、滑动块4，支架1上固定有呈水平设置的导轨51以及呈竖直设置的导杆52，所述支架1上固定有气缸6(既翻转驱动件)，气缸6的活动端固定滑动块4。滑轮3滚动于水平的导轨51上，滑动块4滑动安装于导杆52上。如上结构使得平台2具有相对支架1上翻转活动的自由度，气缸6推动滑动块4直线移动，从而驱动平台2相对支架1翻转，从而改变安装轴7的角度。

所述安装轴7包括转动座81以及支撑杆82，支撑杆82固定于转动座81上，转动座81转动安装于平台2。转动座81上固定有齿轮83，相邻转动座81上的齿轮83相啮合，通过固定于平台2上的驱动电机9(既驱动模块)驱动其中一个转动座81转动，从而实现各个安装轴7同步转动，以此实现平台2上的安装轴7之间联动。

冲洗装置包括用于冲洗镍网内壁的内喷管10以及用于冲洗镍网外壁的外喷管11，内喷管10和外喷管11固定于平台2上，内喷管10和外喷管11连通至水泵。所述内喷管10位于安装轴7的中心区域。若干个内喷管10呈环状包围于外喷管11的外部。内喷管10上套设若干个加强块12，加强块12能够相对内喷管10转动，支撑杆82嵌入所述加强块12外侧的开槽内。

本实施例镍网清洗设备的工作过程如下：

(1)气缸6向上拉起平台2，平台2翻转，安装轴7放倒。

(2)将镍网13逐个套入各个安装轴7。

(3)气缸6向下推动平台2，平台2复位为水平，安装轴7直立。

(4)驱动电机9带动各个安装轴7同步转动，于此同时内喷管10、外喷管11喷射高压水流，从而对镍网13的内外表面实现同步冲洗。

(5)气缸6向上拉起平台2，平台2翻转，安装轴7放倒。

(6)将镍网13逐个从各个安装轴7取下，完成清洗过程。

如图8所示，上述过程中，支架1上可以安装壳体，使得冲洗过程在较为封闭的环境下进行。

需要说明的是：镍网清洗设备中的平台2除了可以采用如上双滑块翻转机构，也可以采用现有常规的翻转方式实现平台2上安装轴7的角度改变，例如：(1)将平台的一端铰接于支架上，并通过转动驱动机构，驱动平台相对铰接点转动；(2)将平台通过安装于多连杆机构上，通过多连杆机构(例如四连杆)的驱动实现翻转。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。