一种铸造模具的清洗方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及发动机铸造工艺技术领域的应用，尤其涉及一种铸造模具的清洗方法。
【背景技术】
[0002]铸造模具上的结垢易造成铸件表面粗糙或粘砂缺陷，导致铸件精确度降低，甚至会造成铸件批量报废，严重影响经济效益。
[0003]铸造模具定期保养、清洗不仅有利于延长模具使用寿命，降低企业生产成本，同时对于提高铸件质量、避免由于铸造模具长期不清洗造成的铸件批量报废有很大意义。
【发明内容】
[0004]为了解决【背景技术】所存在的问题，本发明的目的是提供一种自动化、高效率、操作简单的铸造模具的清洗方法。
[0005]为了实现上述目的，本发明的技术方案是这样实现的:一种铸造模具的清洗方法，所述清洗方法的主要工具包括液体喷砂机、磨液泵、空气压缩机，通过所述磨液泵将搅拌均匀的磨液输送到喷枪内，并以10?120mm的喷射距离，在压缩气压为0.5?0.7MPa的条件下，所述磨液在压缩空气的压迫下从所述喷枪内喷出，对所述铸造模具进行清洗。
[0006]进一步地，所述磨液为玻璃丸与水的混合物。
[0007]进一步地，所述磨液为白钢玉砂与水的混合物。
[0008]本发明具有以下有益效果:本发明采用液体喷砂机对铸造模具进行清洗，以磨液泵作为供料动力，压缩空气作为磨液的加速动力，可以高效、循环的完成对铸造模具的清洗，清楚结垢，提高铸件精确度。
【具体实施方式】
[0009]本发明一种铸造模具的清洗方法，所述清洗方法的主要工具包括液体喷砂机、磨液泵、空气压缩机，所述清洗方法的【具体实施方式】是:将磨料颗粒度80-90 μ m的玻璃丸或100-120目的白钢玉砂置于水中混合成磨液，通过所述磨液泵将搅拌均匀的磨液输送到喷枪内，并以10?120mm的喷射距离，在压缩气压为0.5?0.7MPa的条件下，通过喷枪将磨液高速喷射到被清洗的模具表面，对所述铸造模具进行清洗。
[0010]
[0011]液体喷砂机喷砂工效高，磨料消耗少，能达到提高模具表面的光洁度和表面强度的目的。
[0012]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种铸造模具的清洗方法，其特征在于，所述清洗方法的主要工具包括液体喷砂机、磨液泵、空气压缩机，通过所述磨液泵将搅拌均匀的磨液输送到喷枪内，并以10?120_的喷射距离，在压缩气压为0.5?0.7MPa的条件下，所述磨液在压缩空气的压迫下从所述喷枪内喷出，对所述铸造模具进行清洗。2.根据权利要求1所述的一种铸造模具的清洗方法，其特征在于，所述磨液为玻璃丸与水的混合物。3.根据权利要求1所述的一种铸造模具的清洗方法，其特征在于，所述磨液为白钢玉砂与水的混合物。
【专利摘要】本发明公开了一种铸造模具的清洗方法，所述清洗方法的主要工具包括液体喷砂机、磨液泵、空气压缩机，通过所述磨液泵将搅拌均匀的磨液输送到喷枪内，并以10～120mm的喷射距离，在压缩气压为0.5～0.7MPa的条件下，所述磨液在压缩空气的压迫下从所述喷枪内喷出，对所述铸造模具进行清洗。本发明采用液体喷砂机对铸造模具进行清洗，以磨液泵作为供料动力，压缩空气作为磨液的加速动力，可以高效、循环的完成对铸造模具的清洗，清楚结垢，提高铸件精确度。
【IPC分类】B24C1/00
【公开号】CN104889892
【申请号】CN201510262855
【发明人】姜金文
【申请人】上柴动力海安有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月22日