系数为 100-150WAm ? K)，屈服强度为160-185MPa，延伸率为3. 5-9%。其中，所述镁合金具有的导 热系数更加优选为100_130WAm ? K)。
[0022] 本发明还提供了上述镁合金的制备方法，其中，该方法包括：将金属原料进行配比 冶炼，金属原料的配比使得所述金属原料中镁的含量为84-96. 9重量％，锌的含量为2-6重 量％，错的含量为1-4重量％，猛的含量为0. 1-2重量％，纪的含量为大于0重量％且为2重 量％以下，X的含量为大于0重量％且为2重量％以下，X为娃和/或铍。
[0023] 在本发明的方法中，为了得到更高强度和更高导热系数的镁合金，优选情况下，所 述金属原料的配比使得所述金属原料中镁的含量为88. 1-95. 6重量％，锌的含量为3-5重 量％，错的含量为1-3重量％，猛的含量为0. 4-1. 8重量％，纪的含量为大于0重量％且为1 重量％以下，娃< 1重量％，铍< 0. 1重量％，其中娃和/或铍的总量大于0重量％。
[0024] 在本发明的方法中，所述冶炼可以在熔炼炉内进行，并且向熔炼炉内加入的金属 原料可以是单质金属也可以是其中各种金属元素的合金，只要加入的金属原料冶炼而得的 镁合金中含有的金属元素的量在上述范围内即可。优选情况下，所述金属原料为单质镁或 镁的合金、单质锌或锌的合金、单质铝或铝的合金、单质锰或锰的合金、单质钇或钇的合金 和单质X或X的合金，其中，所述X为硅和/或铍。由于Mn、Si和Y元素的单质的熔点比 Mg和Zn等元素的单质的熔点高出很多，因此，Mn、Si和Y元素优选以合金的形式加入，特别 优选为以铝合金的形式加入。因此，更进一步优选地，所述金属原料为单质镁、单质锌、单质 铝、锰铝合金、钇铝合金和X铝合金，其中，所述X为硅和/或铍。另外，为了避免引入杂质 元素影响镁合金的性能，优选金属单质的纯度都为99. 9重量％以上，合金中合金金属元素 的合计含量为99. 9重量％以上（以下皆以纯度为99. 9%进行描述)。
[0025] 在本发明的方法中，所述镁合金是将金属原料进行配比冶炼而得到的，所述冶炼 的条件可以采用常规的镁合金的冶炼条件。优选情况下，所述冶炼的条件包括：温度为 700-750°C，时间为10_20min。更优选地，所述冶炼的条件包括：温度为710-730°C，时间为 15_20min 〇
[0026] 为了避免镁合金的熔体与空气接触被氧化，优选情况下，所述冶炼可以在惰性气 体的保护下进行，所述惰性气体为氩气。该氩气优选采用高纯的氩气，纯度为99. 999%以 上。
[0027] 根据本发明的方法，得到的镁合金中，镁的含量为84-96. 9重量％，锌的含量为2-6 重量％，错的含量为1-4重量％，猛的含量为0. 1-2重量％纪的含量为大于0重量％且为2重 量％以下，X为硅和/或铍，余量为不可避免的杂质元素。其中，不可避免的杂质元素主要为 铁（Fe)、铜（Cu)、镍（Ni)和钴（Co)。并且，通常镁合金中含有大量的元素Fe、Cu、Ni、Co会 大幅的降低镁合金的耐腐蚀性，因此，本发明的镁合金中优选：Fe < 0. 01重量％，Cu < 0. 01 重量 ％，Ni < 0. 01 重量 ％，Co < 0. 01 重量 ％。
[0028] 以下将通过实施例对本发明进行详细描述。
[0029] 以下实施例和对比例中，进行的硬度测试试验、导热系数测试试验、屈服强度测试 试验和拉伸性能测试试验采用如下方法：
[0030] (1)硬度测试试验：采用维式硬度计，将直径为12. 7mm且厚度为3mm的镁合金圆 片在压入力为3kg，保压时间为15s下，测试3次以上，取得到的数据的平均值为所测的镁合 金的硬度，单位HV ;
[0031] (2)导热系数测试试验：根据美国国家标准ASTM E1461-07的测试方法，采用激光 闪射法对直径为12. 7mm且厚度为3mm的镁合金圆片进行导热系数的测试；
[0032] (3)屈服强度测试试验：根据国际标准IS06892-12009的测试方法进行屈服强度 试验；
