[0028] 以下是本发明的附图及具体实施例，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本 发明并不限于这些实施例。
[0029] 实施例中电镀锌镀液中的添加剂、光亮剂均为普通市售即可得到的。
[0030] 实施例1 :
[0031] -种卡车驾驶室用夹子的加工方法，依次包括：下料、冲孔、抛光、焊接、电镀，其 中：
[0032] 下料：将夹子用钢锯成坯料，镦粗得到锻件板材1 ;所述夹子用钢由以下质量百分 数的化学成分组成：C :0· 08% ;Mn :L 00% ;Si :0· 22% ;A1 :0· 30% ;Mo :0· 20% Ji :0· 15% ; Nb :0· 03% ;V :0· 12% ;B :0· 002% ;S 彡 0· 015% ;P 彡 0· 025% ;其余为 Fe ;
[0033] 冲孔：用冲头对锻件板材进行冲孔；
[0034] 抛光：将冲孔后的锻件板材进行振动抛光处理；
[0035] 焊接：将抛光处理后的锻件板材与U形板2及螺母3焊接成一体，得夹子半成品；
[0036] 电镀：将卡车驾驶室用夹子半成品表面依次进行化学除油、热水洗、水洗、电解除 油、热水洗、水洗，接着进行酸洗除锈，酸洗除锈后电镀锌，水洗后用三价铬钝化，最后烘干 后即可得到卡车驾驶室用夹子成品。其中，所述化学除油的温度为80°C，时间为SminJt 学除油中的除油液为氢氧化钠、磷酸三钠和碳酸钠的混合水溶液，氢氧化钠：磷酸三钠：碳 酸钠重量比为70:40:40 ;所述电解除油的温度为55°C，电压12V，电流180A，电解时间为 lmin，电解除油中的除油液为氢氧化钠、磷酸三钠和碳酸钠的混合水溶液，氢氧化钠：磷酸 三钠：碳酸钠重量比为15:25:25 ;所述电镀锌的镀液包括如下成分及浓度：氧化锌14g/L， 氢氧化钠150g/L，添加剂4ml/L，光亮剂5ml/L，电镀温度为30°C，电流密度为2. OA/dm2;所 述三价铬钝化处理的温度为常温，时间为70s，三价铬钝化处理的镀液包括如下成分及浓 度：含三价铬离子45g/L的硝酸铬，含硝酸根离子15g/L的硝酸钠，氢氧化钠200g/L，柠檬 酸2. 2mol/L，其余为溶剂水。
[0037] 实施例2 :
[0038] 一种卡车驾驶室用夹子的加工方法，依次包括：下料、冲孔、抛光、焊接、电镀，其 中：
[0039] 下料：将夹子用钢锯成坯料，镦粗得到锻件板材；所述夹子用钢由以下质量百分 数的化学成分组成：C :0· 06% ;Mn :1. 20% ;Si :0· 15% ;A1 :0· 40% ;Mo :0· 15% ;Ti :0· 18% ; Nb :0· 01% ;V :0· 15% ;B :0· 002% ;S 彡 0· 015% ;P 彡 0· 025% ;其余为 Fe ;
[0040] 冲孔：用冲头对锻件板材进行冲孔；
[0041] 抛光：将冲孔后的锻件板材进行振动抛光处理；
[0042] 焊接：将抛光处理后的锻件板材与U形板及螺母焊接成一体，得夹子半成品；
[0043] 电镀：将卡车驾驶室用夹子半成品表面依次进行化学除油、热水洗、水洗、电解除 油、热水洗、水洗，接着进行酸洗除锈，酸洗除锈后电镀锌，水洗后用三价铬钝化，最后烘干 后即可得到卡车驾驶室用夹子成品。其中，所述化学除油的温度为85°C，时间为7min，化 学除油中的除油液为氢氧化钠、磷酸三钠和碳酸钠的混合水溶液，氢氧化钠：磷酸三钠：碳 酸钠重量比为75:35:45 ;所述电解除油的温度为58°C，电压12V，电流170A，电解时间为 1. 5min，电解除油中的除油液为氢氧化钠、磷酸三钠和碳酸钠的混合水溶液，氢氧化钠：磷 酸三钠：碳酸钠重量比为18:22:28 ;所述电镀锌的镀液包括如下成分及浓度：氧化锌15g/ L，氢氧化钠120g/L，添加剂4ml/L，光亮剂6ml/L，电镀温度为25°C，电流密度为I. 2A/dm2; 所述三价铬钝化处理的温度为常温，时间为70s，三价铬钝化处理的镀液包括如下成分及浓 度：含三价铬离子40g/L的氯化铬，含硝酸根离子18g/L的硝酸钠，氢氧化钠150g/L，硼酸 2. 5mol/L，其余为溶剂水。
