一种电缆用导电铜材料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于导电材料领域，特别涉及一种电缆用导电铜材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 常用的金属导电材料可分为金属元素、合金(铜合金、铝合金等)、复合金属等。金 属导电材料具有良好的各项性能，如热导率、接触电位差、温差电动势、机械强度、耐高温特 性、耐腐蚀性、耐磨性等。
[0003] 近年来，由于电子技术的不断发展，采用铜基材料的合金也需要不同的特性，包括 良好的机械加工型、导电性和弯曲性能，对于精密零部件的不断发展，对于铜材料的抗拉强 度和弯曲性能的要求也越来越多。
【发明内容】
[0004] 针对上述的需求，本发明特别提供了一种电缆用导电铜材料及其制备方法。
[0005] 本发明的目的可以通过以下技术方案实现： 一种电缆用导电铜材料，由包含以下重量份的组分制成： 铜 96-98份， 锰 2-2. 8份， 硼化锆1.5-2份， 镝 L 5-L 8份， 铁 0. 6-1份， 碳化钛0.5-1. 2份， 镍（λ 5-0. 8 份， 锡 （λ 05-0. 9 份， 锆酸钠 0. 02-0. 04份， 镁 0· 01-0. 02 份。
[0006] 所述组分还包括锌和硼酸锌的混合物0. 06-0. 09重量份。
[0007] 所述锌和硼酸锌的质量比为2:1。
[0008] -种电缆用导电铜材料的制备方法，该方法包括以下步骤： (1) 称取铜96-98重量份、锰2-2. 8重量份、硼化锆1. 5-2重量份、镝1. 5-1. 8重量份、 铁0. 6-1重量份、碳化钛0. 5-1. 2重量份、锡0. 05-0. 9重量份和镁0. 01-0. 02重量份，在惰 性气氛下加热到680-700°C，混合均匀； (2) 将步骤1的产物，在惰性气氛下加入充分球磨的锆酸钠0. 02-0. 04重量份、锌和硼 酸锌的混合物0. 06-0. 09重量份，升温至710-750°C ; (3) 在惰性气氛下加入镍0. 5-0. 8重量份，保温0. 5-2小时，除渣、除气，得到电缆用导 电铜材料。
[0009] 步骤（3)中所述保温的温度为700-730°C。
[0010] 本发明与现有技术相比，其有益效果为： (1)本发明制得的电缆用导电铜材料以铜为主要成分，通过加入锰、硼化锆、镝、铁、碳 化钛、镍、锡、锆酸钠和镁，使制得的导电铜材料性能具有良好的导电性能，且抗拉强度高、 力学强度良好。
[0011] (2)本发明制得的电缆用导电铜材料，具有良好的可加工性能和较少的电能损耗。
[0012] (3)本发明的电缆用导电铜材料，其制备方法简单，易于工业化生产。
【具体实施方式】
[0013] 以下结合实施例对本发明作进一步的说明。
[0014] 实施例1 (1) 称取铜96kg、猛2kg、硼化错I. 5kg、镝I. 5kg、铁0. 6kg、碳化钛0. 5kg、锡0. 05kg和 镁0. 01kg，在惰性气氛下加热到680°C，混合均匀； (2) 将步骤1的产物，在惰性气氛下加入充分球磨的锆酸钠0. 02kg，升温至710°C ; (3) 在惰性气氛下加入镍0. 5kg，在700°C下保温0. 5小时，除渣、除气，得到电缆用导电 铜材料。
[0015] 制得电缆用导电铜材料的性能测试结果如表1所示。
[0016] 实施例2 (1) 称取铜96kg、猛2kg、硼化错I. 5kg、镝I. 5kg、铁0. 6kg、碳化钛0. 5kg、锡0. 05kg和 镁0. 01kg，在惰性气氛下加热到680°C，混合均匀； (2) 将步骤1的产物，在惰性气氛下加入充分球磨的锆酸钠0. 02kg、锌0. 04kg和硼酸 锌0. 02kg的混合物，升温至710°C ; (3) 在惰性气氛下加入镍0. 5kg，在700°C下保温0. 5小时，除渣、除气，得到电缆用导电 铜材料。
[0017] 制得电缆用导电铜材料的性能测试结果如表1所示。
[0018] 实施例3 (1) 称取铜98kg、锰2. 8kg、硼化锆2kg、镝I. 8kg、铁lkg、碳化钛I. 2kg、锡0. 9kg和镁 0. 02kg，在惰性气氛下加热到700°C，混合均匀； (2) 将步骤1的产物，在惰性气氛下加入充分球磨的锆酸钠0. 04kg、锌0. 06kg和硼酸 锌0. 03kg的混合物，升温至750°C ; (3) 在惰性气氛下加入镍0. 8kg，在730°C下保温2小时，除渣、除气，得到电缆用导电铜 材料。
[0019] 制得电缆用导电铜材料的性能测试结果如表1所示。
[0020] 实施例4 (1) 称取铜98kg、锰2. 8kg、硼化锆2kg、镝I. 5kg、铁lkg、碳化钛I. 2kg、锡0. 9kg和镁 0. 02kg，在惰性气氛下加热到700°C，混合均匀； (2) 将步骤1的产物，在惰性气氛下加入充分球磨的锆酸钠0. 04kg、锌0. 06kg和硼酸 锌0. 03kg的混合物，升温至750°C ; (3) 在惰性气氛下加入镍0. 8kg，在730°C下保温2小时，除渣、除气，得到电缆用导电铜 材料。
