，待生铁中[Si]降低到2%左右，根据高炉顺行情况，减风到正常风量的55?60%，变85%钒钛烧结矿冶炼(即矿石批重中，钒钛烧结矿的重量占85% )，迅速降低生铁中[Si]到正常生产水平(即生铁中[Si]为0.16% )，加风到正常风量的80%以上，加风节奏按照80m3/min控制，风速为235m/s，及时调整矿石批重由26t增加至36t，焦炭负荷由2.8t/t增加至3.95t/t、装料制度中的布料矩阵由外2°内5°矿石平台1°进为外1.5°内5°矿石平台4°，并提高风温，将风温由1180°C增加至1250°C、采取富氧喷煤操作，并配加球团矿，调整热制度，使[Ti]-[Si]由-0.2%达到+(0.04%?0.06% )，调整造渣制度，使炉渣中的T12由8%增加到17?19%。采用该方法，可实现高炉开炉3天后达产，从而实现普通大高炉开炉冶炼钒钛烧结矿快速达产的目的。
[0033]实施例2
[0034]采用1750m3高炉进行冶炼，高炉开炉前，在高炉矿槽准备足够的天然磁铁矿、钒钛烧结矿、球团矿、焦炭、石灰石和硅石。采用天然磁铁矿开炉，分段将炉料装入高炉内，将风量控制为正常风量的80%，其中，正常风量为3800m3/min，送风冶炼一个周期后，待生铁中[Si]降低到2%左右，根据高炉顺行情况，减风到正常风量的55%，变85%钒钛烧结矿冶炼(即矿石批重中，钒钛烧结矿的重量占85% )，迅速降低生铁中[Si]到正常生产水平(即生铁中[Si]为0.16%)，加风到正常风量的85%，加风节奏按照50m3/min控制，风速为230m/s，及时调整矿石批重由26t增加至36t，焦炭负荷由2.8t/t增加至3.95t/t、装料制度中的布料矩阵由外2°内5°矿石平台1°进为外1.5°内5°矿石平台4°，并提高风温，将风温由1180°C增加至1250°C、采取富氧喷煤操作，并配加球团矿，调整热制度，使[Ti]-[Si]由-0.2%达到+(0.04%?0.06% )，调整造渣制度，使炉渣中的T12^ 8%增加到17%。采用该方法，可实现高炉开炉3天后达产，从而实现普通大高炉开炉冶炼钒钛烧结矿快速达产的目的。
[0035]实施例3
[0036]采用1750m3高炉进行冶炼，高炉开炉前，在高炉矿槽准备足够的天然磁铁矿、钒钛烧结矿、球团矿、焦炭、石灰石和硅石。采用天然磁铁矿开炉，分段将炉料装入高炉内，将风量控制为正常风量的85%，其中，正常风量为3900m3/min，送风冶炼一个周期后，待生铁中[Si]降低到2%左右，根据高炉顺行情况，减风到正常风量的60%，变85%钒钛烧结矿冶炼(即矿石批重中，钒钛烧结矿的重量占85% )，迅速降低生铁中[Si]到正常生产水平(即生铁中[Si]为0.16% )，加风到正常风量的90%，加风节奏按照100m3/min控制，风速为240m/s，及时调整矿石批重由26t增加至36t，焦炭负荷由2.8t/t增加至3.95t/t、装料制度中的布料矩阵由外2°内5°矿石平台1°进为外1.5°内5°矿石平台4°，并提高风温，将风温由1180°C增加至1250°C、采取富氧喷煤操作，并配加球团矿，调整热制度，使[Ti]-[Si]由-0.2%达到+(0.04%?0.06% )，调整造渣制度，使炉渣中的T12由8%增加到19%。采用该方法，可实现高炉开炉3天后达产，从而实现普通大高炉开炉冶炼钒钛烧结矿快速达产的目的。
【主权项】
1.高炉冶炼天然磁铁矿转钒钛烧结矿冶炼快速达产的方法，其特征在于，包括如下步骤: a、开炉冶炼:采用天然磁铁矿开炉后，将风量控制为正常风量的80?85%，冶炼一个周期； b、钒钛烧结矿冶炼:待生铁中[Si]降低为2%时，将风量减少为正常风量的55?60%,同时将天然磁铁矿冶炼转变为钒钛烧结矿冶炼，其中，所述钒钛烧结矿占整个矿石批重的75?85% ； C、恢复正常冶炼:待生铁中[Si]降低到0.16%时，加风到正常风量的80%以上，同时矿石批重增加8?12t，焦炭负荷增加I?1.3t/t，并且将风温增加至1250°C，采取高压操作，使开炉冶炼钒钛烧结矿达产。2.根据权利要求1所述的高炉冶炼天然磁铁矿转钒钛烧结矿冶炼快速达产的方法，其特征在于:c步骤中，加风节奏按照50?100m3/min控制，风速为230?240m/s。3.根据权利要求1所述的高炉冶炼天然磁铁矿转钒钛烧结矿冶炼快速达产的方法，其特征在于:c步骤中，矿石批重增加10t，焦炭负荷增加1.15t/to4.根据权利要求1所述的高炉冶炼天然磁铁矿转钒钛烧结矿冶炼快速达产的方法，其特征在于:c步骤中，还需调整热制度，使[Ti]-[Si]为0.04?0.06%，其中，[Ti]-[Si]为Ti的重量百分比减去Si的重量百分比。5.根据权利要求1所述的高炉冶炼天然磁铁矿转钒钛烧结矿冶炼快速达产的方法，其特征在于:c步骤中，还需调整造渣制度:使炉渣中打02的重量百分比为17?19%。6.根据权利要求1所述的高炉冶炼天然磁铁矿转钒钛烧结矿冶炼快速达产的方法，其特征在于:c步骤中还需调整装料制度，将装料时的布料矩阵由外2°内5°矿石平台1°进为外1.5°内5°矿石平台4°。7.根据权利要求1所述的高炉冶炼天然磁铁矿转钒钛烧结矿冶炼快速达产的方法，其特征在于:所述高炉的炉容为1750m3，所述正常风量为3800?3900m3/min，所述高压操作的炉顶压力为175?190Kpa。
【专利摘要】本发明涉及高炉冶炼天然磁铁矿转钒钛烧结矿冶炼快速达产的方法，属于高炉冶炼技术领域。本发明解决的技术问题是提供高炉冶炼天然磁铁矿转钒钛烧结矿冶炼快速达产的方法。该方法采用天然磁铁矿开炉后，将风量控制为正常风量的80～85％，冶炼一个周期；待生铁中[Si]降低为2％时，减风为正常风量的55～60％，并将天然磁铁矿冶炼转变为钒钛烧结矿冶炼，待生铁中[Si]降低到正常水平，加风到正常风量的80％以上，调整矿石批重、焦炭负荷及装料制度，采取提高风温、富氧喷煤、高压操作相结合，使开炉冶炼钒钛烧结矿达产。该方法操作简单，能够实现高炉开炉后3天达产，缩短了高炉开炉至达产的时间，极大的降低了生产成本。
【IPC分类】C21B5/02
【公开号】CN104894314
【申请号】CN201510390003
【发明人】张志强, 石军, 陆高峰, 邹仕华, 林文康, 毛建林, 江凌, 陈利, 邢志刚, 袁鹏, 黄云, 干显
【申请人】攀钢集团西昌钢钒有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月30日