一种从电子废弃物中回收多种金属的方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于电子废弃物回收处理技术领域，具体涉及一种从电子废弃物中回收多 种有色及贵重金属的方法。
【背景技术】
[0002] 近年来，我国已进入电子产品淘汰的高峰期，每年至少要报废包括2000万台电脑 和6000万部手机在内的230万吨固体电子垃圾，是仅次于美国的世界第二大电子废弃物生 产国。电子废弃物化其是废旧印刷电路板）中含有大量的有色金属W及金、银、把、笛等贵 重金属和稀有金属，其品位是普通原生矿石的几十倍，因而电子废弃物的回收成为当今国 内外金属再生行业的朝阳产业，蕴含巨大的经济价值。
[0003] 回收处理电子废弃物的方法主要包括物理法、化学法和微生物法等。物理法运用 各组分之间物理性质的差异进行分选，如利用破碎、筛分、电选和磁选的方法可实现废弃印 刷电路板中金、银与铁、铅、锋和锡的分离。分选后的物质需经后续处理才能获得金属、塑 料、玻璃等再生原料，因而主要作为其他方法的辅助预处理手段。化学法又分为火法冶金及 湿法冶金等工艺，主要用于提纯贵重金属如金、钉等。火法冶金技术通过焚烧、烙炼、烧结、 烙融等方式去除电子废弃物中的塑料和其他有机成分来进行金属富集，会对环境造成严重 的危害。湿法冶金工艺将破碎后的电子废弃物颗粒投入到酸性或碱性液体中，再经萃取、沉 淀、置换、离子交换、过滤W及蒸觸等一系列的过程最终得到高纯度的金属，但回收过程中 的废液、废气及回收后的废渣对环境的污染较为严重。生物技术方法主要利用某些微生物 在固体表面的吸附作用及微生物的氧化作用使活性金属成为可溶物进入溶液，进而裸露并 提取电子废弃物中的低含量贵重金属，具有工艺简单、费用低、操作方便的优点，但由于浸 取时间较长、浸取率低，现在仍处于研究中，尚未真正投入使用。
[0004] 另外，大多数电子废弃物中所含的金属种类繁多，例如包括各种有色金属（铜、铅、 媒、锡等）W及贵重金属（金、银、笛、把、隶、铜、锡等)，而目前的研究多集中在对单一或者少 数几种金属的回收，对多种金属逐次、有序地进行绿色回收，W提高电子废弃物中的金属回 收种类W及回收效率方面的研究仍鲜见报道。
【发明内容】
[0005] 针对上述现有电子废弃物回收技术的不足，本发明人经过长期试验探索，提供了 一种从电子废弃物中回收多种金属的方法，利用该方法能够实现对多种有色金属，如铜、 铅、媒、锡等，W及贵重金属金、银、笛、把、铅、隶等的逐次、有序地绿色回收，大大提高了所 回收金属的数目，并且大大提高了回收利用效率，实现了电子废弃物的充分再利用。
[0006] 本发明的技术方案为；一种从电子废弃物中回收多种金属的方法，如图1所示，采 用湿法冶金技术，通过酸液浸取逐级分离各种金属成分，具体步骤如下：
[0007] (1)机械破碎：将电子废弃物进行破碎，获得粒径在0. 05mm~5mm之间的电子废 弃物颗粒；
[000引（2)将电子废弃物颗粒浸入质量浓度为3%~50%的硝酸水溶液中，使其中所含的 金属铜、媒、铅、银中的一种或几种成分反应溶于硝酸水溶液中，而金属锡与硝酸反应生成 固态a锡酸，过滤分离，得到固渣X与含铜、媒、铅、银等金属离子的溶液A ;
[0009] (3)对溶液A与固渣分别进行W下处理；
[0010] 溶液A进行如下处理步骤（3-1)与（3-2);
[0011] (3-1)在溶液A中揽拌加入金属氯化物无机盐，使其中的银离子形成氯化银沉淀 析出；过滤分离，得到氯化银沉淀与溶液B ;
