专利名称:磨削轧辊的方法——用于钻头的螺旋纵向轧制的制作方法
1 所属技术领域：
本发明为磨削轧辊工作面截形的方法。
这种轧辊用于以螺旋纵向轧制方法轧出钻头的两个螺旋形沟槽(图1)。
轧辊的外形为扇形，由于钻头的各个横截面a、b、c、是不同的，轧辊上相对应的各个截面A、B、C、亦不相同(图2)。图中A截面处为轧入端，C截面处为轧出端。
要求磨削出的轧辊有良好的截形精度;一付(两块)轧辊的各对应点有良好的对称性。
轧辊的材料为硬质合金。
2 现有技术轧辊的轧入端“A”截面与轧出端“C”截面的图形有三种形式摆磨式(图3a、图3b)，正磨式(图3c)及组合式(图3d)。
现有技术磨削轧辊的方法相应地有三种磨削摆磨式截形的方法是用摆动卡具，在有投影屏的曲线磨床上磨削，其动作原理为轧辊绕O-O轴旋转，同时卡具以M点为圆心摆动(图3a)。
亦可以用
齿车床磨削摆磨式截形，为此必须用成形砂轮沿斜向“K”
磨(图3b)。
磨削正磨式截形的方法是用偏心轴，在有投影屏的曲线磨床上磨削(图3c)。
磨削组合式截形的方法是用
齿车床将截形的圆弧部分按摆磨式磨削，用
齿车床或偏心轴将截形的直线部分按正磨式磨削，得到组合式截形(图3d)。
3 对现有技术的分析偏心轴的优点载于“日本特许公报”(昭和45-41091 12c142·74J1)题为“钻头的轧制方法”。内容是用正磨式截形的轧辊轧制钻头，其内容的重点是正磨式截形的轧辊可以用偏心轴进行磨削，与摆磨式截形的轧辊相比“有易于加工的优点，且加工精度亦高”。
本发明人对于用偏心轴磨削正磨式截形的研究曾在“工具技术”杂志1984年第一期上公开。
但是，同行们认为偏心轴使安装在其上的轧辊产生径向跳动，经磨削后，只能得到正磨式截形。
正磨式截形的缺点是由于轧入端对应的钻头沟槽与轧出端相比，又浅，又窄，轧入端对应的钻头材料的截面变形率小，容易出现材料充不满截形的现象，在截形的外缘处“P”出现“圆口”(图4)。这是产品的技术条件所不允许的缺陷，此缺陷很难消除，轧制钻头的规格越大，“圆口”现象越严重。
摆磨式或组合式截形可以免去以上缺陷。
4 本发明为使用偏心轴磨削摆磨式截形或组合式截形的轧辊。
用偏心轴磨削摆磨式截形的方法是在有投影屏的曲线磨床上放置如图5所示的放大图，将扇形轧辊装在偏心轴上，按放大图的ME曲线磨削，即得到摆磨式的截形。
如果将截形的直线部分在同一偏心轴上按正磨式截形磨削，则得到组合式截形。
5 本发明免除了偏心轴只能用于正磨式的局限性，用它磨削摆磨式或组合式截形，亦与磨削正磨式截形一样地加工精度好，效率高，操作容易。
用简单轻便的偏心轴代替复杂的摆动卡具或昂贵的
齿车床，在经济上是合理的。
权利要求
使用偏心轴，磨削用螺旋纵向轧制法轧制钻头螺旋形沟槽的轧辊的工作面截形，使轧辊工作面的各个截面的形状不同，当轧辊绕其内孔的曲线旋转时，其轧入端和轧出端截形的工作圆弧在投影屏上的投影相交于一点。
专利摘要
本发明所指的轧辊用于轧制钻头的螺旋形沟槽。轧辊外形为扇形，轧辊的轧入端截面与轧出端截面的形状如图。本发明为使用偏心轴，在有投影屏的曲线磨床上磨削出图示的截形的方法。
文档编号B24B5/00GK86102152SQ86102152
公开日1987年10月7日 申请日期1986年3月26日
发明者陈福森 申请人:天津市工具厂导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan