一种纤维抛光轮及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及研磨工具技术领域，特别涉及一种纤维抛光轮及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 抛光轮是一种压合式平面轮，由若干抛光轮片压合而成，每一个抛光轮片的外表 面均匀地涂有一层抛光油层，在抛光过程中不需要另外单独地加油。抛光轮由弹性较好的 各种棉布、细毛毡、丝绸、鹿皮、剑麻、马毛等制成，结构简单，使用方便，抛光效果好，被广泛 应用于抛光技术领域。
[0003] 麻轮是抛光轮中的一种，是一种很普遍的抛光工具。现有技术公开的麻轮的制备 方法为：将剑麻纤维抽取出来，按一定的支数拧成麻线绳，然后按经炜线的方式编织成麻 布；再将麻布按照一定的要求裁剪成圆麻片，然后几层叠加在一起，用高强度缝纫机由内到 外一圈圈地车缝，再经钻孔、修边等工序，然后浸入硬化油或其它硬化树脂，使之强度加强， 得到平时所用的麻轮。但是，麻轮在抛光使用过程中，纱线会随着磨削而损耗，且纱线极易 飞散脱落，导致轮体磨削能力降低。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于提供一种纤维抛光轮及其制备方法，本发明提供的纤维抛光轮 在使用过程中损耗慢，磨削能力大大提高。
[0005] 本发明的技术方案如下：
[0006] 本发明提供了一种纤维抛光轮，由混合物料浸压粘附有粘结剂的纤维毡制成；所 述混合物料包括树脂、磨料、抛光粉、乳化剂和微晶蜡；所述纤维毡经针刺纤维得到。
[0007] 优选的，所述粘附有粘结剂的纤维毡与混合物料的质量比为1 : (2~5)。
[0008] 优选的，所述混合物料包括以下组分：
[0009] 树脂80~120份；
[0010] 磨料20~80份；
[0011] 抛光粉100~200份；
[0012] 乳化剂1~3份；
[0013] 微晶蜡5~10份。
[0014] 优选的，所述树脂包括以下组分：
[0015] 10~30wt%的第一树脂，所述第一树脂包括脲醛树脂和/或酚醛树脂；
[0016] 70~90wt%的第二树脂，所述第二树脂包括聚乙烯醇树脂、丙烯酸树脂和苯丙乳 液中的一种或几种。
[0017] 优选的，所述磨料包括碳化硅、棕刚玉和黑刚玉中的一种或几种；
[0018] 所述碳化硅的粒度为1500# ;
[0019] 所述棕刚玉的粒度为1500# ;
[0020] 所述黑刚玉的粒度为1500#。
[0021] 优选的，所述纤维包括剑麻纤维、椰壳丝纤维、棕纤维和竹纤维中的一种或几种；
[0022] 所述抛光粉为粒度为1500#的氧化铝；
[0023] 所述乳化剂为亲水亲油平衡值（HLB值）为15~30的非离子表面活性剂。
[0024] 优选的，所述针为棱针；
[0025] 所述棱针的棱边上带有钩刺。
[0026] 本发明提供了一种纤维抛光轮的制备方法，包括以下步骤：
[0027] 用针对纤维进行针刺；
[0028] 将所述针刺后的纤维毡涂覆粘结剂，得到粘附有粘结剂的纤维毡；
[0029] 将树脂、磨料、抛光粉、乳化剂和微晶蜡混合，得到混合物料；
[0030] 将所述粘附有粘结剂的纤维毡在所述混合物料中浸压，得到纤维抛光轮。
[0031] 优选的，所述针刺为双面针刺；
[0032] 所述针刺的速度为100~200次/分钟。
[0033] 优选的，所述粘结剂包括苯丙乳液树脂、聚乙烯醇树脂和丙烯酸树脂中的一种或 几种；
[0034] 所述粘结剂的固含量为25~30wt% ;
[0035] 所述粘结剂的喷涂量为30~100g/m2。
[0036] 本发明提供了一种纤维抛光轮，由混合物料浸压粘附有粘结剂的纤维毡制成；所 述混合物料包括树脂、磨料、抛光粉、乳化剂和微晶蜡；所述纤维毡经针刺纤维得到。本发明 采用针刺工艺代替传统的编织工艺对纤维进行加固，得到的纤维毡中犹如许多的纤维"末 梢钉"钉入了纤维交错的网中，使压缩的纤维毡不再恢复原状。由于得到的纤维毡质密且交 错状态复杂，从而使得到的纤维抛光轮在抛光使用过程中损耗慢，磨削能力大大提高。
【附图说明】
[0037] 下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0038] 图1为本发明实施例提供的纤维抛光轮的结构示意图；
[0039] 图2为本发明实施例中浸压示意图。
【具体实施方式】
[0040] 本发明提供了一种纤维抛光轮，由混合物料浸压粘附有粘结剂的纤维毡制成；
[0041] 所述混合物料包括树脂、磨料、抛光粉、乳化剂和微晶蜡；
[0042] 所述纤维毡经针刺纤维得到。
[0043] 本发明提供的纤维抛光轮损耗慢，使用寿命长。
[0044] 本发明提供的纤维抛光轮由混合物料浸压粘附有粘结剂的纤维毡制成。在本发 明中，所述粘附有粘结剂的纤维毡与混合物料的质量比优选为1 : (2~5);在本发明的实 施例中，所述粘附有粘结剂的纤维毡与混合物料的质量比可具体为1 : 2、1 : 3、1 : 4或 1:5。
[0045] 在本发明中，所述粘结剂优选包括苯丙乳液树脂、聚乙烯醇树脂和丙烯酸树脂中 的一种或几种。在本发明中，所述粘结剂的固含量优选为25~30wt%，更优选为26~ 28wt % ;在本发明的实施例中，所述粘结剂的固含量可具体为25wt %、26wt %、27wt %、 28wt %、29wt %或30wt %。在本发明中，所述粘结剂在纤维毯上的涂覆量优选为30~100g/ m2,更优选为50~80g/m2,最优选为60~70g/m2。
[0046] 在本发明中，所述混合物料包括树脂、磨料、抛光粉、乳化剂和微晶蜡。
[0047] 本发明对所述混合物料的制备方法无特殊要求，采用本领域技术人员所熟知的组 合物制备的技术方案即可，具体的将所述混合物料包含的组分混合即可。本发明优选在搅 拌的条件下将树脂、磨料、抛光粉、乳化剂和微晶蜡进行混合；本发明对所述搅拌的设备没 有特殊的要求，采用本领域技术人员熟知的搅拌设备即可，如可以采用高速搅拌机。在本发 明中，所述搅拌的速度优选为1500~1800rpm，更优选为1600~1700rpm。
[0048] 本发明中，按重量份计，所述混合物料优选包括以下组分：
[0049] 树脂80~120份；
[0050] 磨料20~80份；
[0051] 抛光粉100~200份；
[0052] 乳化剂1~3份；
[0053] 微晶蜡5~10份。
[0054] 在本发明中，所述混合物料优选包括80~120份树脂，更优选为90~110份，最 优选为95~105份。本发明中，所述树脂优选包括以下组分：
[0055] 第一树脂10~30wt %，所述第一树脂包括脲醛树脂和/或酚醛树脂；
[0056] 第二树脂70~90wt%，所述第二树脂包括聚乙烯醇树脂、丙烯酸树脂和苯丙乳液 中的一种或几种。
[0057] 在本发明中，所述树脂优选包括10~30wt%第一树脂，更优选为15~2