专利名称:低锰耐磨钢产品及其工艺的制作方法
本发明应用于电力、矿山和建筑材料工业研磨、破碎设备的易磨损部件产品。
长期以来，在电力、矿山、建材工业的研磨、破碎设备中(如球磨机、棒磨机的衬板;碗磨、滚磨、平盘磨的上下环和钢球;破碎设备的击锤、齿轮、孤型板等易磨损部件产品)，都采用高锰钢(锰13)制造。此类产品在低冲击、低载荷、磨粒磨损工况条件下磨损抗力低，研磨运行后表面硬度一般为HRC27-33，使用寿命短，并且仅能铸造毛坯，不能进行金切加工。同时，高锰钢成本较高。
本发明的目的在于研制一种磨损抗力高、可任意加工成各类几何形状，又能节约能源、降低成本的研磨、破碎设备部件。
经研究试验，采用低锰耐磨钢制造研磨、破碎设备易损部件可达到目的。低锰耐磨钢化学成份为co.37～0.52%;Mn0.9～2.0%;Si0.17～0.37%;Re≤0.10或无;S≤0.045%;P≤0.050%。其工艺过程为冶炼→浇铸→
火→176±10℃低温回火或无回火→质检→成品。
低锰耐磨钢产品力学性能淬火后的表面硬度HRC52-64、冲击韧性∝K≥4J/cm2。金相组织为马氏体。产品淬硬层深度技术要求小于或等于30毫米的采用循环水;30毫米以上的采用10-15盐液水淬火。
本发明产品与高锰钢产品相比，制造每吨同类产品可节省锰铁合金200公斤，节电240度，降低成本210元。
低锰耐磨钢产品磨损抗力提高1-2倍，既可锻造、又可以金切加工为各种几何形状的易磨损部件产品。
权利要求
一种用于制造电力、矿山和建材工业研磨、破碎设备易磨损部件的钢材。其特征在于1、所述的钢材是低锰耐磨钢。其化学成份为C0.37～0.52%；Mn0.9～2.0%；Si0.17～0.37%；Re≤0.1或无；S≤0.045%；P≤0.05%。
2.本发明产品的工艺流程为冶炼→浇铸→热加工成型冷加工成型→余热淬火加热淬火→176±10℃，低温回火或无回火→质检→成品。
专利摘要
本发明应用于电力、矿山、建材工业研磨、破碎设备的易磨损部件产品。目前，此类产品采用高锰制造。
文档编号C22C38/04GK87100948SQ87100948
公开日1988年2月3日 申请日期1987年2月23日
发明者王希龙 申请人:王希龙导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan