一种细晶粒钢筋的生产方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种细晶粒钢筋的生产方法，特别是一种细晶粒HRB400钢筋的生产 方法，属于冶金及金属材料领域。
【背景技术】
[0002] HRB400是《钢筋混凝土用钢》GB1499. 2- 2007中规定的螺纹钢筋牌号，因标准成 分范围较宽和生产厂家的生产设备、工艺控制等不同，各个厂家所生产的HRB400热轧带肋 钢筋的成分各不相同，同时各个钢厂生产工艺也各不相同，有通过快速冷却细晶强化来提 高钢筋强度、有通过微合金化来提高钢筋强度等方法。
[0003] HRB400钢的国标化学成分见表1。
[0004] 表1 化学成分(质量百分数）
【主权项】
1. 一种细晶粒钢筋的生产方法，其特征是：成分设计：按质量百分数CO. 19-0. 25、 SiO. 55-0. 80、MnL 45-1. 60、Cr 0· 20-0. 30、P 彡 0· 045、S 彡 0· 045,余量为铁，各组分之和 为100% ;工艺步骤如下： 1) 转炉生产 转炉终点钢水的碳含量、磷含量及出钢温度如下：碳含量C多0. 06 rt%，P < 0. 030 时％，出钢温度1620-1644°C ; 根据成分要求加入硅铁、硅锰、无烟煤和铝硅钛脱氧合金化，出钢过程钢包进行底吹氩 操作，吹氩时采用大气量搅拌； 2. LF炉生产 根据转炉钢水成分加入白灰、萤石和铝矾土，电石加入量控制在50-100 kg;根据转炉 钢水合金元素含量确定硅铁、中碳锰铁、锻烧无烟煤的加入量进行成分微调，精炼后期加入 铬铁，软吹时间大于lOmin，以保证化学成分的均匀性及夹杂物上浮，精炼后喂入硅钙线后 上铸机； 3) 连铸生产 过热度控制在30±5°C，拉速控制在2. 2~2. 6m/min范围以内； 4) 轧钢生产 最高轧速25~77m/s，轧制温度：开轧980±30°C，精轧入口温度950± 10°C，吐丝温度 890~990°C，斯太尔摩线辊道速度设定：辊道入口 0. 46~0. 59m/s，Zl 0. 52~0. 65m/s， Z2 0. 58 ~0. 71 m/s，Z3 0. 64 ~0. 78 m/s，Z4 0. 71 ~0. 82 m/s，Z5 0. 76 ~0. 86 m/s， Z6 0· 70 ~0· 86 m/s，Z7 0· 62 ~0· 77 m/s，Z8 0· 56 ~0· 73 m/s，辊道出口 0· 49 ~0· 66 m/s〇
【专利摘要】本发明涉及一种细晶粒钢筋的生产方法，特别是一种细晶粒HRB400钢筋的生产方法，其特征是：成分设计：按质量百分数C0.19-0.25、Si0.55-0.80、Mn1.45-1.60、Cr 0.20-0.30、P≤0.045、S≤0.045，余量为铁，各组分之和为100%；采用转炉冶炼—LF钢包炉精炼—小方坯连铸—高线轧制的工艺路线。其优点是：通过改变材质的成分和调整工艺参数，降低了HRB400螺纹钢筋的生产成本、细化了材质的晶粒、稳定了产品性能。
【IPC分类】C22C33-06, C22C38-38, C22C38-18, C22C38-60, C21D8-08
【公开号】CN104831193
【申请号】CN201510200095
【发明人】吕刚, 戈春刚, 谭晓东, 王兆元
【申请人】内蒙古包钢钢联股份有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月26日