[0044] 实施例3 :
[0045] -种卡车驾驶室用夹子的加工方法，依次包括：下料、冲孔、抛光、焊接、电镀，其 中：
[0046] 下料：将夹子用钢锯成坯料，镦粗得到锻件板材；所述夹子用钢由以下质量百分 数的化学成分组成：C :0· 10% ;Mn :0· 50% ;Si :0· 30% ;A1 :0· 20% ;Mo :0· 30% Ji :0· 10% ; Nb :0· 035% ;V :0· 08% ;B :0· 004% ;S 彡 0· 015% ;P 彡 0· 025% ;其余为 Fe ;
[0047] 冲孔：用冲头对锻件板材进行冲孔；
[0048] 抛光：将冲孔后的锻件板材进行振动抛光处理；
[0049] 焊接：将抛光处理后的锻件板材与U形板及螺母焊接成一体，得夹子半成品；
[0050] 电镀：将卡车驾驶室用夹子半成品表面依次进行化学除油、热水洗、水洗、电解除 油、热水洗、水洗，接着进行酸洗除锈，酸洗除锈后电镀锌，水洗后用三价铬钝化，最后烘干 后即可得到卡车驾驶室用夹子成品。其中，所述化学除油的温度为78°C，时间为6min，化学 除油中的除油液为氢氧化钠、磷酸三钠和碳酸钠的混合水溶液，氢氧化钠：磷酸三钠：碳酸 钠重量比为65:45:35 ;所述电解除油的温度为52°C，电压12V，电流190A，电解时间为45s， 电解除油中的除油液为氢氧化钠、磷酸三钠和碳酸钠的混合水溶液，氢氧化钠：磷酸三钠： 碳酸钠重量比为12:28:22 ;所述电镀锌的镀液包括如下成分及浓度：氧化锌12g/L，氢氧化 钠180g/L，添加剂4ml/L，光亮剂2ml/L，电镀温度为35°C，电流密度为2. 5A/dm2;所述三价 铬钝化处理的温度为常温，时间为80s，三价铬钝化处理的镀液包括如下成分及浓度：含三 价铬离子50g/L的硫酸铬，含硝酸根离子12g/L的硝酸钠，氢氧化钠250g/L，浓度为68%的 硝酸I. 〇mol/L，其余为溶剂水。
[0051] 实施例4:
[0052] -种卡车驾驶室用夹子的加工方法，依次包括：下料、冲孔、抛光、焊接、电镀，其 中：
[0053] 下料：将夹子用钢锯成坯料，镦粗得到锻件板材；所述夹子用钢由以下质量百分 数的化学成分组成：C :0· 05% ;Mn :1· 50% ;Si :0· 12% ;A1 :0· 50% ;Mo :0· 10% Ji :0· 20% ; Nb :0· 005% ;V :0· 20% ;B :0· 001% ;S 彡 0· 015% ;P 彡 0· 025% ;其余为 Fe ;
[0054] 冲孔：用冲头对锻件板材进行冲孔；
[0055] 抛光：将冲孔后的锻件板材进行振动抛光处理；
[0056] 焊接：将抛光处理后的锻件板材与U形板及螺母焊接成一体，得夹子半成品；
[0057] 电镀：将卡车驾驶室用夹子半成品表面依次进行化学除油、热水洗、水洗、电解除 油、热水洗、水洗，接着进行酸洗除锈，酸洗除锈后电镀锌，水洗后用三价铬钝化，最后烘干 后即可得到卡车驾驶室用夹子成品。其中，所述化学除油的温度为90°C，时间为5min，化学 除油中的除油液为氢氧化钠、磷酸三钠和碳酸钠的混合水溶液，氢氧化钠：磷酸三钠：碳酸 钠重量比为80:30:50 ;所述电解除油的温度为60°C，电压12V，电流150A，电解时间为30s， 电解除油中的除油液为氢氧化钠、磷酸三钠和碳酸钠的混合水溶液，氢氧化钠：磷酸三钠： 碳酸钠重量比为10:20:30 ;所述电镀锌的镀液包括如下成分及浓度：氧化锌20g/L，氢氧化 钠100g/L，添加剂5ml/L，光亮剂6