[0012] (3-2)将氯化银沉淀回收处理得到银离子；在溶液B中揽拌加入聚联化巧类高分 子材料，使其中的铜、铅、媒离子中的一种或几种与高分子络合形成沉淀析出；过滤分离，得 到固渣与溶液C，固渣回收处理得到铜、铅、媒离子，溶液C回收再利用；
[0013] 固渣X进行如下处理步骤（3-1')与（3-5');
[0014] (3-1')在固渣X中加入第一盐酸水溶液中，使其中的固态a锡酸溶解在溶液中， 过滤分离，得到固渣Y与溶液D ;
[0015] (3-2')将溶液D浓缩后在加入第二盐酸水溶液，析出五水合四氯化锡，所得溶液 经浓缩后回收再利用；将固渣Y浸入王水溶液中，使其中所含的金属元素金、笛、把、隶、铅 溶于溶液，过滤分离，得到固渣Z与含金、笛、把、隶、铅离子中的一种离子或者几种离子的 溶液E;
[001引（3-3'庙溶液E中加入尿素，使溶液E中的硝酸形成硝酸脈沉淀，过滤分离，得到 固渣硝酸脈与含金、笛、把、隶、铅离子中的一种离子或者几种离子的溶液F;将硝酸脈回收 再利用，将溶液F加水或盐酸稀释，使该溶液F的抑值调至1~3,金、笛、把、隶、铅的离子 浓度调至10~1000卵m ;
[0017] (3-4')将功能高分子材料浸入溶液F中，使其中的金、笛、把、隶、铅离子中的一 种离子或者几种离子按照还原电位由低至高被选择性吸附在该功能高分子表面，并将其还 原为单质金属吸附在该功能高分子表面；过滤分离，得到表面吸附单质金属的功能高分子 与处理后的溶液F，重复该步骤（3-4')数次；所述的功能高分子包括但不限于聚苯胺、聚 化咯、聚喔吩等含有杂原子的高分子材料W及它们的环取代衍生物、杂原子取代衍生物中 的一种或者两种W上的组合物；
[0018] (3-5')经步骤（3-4')处理后得到的溶液F进行氯气处理W及浓缩处理，得到 王水回收再利用，表面吸附单质金属的功能高分子置于烙炼炉中高温烙炼，得到金、笛、把、 隶、铅单质金属中的一种或者几种。
[0019] 所述的电子废弃物为拆卸去除电池、电容、电阻等有用元器件后的电子废弃物，其 种类不限，包括电脑主板、电脑内存条、手机主板等印刷电路板，银行卡、公共交通卡、口禁 卡等RFID卡片，手机SIM卡、1C电话卡等1C卡片W及生产上述产品时产生的边角废料中 的一种或者两种W上的组合物。
[0020] 作为优选，所述的步骤（2)中，电子废弃物颗粒与硝酸水溶液的质量体积之比为 1 ;1~1 ;10克/毫升；反应温度为50~7(TC，反应时间为1~3小时。
[0021] 所述的步骤（3-1)中，金属氯化物无机盐包括但不限于氯化轴、氯化钟、氯化镇、氯 化巧、氯化锋、氯化铜等中的一种或两种W上的组合物。作为优选，所述的金属氯化物无机 盐与硝酸盐溶液A的质量体积之比为1 ;10~1 ;100克/毫升；反应时间为10~30分钟。
[0022] 所述的步骤（3-2)中，聚联化巧高分子包括但不限于侧链含有联化巧官能团的聚 己帰类非共辆高分子、聚甲基丙帰酸类非共辆高分子、聚醜亚胺类非共辆高分子W及主链 含有联化巧官能团的聚讽类非共辆高分子、聚巧类共辆高分子中的一种或者两种W上的组 合物。作为优选，所述的聚联化巧类高分子材料与溶液B的质量体积之比为1 ;10~1 ;100 克/毫升；反应时间为10~30分钟。
[0023] 作为优选，所述的步骤（3-1')中，第一盐酸水溶液中盐酸的质量百分比浓度为 1%~5% ;固渣X与第一盐酸水溶液的质量体积之比为1 ;1~1 ;10克/毫升；反应温度为 50~7(TC，反应时间为10~30分钟；第二盐酸水溶液中盐酸