[0033] (4)拉伸性能测试试验：根据国际标准IS06892-1的测试方法，将冶炼完的镁合金 熔体采用压力铸造设备注入到模具腔体中，得到壁厚为3mm的拉伸铸件，采用万能力学试 验机进行拉伸率的测试。
[0034] 实施例1
[0035] 本实施例用于说明本发明的镁合金及其制备方法。
[0036] 向烙炼炉中投入纯度大于99. 9%的金属镁、金属锌、金属错、金属铍、猛错合金(猛 的含量为10重量％，以下皆同）和钇铝合金(钇的含量为10重量％，以下皆同）使得其中含 有5重量％的Zn、0. 4重量％的Mn、1. 5重量％的A1、0. 05重量％的Be、0. 6重量％的Y和 余量为Mg，然后通入99. 999%的高纯氩气，在720°C下冶炼15min，得到的镁合金的熔体注入 金属模具中，得到的镁合金铸件，分别根据上述方法测定该镁合金的硬度、导热系数、屈服 强度和拉伸率，结果见表1。
[0037] 实施例2
[0038] 本实施例用于说明本发明的镁合金及其制备方法。
[0039] 向烙炼炉中投入纯度大于99. 9%的金属镁、金属锌、金属错、金属铍、猛错合金和 钇铝合金，使得其中含有3重量％的Zn、0. 4重量％的Mn、3重量％的A1、0. 05重量％的Be、 0. 6重量％的Y和余量为Mg，然后通入99. 999%的高纯氩气，在730°C下冶炼18min，得到 的镁合金的熔体注入金属模具中，得到的镁合金铸件分别根据上述方法测定该镁合金的硬 度、导热系数、屈服强度和拉伸率，结果见表1。
[0040] 实施例3
[0041] 本实施例用于说明本发明的镁合金及其制备方法。
[0042] 向熔炼炉中投入纯度大于99. 9%的金属镁、金属锌、金属铝、金属铍、硅铝合金(硅 的含量为5重量％，以下皆同)、锰铝合金和钇铝合金，使得含有3重量％的Zn、1. 8重量％的 Mn、0. 5重量％的Si、1. 1重量％的A1、0. 05重量％的Be、0. 6重量％的Y和余量为Mg，然后 通入99. 999%的高纯氩气，在715°C下冶炼20min，得到的镁合金的熔体注入金属模具中，得 到的镁合金铸件分别根据上述方法测定该镁合金的硬度、导热系数、屈服强度和拉伸率，结 果见表1。
[0043] 实施例4
[0044] 本实施例用于说明本发明的镁合金及其制备方法。
[0045] 向烙炼炉中投入纯度大于99. 9%的金属镁、金属锌、金属错、金属铍、娃错合金、猛 铝合金和钇铝合金，使得其中含有3重量％的Zn、0. 4重量％的Mn、2重量％的A1、0. 05重量％ 的Be、0. 6重量％的Y和余量为Mg，然后通入99. 999%的高纯氩气，在725°C下冶炼15min， 得到的镁合金的熔体注入金属模具中，得到的镁合金铸件分别根据上述方法测定该镁合金 的硬度、导热系数、屈服强度和拉伸率，结果见表1。
[0046] 实施例5
[0047] 本实施例用于说明本发明的镁合金及其制备方法。
[0048] 向烙炼炉中投入纯度大于99. 9%的金属镁、金属锌、金属错、金属铍、猛错合金和 钇铝合金，使得其中含有3重量％的Zn、0. 4重量％的Mn、1. 5重量％的A1、0. 05重量％的 Be、1. 5重量％的Y和余量为Mg，然后通入99. 999%的高纯氩气，在720°C下冶炼15min，得 到的镁合金的熔体注入金属模具中，得到的镁合金铸件分别根据上述方法测定该镁合金的 硬度、导热系数、屈服强度和拉伸率，结果见表1。
[0049] 实施例6
[0050] 本实施例用于说明本发明的镁合金及其制备方法。
[0051] 向熔炼炉中投入纯度大于99. 9%的金属镁、金属锌、金属铝、硅铝合金、锰铝合金 和钇铝合金，使得其中含有5. 9重量％的Zn、0. 4重量％的Mn、1. 5重量％的Al、1. 5重量％ 的Si、0. 6重量％的Y和余量为Mg，然后通入99. 999%的高纯氩气，在720°C下冶炼15min， 得到的镁合金的熔体注入金属模具中，得到的镁合金铸件分别根据上述方法测定该镁合金 的硬度、导热系数、