一种用硫代锑酸钠熔炼金属锑的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及有色金属冶金技术领域，具体是一种用硫代锑酸钠熔炼金属锑的方法。
【背景技术】
[0002]硫代锑酸钠也叫施里普盐，是一种常见的锑盐，在工业生产中，可以从废电解液中回收或从含锑的矿物中制造。它主要用于制造五硫化锑，也可用于锌电解液的净化，或用作纺织工业的媒染剂和着色剂，除此之外，用处不多。经试验证明，硫代锑酸钠还可以用于火法炼锑。
【发明内容】
:
[0003]本发明目的是提供一种用硫代锑酸钠熔炼金属锑的方法，采用该方法能够得到含锑87 %?95 %的粗锑，锑的直收率最高可达94 %以上。
[0004]本发明的技术方案是:一种用硫代锑酸钠熔炼金属锑的方法，包括如下步骤:
[0005](I)将硫代锑酸钠结晶在150?200°C保温I?5小时，进行脱水，得到无水硫代锑酸钠或含结晶水较少的硫代锑酸钠晶体，冷却后磨成粉末，得到无水硫代锑酸钠粉末；
[0006](2)往无水硫代锑酸钠粉末中加入铁肩，铁肩加入量按Fe/Sb = 1.34?1.51计算，混匀，进行高温熔炼，熔炼温度950?1050°C，保温时间20?50分钟，中间搅拌一次，取出倒入模中，除去炉渣，得到粗锑。
[0007]所得粗锑送去精炼，得到精锑。
[0008]本发明的有益效果是:
[0009]方法可行、流程简单、直收率高和环保较好，采用本发明对硫代锑酸钠进行炼锑试验，得到粗锑，粗锑中锑含量在87 %?95 %之间，锑的一次直收率最高可达94%以上，取得了较好的效果，适合小型厂家适用。
【附图说明】
[0010]图1为本发明所述的用硫代锑酸钠熔炼金属锑的方法工艺流程图。
具体实施方案
[0011]以下通过实施例对本发明的技术方案作进一步说明。
[0012]实施例1
[0013]将500克硫代锑酸钠结晶于200°C保温I小时进行脱水，冷却后磨成粉末，得到无水硫代锑酸钠粉末340克，该粉末含Sb36.08 %。取200克无水硫代锑酸钠粉末，按Fe/Sb=1.51加入铁肩，混匀，装入石墨坩祸，将坩祸放于箱式电阻炉中，950°C下保温50分钟，产出粗锑65.50g，经检测，粗锑的主要成分为Sb95.26%, Fe3.87%, As0.20%, S0.45%,Pb0.026% ο 锑直收率 86.47 %。
[0014]实施例2
[0015]将500克硫代锑酸钠结晶于150°C保温5小时进行脱水，冷却后磨成粉末，得到无水硫代锑酸钠粉末354克，该粉末含Sb34.65 %。取200克无水硫代锑酸钠粉末，按Fe/Sb=1.34加入铁肩，混匀，装入粘土坩祸，将坩祸放于箱式电阻炉中，1050°C下保温20分钟，产出粗锑75.28g，经检测，粗锑的主要成分为Sb87.43%, Fell.39%, As0.10%, S0.17%,Pb0.010%。粗锑中锑直收率为94.98%。实施例3
[0016]将500克硫代锑酸钠结晶于175°C保温3小时进行脱水，冷却后磨成粉末，得到无水硫代锑酸钠粉末336克，该粉末含Sb36.59 %。取200克无水硫代锑酸钠粉末，按Fe/Sb=1.43加入铁肩，混匀，装入粘土坩祸，将坩祸放于箱式电阻炉中，1000°C下保温35分钟，产出粗锑77.75g，经检测，粗锑的主要成分为Sb88.03%, Fell.02%, As0.10%, S0.21%,Pb0.015% ο粗锑中锑直收率为93.53%。
【主权项】
1.一种用硫代锑酸钠熔炼金属锑的方法，其特征在于，包括如下步骤: (1)将硫代锑酸钠结晶在150?20(TC保温I?5小时，进行脱水，得到无水硫代锑酸钠或含结晶水较少的硫代锑酸钠晶体，冷却后磨成粉末，得到无水硫代锑酸钠粉末； (2)往无水硫代锑酸钠粉末中加入铁肩，铁肩加入量按Fe/Sb= 1.34?1.51计算，混匀，进行高温熔炼，熔炼温度950?1050°C，保温时间20?50分钟，中间搅拌一次，取出倒入模中，除去炉渣，得到粗锑。
【专利摘要】一种用硫代锑酸钠熔炼金属锑的方法，包括如下步骤：(1)将硫代锑酸钠结晶在150～200℃保温1～5小时，进行脱水，得到无水硫代锑酸钠或含结晶水较少的硫代锑酸钠晶体，冷却后磨成粉末，得到无水硫代锑酸钠粉末；(2)往无水硫代锑酸钠粉末中加入铁屑，铁屑加入量按Fe/Sb＝1.34～1.51计算。混匀，进行高温熔炼，熔炼温度950～1050℃，保温时间20～50分钟，中间搅拌一次，取出倒入模中，得到粗金属锑和炉渣。采用本发明能够得到含锑为87％～95％的粗锑，锑的直收率最高达94％。
【IPC分类】C22B30-02
【公开号】CN104745840
【申请号】CN201410750668
【发明人】柯剑华, 满露梅, 黄进文, 何航军, 罗朝巍, 何厚华, 詹海鸿, 谢营邦
【申请人】广西冶金研究院
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2014年12月9日