[0021] 制得电缆用导电铜材料的性能测试结果如表1所示。
[0022] 实施例5 (1) 称取铜98kg、锰2. 8kg、硼化锆I. 5kg、镝I. 8kg、铁lkg、碳化钛I. 2kg、锡0. 9kg和 镁0. 02kg，在惰性气氛下加热到700°C，混合均匀； (2) 将步骤1的产物，在惰性气氛下加入充分球磨的锆酸钠0. 04kg、锌0. 06kg和硼酸 锌0. 03kg的混合物，升温至750°C ; (3) 在惰性气氛下加入镍0. 8kg，在730°C下保温2小时，除渣、除气，得到电缆用导电铜 材料。
[0023] 制得电缆用导电铜材料的性能测试结果如表1所示。
[0024] 对比例1 (1) 称取铜98kg、锰2. 8kg、镝I. 8kg、铁lkg、碳化钛I. 2kg、锡0. 9kg和镁0. 02kg，在惰 性气氛下加热到700°C，混合均匀； (2) 将步骤1的产物，在惰性气氛下加入充分球磨的锆酸钠0. 04kg、锌0. 06kg和硼酸 锌0. 03kg的混合物，升温至750°C ; (3) 在惰性气氛下加入镍0. 8kg，在730°C下保温2小时，除渣、除气，得到电缆用导电铜 材料。
[0025] 制得电缆用导电铜材料的性能测试结果如表1所示。
[0026] 对比例2 (1) 称取铜98kg、锰2. 8kg、硼化锆2kg、镝I. 8kg、铁lkg、锡0. 9kg和镁0. 02kg，在惰性 气氛下加热到700°C，混合均匀； (2) 将步骤1的产物，在惰性气氛下加入充分球磨的锆酸钠0. 04kg、锌0. 06kg和硼酸 锌0. 03kg的混合物，升温至750°C ; (3) 在惰性气氛下加入镍0. 8kg，在730°C下保温2小时，除渣、除气，得到电缆用导电铜 材料。
[0027] 制得电缆用导电铜材料的性能测试结果如表1所示。
[0028] 对比例3 (1) 称取铜98kg、锰2. 8kg、硼化锆2kg、镝I. 8kg、铁lkg、碳化钛I. 2kg、锡0. 9kg和镁 0. 02kg，在惰性气氛下加热到700°C，混合均匀； (2) 将步骤1的产物，在惰性气氛下加入充分球磨的锌0. 06kg和硼酸锌0. 03kg的混合 物，升温至750°C ; (3) 在惰性气氛下加入镍0. 8kg，在730°C下保温2小时，除渣、除气，得到电缆用导电铜 材料。
[0029] 制得电缆用导电铜材料的性能测试结果如表1所示。
[0030] 将实施例1-5和对比例1-3的电缆用导电铜材料进行测试。
[0031] 表 1
本发明不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴 所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种电缆用导电铜材料，其特征在于，由包含以下重量份的组分制成： 铜 96-98份， 锰 2-2. 8份， 硼化锆1.5-2份， 镝L5-L8份， 铁 0. 6-1份， 碳化钛0.5-1. 2份， 镍 0? 5-0. 8 份， 锡 0? 05-0. 9 份， 锆酸钠 0. 02-0. 04份， 镁 0? 01-0. 02 份。2. 根据权利要求1所述的电缆用导电铜材料，其特征在于，所述组分还包括锌和硼酸 锌的混合物0. 06-0. 09重量份。3. 根据权利要求2所述的电缆用导电铜材料，其特征在于，所述锌和硼酸锌的质量比 为 2:1〇4. 一种电缆用导电铜材料的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤： (1) 称取铜96-98重量份、锰2-2. 8重量份、硼化锆1. 5-2重量份、镝1. 5-1. 8重量份、 铁0. 6-1重量份、碳化钛0. 5-1. 2重量份、锡0. 05-0. 9重量份和镁0. 01-0. 02重量份，在惰 性气氛下加热到680-700°C，混合均匀； (2) 将步骤1的产物，在惰性气氛下加入充分球磨的锆酸钠0. 02-0. 04重量份、锌和硼 酸锌的混合物0. 06-0. 09重量份，升温至710-750°C; (3) 在惰性气氛下加入镍0. 5-0. 8重量份，保温0. 5-2小时，除渣、除气，得到电缆用导 电铜材料。5. 根据权利要求4所述的电缆用导电铜材料的制备方法，其特征在于，步骤（3)中所述 保温的温度为700-730 °C。
【专利摘要】本发明公开了一种电缆用导电铜材料及其制备方法，上述电缆用导电铜材料，由包含以下重量份的组分制成：铜96-98份、锰2-2.8份、硼化锆1.5-2份、镝1.5-1.8份、铁0.6-1份、碳化钛0.5-1.2份、镍0.5-0.8份、锡0.05-0.9份、锆酸钠0.02-0.04份和镁0.01-0.02份。本发明还提供了上述电缆用导电铜材料的制备方法。
【IPC分类】C22C9/05, C22C1/05, H01B1/02
【公开号】CN104928527
【申请号】CN201510406089
【发明人】邹黎清
【申请人】苏州科茂电子材料科技有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年7月13日