铬锆铜合金异型材生产工艺的制作方法
【专利说明】铬锆铜合金异型材生产工艺
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技术领域
[0002]本发明属于铜合金异型材生产工艺，具体涉及一种铬锆铜合金异型材生产工艺。
[0003]
【背景技术】
[0004]铬锆铜合金异型材是我厂近年来出口美国主要产品之一。该产品在美国、欧洲等世界各地有着广阔的市场。由于该产品具有高导电率、高强度、高硬度等特点，尤其是它在高温状态下导电、导热性能及硬度、强度指标的稳定性，是其他合金无法达到的。所以被广泛应用在电机电极、点焊机电极、电机整流子、高压开关等需要高强度及导电率的机电领域。目前国内上述领域大部分还在使用综合性能差的紫铜材，急需更新换代。该产品附加值高，开发该产品具有极其广阔的市场潜力，对国内电极产品的质量升级有着十分重要的意义。
[0005]
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于，提供一种铬锆铜合金异型材生产工艺，操作方便。
[0007]本发明提供的铬锆铜合金异型材生产工艺，工艺流程包括:熔铸Φ 223 X 400铸锭—水封挤压一拉拔一时效一拉拔一成品矫直。其中，合金成分为0.5?1.5的Cr、0.05?0.25的Zr、0.05?0.1的Fe、0.05?0.1的Si，余量为Cu ;采用真空熔炼，水封挤压时淬火温度940°C，第一次拉拔加工率70%，时效温度450°C，时效时间200分钟，第二次拉拔加工率30%，采取大园角的形式拉拔。
[0008]本发明提供的铬锆铜合金异型材生产工艺，其有益效果在于，合金强度高、硬度大、耐热性能好，经淬火、时效、冷加工处理后，其抗拉强度可达550MPa，HRB可达80以上，导电率可达90%以上。采取大园角的形式，大大减小了金属在变形过程中的摩擦阻力，尤其减轻了模角处的应力集中，增加了模具的使用寿命，同时提高了产品的表面质量及生产效率，降低了劳动强度。
[0009]
【具体实施方式】
[0010]下面结合一个实施例，对本发明提供的铬锆铜合金异型材生产工艺进行详细的说明。
[0011]
实施例
[0012]工艺流程包括:熔铸Φ223Χ400铸锭一水封挤压一拉拔一时效一拉拔一成品矫直。其中，合金成分为0.5?L 5的Cr、0.05?0.25的Zr、0.05?0.1的Fe、0.05?0.1的Si，余量为Cu ;采用真空熔炼，水封挤压时淬火温度940°C，第一次拉拔加工率70%，时效温度450°C，时效时间200分钟，第二次拉拔加工率30%，采取大园角的形式拉拔。
【主权项】
1.一种铬锆铜合金异型材生产工艺，其特征在于，工艺流程包括:熔铸Φ223Χ400铸锭一水封挤压一拉拔一时效一拉拔一成品矫直；其中，合金成分为0.5?1.5的Cr、0.05?.0.25的Zr、0.05?0.1的Fe、0.05?0.1的Si，余量为Cu ;采用真空熔炼，水封挤压时淬火温度940°C，第一次拉拔加工率70%，时效温度450°C，时效时间200分钟，第二次拉拔加工率30%，采取大园角的形式拉拔。
【专利摘要】本发明公开了一种铬锆铜合金异型材生产工艺，工艺流程包括：熔铸Φ223×400铸锭→水封挤压→拉拔→时效→拉拔→成品矫直。其中，合金成分为0.5～1.5的Cr、0.05～0.25的Zr、0.05～0.1的Fe、0.05～0.1的Si，余量为Cu；采用真空熔炼，水封挤压时淬火温度940℃，第一次拉拔加工率70％，时效温度450℃，时效时间200分钟，第二次拉拔加工率30％，采取大园角的形式拉拔。采取大园角的形式，大大减小了金属在变形过程中的摩擦阻力，尤其减轻了模角处的应力集中，增加了模具的使用寿命，同时提高了产品的表面质量及生产效率，降低了劳动强度。
【IPC分类】C22C9-00, C22F1-08
【公开号】CN104630541
【申请号】CN201310549278
【发明人】李保成
【申请人】青岛宏泰铜业有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2013年11月8日