的静圧头和该铸型所需的液态补缩量有关，铁型6包括上铁型7和下铁型8。
[0026]本实施例中的浇口杯树脂砂型3的壁厚需满足铁水浇注过程及该浇口杯树脂砂型3在随后的铁水凝固冷却过程中保证该浇口杯树脂砂型3不会溃散，以免铁水泄漏，同时保证该浇口杯树脂砂型3中的铁水的冷却速度大大低于铁型覆砂铸型中直浇道的冷却速度，确保该浇口杯树脂砂型3中的铁水能对铁型覆砂铸型进行液态补缩，同时加大壁厚就增加了该浇口杯树脂砂型3与铁型6上表面、以及浇口杯上部铁模I的下平面的接触面积，可以防止在浇注过程中铁水从该浇口杯树脂砂型3与铁型6上表面的接触面、以及浇口杯上部铁模I的下平面的接触面的间隙中泄漏出来，一般壁厚在60 - 80毫米。
[0027]本实施例中的浇口杯上部铁模I的喇叭型4大小主要满足铁水包在浇注时浇嘴能顺利了对准直浇道，避免在浇注过程中，铁水四处飞溢、飞溅，浇口杯上部铁模I的喇叭型4最小直径处的尺寸比浇口陶瓷过滤网2的直径大I毫米左右，可方便地将浇口陶瓷过滤网2放入，每次使用前需在浇口杯上部铁模I的喇叭型4处涂刷一层涂料，以防铁水在浇注过程中铁水粘在喇叭型4上，难以清除，从而降低该浇口杯上部铁模I使用寿命。
[0028]参见图2-图5，在生产中的浇注过程:首先在浇口杯上部铁模I的喇叭型4处涂刷一层涂料，首先将该浇口杯树脂砂型3中的圆孔5对准相应的铁型覆砂铸型的直浇道后放置在上铁型7上表面上，再将浇口杯上部铁模I中的孔对准浇口杯树脂砂型3中的圆孔4后放置在直浇道树脂砂型上，然后将浇口陶瓷过滤网2放入浇口杯上部铁模I中，在浇口杯树脂砂型3的上表面放置浇口杯上部铁模1，再进行浇注，铁水通过浇口杯上部铁模I穿过浇口陶瓷过滤网2进入浇口杯树脂砂型3，再通过直浇道进入铁型覆砂铸型的浇注系统后进入铸型，当铸型充满后铁水至浇口杯上部铁模I下平面时，浇注完成，将浇口杯上部铁模I搬离浇口杯树脂砂型3，浇口杯树脂砂型3中的铁水可对铸型中的铁水进行液态补缩，以保证最终得到组织致密的合格铸件，在浇口杯树脂砂型3没有完全凝固时，无需将浇口杯树脂砂型3铲除，待铸件完全凝固冷却到一定温度后铁型6开箱时，与上铁型7 —起开箱去除，完成浇注工序。
[0029]本实施例在浇注开始时由于铸型中铁水没有充满，在浇入铁水静圧头的作用下，铁水直接浇在浇口陶瓷过滤网2上，压住浇口陶瓷过滤网2不会上浮，铁水经过浇口陶瓷过滤网2进入型腔，当铁水充满铸型后，浇注系统中完全被铁水充满，由于浇口陶瓷过滤网2的比重远远低于铁水的比重，此时浇口陶瓷过滤网2就会自动上浮，停止浇注，随着铸型中铁水的液态收缩，铁型覆砂铸造的浇口杯装置中的铁水液面将逐步下降，当该浇口杯装置中的铁水最后凝固时，铁水将低于浇口杯上部铁模1，随后铸件完成凝固，在开箱时，由于铸件直浇道的直径小于上铁型7中直浇道的直径，这样铸件就很容易从上铁型7中脱落分离出来，省去了以往铁型覆砂铸造生产过程中，铁水浇入铁型6后在浇口杯完全凝固前，必须将浇口杯铲离铁型6，否则就会造成铸件不能与上铁型7脱离的现象发生。
[0030]此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例说明。凡依据本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种用于铁型覆砂铸造的浇口杯装置，包括浇口杯上部铁模，浇口杯上部铁模为喇叭型，其特征在于:还包括浇口杯树脂砂型和浇口陶瓷过滤网，所述浇口杯树脂砂型和浇口杯上部铁模相互配合，浇口杯上部铁模位于浇口杯树脂砂型的上方，浇口杯上部铁模内设置有浇口陶瓷过滤网。2.根据权利要求1所述的用于铁型覆砂铸造的浇口杯装置，其特征在于:所述浇口陶瓷过滤网的直径比浇口杯树脂砂型的圆孔直径大8 - 10毫米。3.根据权利要求1所述的用于铁型覆砂铸造的浇口杯装置，其特征在于:所述浇口杯上部铁模的喇叭型最小直径处的尺寸比浇口陶瓷过滤网的直径大I毫米。4.根据权利要求1或2所述的用于铁型覆砂铸造的浇口杯装置，其特征在于:所述浇口杯树脂砂型的高度根据浇注系统铁水容量而设定。5.根据权利要求1所述的用于铁型覆砂铸造的浇口杯装置，其特征在于:所述浇口杯上部铁模采用灰铸铁。6.一种用于铁型覆砂铸造的浇注方法，采用权利要求1-5任一权利要求中的用于铁型覆砂铸造的浇口杯装置，其特征在于:首先在浇口杯上部铁模的喇叭型处涂刷一层涂料，再将浇口杯树脂砂型直接放置在合箱后的铁型覆砂铸型的上铁型上表面直浇口的相应位置，然后将浇口陶瓷过滤网放入浇口杯上部铁模内，在浇口杯树脂砂型的上表面放置浇口杯上部铁模，再进行浇注，铁水通过浇口杯上部铁模穿过浇口陶瓷过滤网进入浇口杯树脂砂型，再通过直浇道进入铁型覆砂铸型的浇注系统后进入铸型，当铸型充满后铁水至浇口杯上部铁模下平面时，浇注完成，将浇口杯上部铁模搬离浇口杯树脂砂型，浇口杯树脂砂型中的铁水可对铸型中的铁水进行液态补缩，以保证最终得到组织致密的合格铸件，在浇口杯树脂砂型没有完全凝固时，无需将浇口杯树脂砂型铲除，待铸件完全凝固冷却到一定温度后铁型开箱时，与上铁型一起开箱去除，完成浇注工序。
【专利摘要】本发明涉及一种铁型覆砂铸造的浇口杯装置和浇注方法，应用于铸造生产中铁水浇注中，它属于铁型覆砂铸造设备工装领域。本发明中的浇口杯装置包括浇口杯上部铁模、浇口杯树脂砂型和浇口陶瓷过滤网，浇口杯上部铁模为喇叭型，浇口杯树脂砂型和浇口杯上部铁模相互配合，浇口杯上部铁模位于浇口杯树脂砂型的上方，浇口杯上部铁模内有浇口陶瓷过滤网。本发明解决因浇注系统带来的铸造缺陷，浇口杯具备对铁水过滤的作用，且具备对铸型中的铁水有很好的液态补缩作用，生产过程中浇口清理操作简便，浇口杯上部铁模的喇叭型可反复回用，节约了浇口杯制作的成本，浇注方法简单合理，满足人们使用需求。
【IPC分类】B22C9/08, B22C9/06
【公开号】CN104959541
【申请号】CN201510360685
【发明人】潘东杰, 黄列群, 沈永华, 夏小江, 应浩, 朱丹, 汤瑶, 刘同帮, 胡鸿斌
【申请人】浙江省机电设计研究院有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月26日