专利名称：低合金钢及用其生产高强度钢筋的方法
技术领域：
本发明涉及一种铁基合金，以及用这种铁基合金生产高强度钢筋的方法。
目前，钢铁厂生产高强度(Б0.2≥1330MPa)钢筋的工艺多为用45Si2Cr钢经轧制后调质处理。用这种方法生产高强度钢筋，需要将轧制冷却后的钢筋加热，经铅浴淬火处理后再经回火，所以加热能耗及铅耗、油耗较大，加之搬运钢筋费时费力，生产成本高、工艺复杂，同时也严重污染环境。
本发明目的在于克服上述现有技术中的缺点而提供一种工艺简单、能耗低、降低环境污染程度的低合金钢及用其生产高强度钢筋的方法，降低生产成本。
本发明的目的是通过如下技术方案实现的本发明提供的低合金钢含有(按重量百分数)0.16-0.30%C; 0.20-1.00%Mn;
1.50-2.50%Si; 0.05-0.20%V;
0.01-0.05%Ti; ≤0.01%N;余为Fe。
将上述成分的钢加热至奥氏体化温度(950℃-1250℃)并在奥氏体化温度范围内进行轧制，然后在水中或相当的介质中淬火至室温。
本发明采用Si为主要添加元素使钢既有高的Ms和Mf点、又有好的淬透性，这是本发明区别于用Si强化铁素体的一般钢种的重要特征。
本发明还利用微量V既可提高钢的淬透性，而不降低Ms和Mf点，在马氏体自回火过程中又可生成VC、VN形成析出强化的特点，取代其他元素强化钢的作用。Ti在本发明中的作用主要是以TiN的形式阻止形变奥氏体长大而实现高温再结晶控轧工艺。
本发明低合金钢优先选择的成分(按重量百分数)为0.26%C, 0.57%Mn, 1.82%Si,0.01%V, 0.020%Ti, 0.0078%N,余为Fe。
本发明低合金钢及用其生产高强度钢筋的方法工艺简单，能耗低，可降低污染程度，强度可达1350MPa以上，生产成本低。
表1中列出了本发明钢的成分、钢筋性能与GB4463-88中的45Si2Cr调质钢筋，JISG3109-88的SBPR钢筋成分及性能。
表2中列出了我国1330MPa级钢筋及有关国际标准要求。
通过对比可知，用本专利方法生产出的钢筋性能符合我国1330MPa级钢筋及有关国际标准要求。
实施例本发明的合金成分(重量百分比)为C(%) Mn(%) Si(%) V(%) Ti(%) N(%)实施例1 0.23 0.60 1.73 0.07 0.015 0.0071实施例2 0.26 0.57 1.82 0.01 0.020 0.0078实施例3 0.21 0.53 1.66 0.08 0.023 0.0069
按上述配方在电弧炉中冶炼，将钢液浇铸成560kg重的钢锭，经φ650×1及φ550×3轧机开成65×65mm2的方坯，再将钢坯加热至1150℃，由φ400×1及φ250×5轧机轧成φ12mm钢筋，轧后入水冷却，淬火至室温，剪切成定尺，即出成品钢筋。
表权利要求
1.一种低合金钢，其特征是含(按重量)0.16-0.30%C， 0.20-1.00%Mn，1.50-2.50%Si， 0.05-0.20%V，0.01-0.05%Ti， ≤0.01%N 余为Fe。
2.按照权利要求1所述之低合金钢，其特征是含有(按重量)0.26%C, 0.57%Mn, 1.82%Si0.01%V, 0.020%Ti, 0.0078%N,余为Fe。
3.一种用低合金钢生产高强度钢筋的方法，其特征是采用的低合金钢成分(按重量)为0.16-0.30%C，0.20%-1.00%Mn，1.50-2.50%Si，0.05-0.20%V，0.01-0.05%Ti，≤0.01%N，余为Fe，将该低合金钢加热至奥氏体化温度(950℃-1250℃)进行轧制，然后在水中或相当的介质中淬火至室温。
4.按照权利要求3所述之用低合金钢生产高强度钢筋的方法，其特征在于低合金钢坯的轧制温度为1150℃。
全文摘要
本发明涉及一种低合金钢，以及用这种低合金钢生产高强度钢筋的方法。这种低合金钢含有(按重量百分数)0.16—0.30％C，0.20—1.00％Mn， 1.50—2.50％Si，0.05—0.20％V，0.01—0.05％Ti，≤0.01％N，余为Fe。将上述成分的钢加热至奥氏体化温度进行轧制，然后在水中或相当的介质中淬火至室温。本发明工艺简单，能耗低，降低了污染程度，生产成本低，强度可达1330MPa以上。
文档编号C22C38/14GK1093123SQ9410424
公开日1994年10月5日 申请日期1994年4月27日 优先权日1994年4月27日
发明者齐长发, 张耀辉, 闻广学, 王云阁, 杜野 申请人:唐山钢铁(集团)公司