转炉卧式烘烤保温装置及其使用方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种转炉卧式烘烤保温装置及其使用方法，属于转炉炼钢技术领域。
【背景技术】
[0002]转炉是一种钢板外壳内衬耐火材料的圆筒形冶炼炉。转炉冶炼通常不借助外加能源，靠铁水本身的物理热及铁水成分与吹入的氧气发生化学反应放热而完成。炉衬耐火材料在工作过程中经常会受到环境温度交替剧烈变化的影响，其抗热震性能是影响转炉寿命的一个重要因素。转炉正常生产时炉衬温度高达1400°C以上，其与周围环境之间存在大量的热量交换。在钢铁联合企业中不可避免会有高炉休风或者连铸机故障的情况出现，或者转炉投产初期尚不能满负荷稳定生产时，如果转炉长时间停炉不对其采取保温措施，待炉衬冷却再重新投入生产时，温度急剧升高往往会产生巨大的热应力，造成炉衬耐火材料产生裂纹、剥落甚至崩塌，从而使转炉使用寿命显著缩短。目前，对于转炉长时间停产保温还没有专用设备，一般采用加入焦炭进行燃烧的办法补充热量。由于焦炭燃烧强度低，炉膛内部受热不均匀，保温效果不理想。
【发明内容】
[0003]本发明实施例涉及一种转炉卧式烘烤保温装置及其使用方法，至少可解决现有技术的部分缺陷。
[0004]本发明实施例涉及一种转炉卧式烘烤保温装置，包括烘烤小车，所述烘烤小车包括小车平台和驱动所述小车平台行走于转炉主操作平台的行走机构，所述小车平台一端竖直固定有保温盖，以所述保温盖内表面周缘的内切圆为基准圆，所述基准圆的半径不小于转炉炉口的半径；所述保温盖上水平穿设有燃烧枪，所述燃烧枪包括主燃气喷管和助燃气喷管，所述助燃气喷管套设于所述主燃气喷管外，所述助燃气喷管出口端与所述主燃气喷管出口端平齐设置且均位于所述保温盖远离所述小车平台的一侧；转炉前摇90°时，所述行走机构驱动所述小车平台靠近转炉至所述保温盖盖合于转炉炉口上。
[0005]作为实施例之一，所述保温盖上设有轴套，所述轴套的轴向为水平向，所述燃烧枪穿设于所述轴套上；所述小车平台上设有驱动所述燃烧枪水平滑移的驱动机构。
[0006]作为实施例之一，所述驱动机构包括伸缩气缸和连杆，所述伸缩气缸输出轴轴向为水平向，所述连杆竖直设置，一端与所述燃烧枪固连，另一端与所述伸缩气缸输出轴固连。
[0007]作为实施例之一，所述主燃气喷管设有主燃气入口，所述主燃气入口连接有主燃气供应管，所述主燃气供应管上沿气流方向依次设有第一手动切断阀、第一流量调节阀、第一快速切断阀、第一流量计及第二手动切断阀；所述助燃气喷管设有助燃气入口，所述助燃气入口连接有助燃气供应管，所述助燃气供应管上沿气流方向依次设有第三手动切断阀、第二流量调节阀、第二快速切断阀、第二流量计和第四手动切断阀。
[0008]作为实施例之一，于转炉附近设有CO检测器，于所述保温盖内表面安装有紫外线式火焰监测器，所述主燃气供应管上还设有压力变送器；所述转炉卧式烘烤保温装置还包括中央控制器，所述CO检测器、所述紫外线式火焰监测器、所述第一流量计、所述第二流量计及所述压力变送器均与所述中央控制器的输入端电连接，所述伸缩气缸、所述第一快速切断阀、所述第二快速切断阀、所述第一流量调节阀及所述第二流量调节阀均与所述中央控制器的输出端电连接。
[0009]作为实施例之一，所述保温盖包括外壳和浇筑于所述外壳一侧表面的浇注料层，所述外壳用于浇筑所述浇注料层的表面上焊接有多个锚固爪。
[0010]作为实施例之一，各所述锚固爪均为V型锚固爪，各所述V型锚固爪的尖头部均焊接于所述外壳上。
[0011]作为实施例之一，所述浇注料层内浇注料的耐火温度不低于1000°C。
[0012]本发明实施例还涉及如上所述的转炉卧式烘烤保温装置的使用方法，所述方法具体为:
转炉停炉时间小于Sh时，将转炉前摇90°，使所述保温盖盖合在所述转炉炉口上进行保温；
转炉停炉时间在8~15h时，将转炉前摇90°，前8h内，使所述保温盖盖合在所述转炉炉口上进行保温；8~15h内，驱动所述烘烤小车运动以调整所述保温盖与所述转炉炉口之间的间距在50~150mm范围内，使所述燃烧枪伸入转炉炉身中部，所述燃烧枪工作对转炉内衬进行加热；
转炉停炉时间大于15h时，将转炉前摇90°，前8h内，使所述保温盖盖合在所述转炉炉口上进行保温；Sh之后，采用加热与保温间隔进行的方式，加热操作时，驱动所述烘烤小车运动以调整所述保温盖与所述转炉炉口之间的间距在50~150mm范围内，所述燃烧枪伸入转炉内工作对转炉内衬进行加热，保温操作时，所述保温盖盖合在所述转炉炉口上，每段加热的时间与每段保温的时间之比为1:2~2:3。
[0013]作为实施例之一，转炉停炉时间大于15h时，相邻两段加热操作中，其中一段加热时间内所述燃烧枪的喷口伸入至转炉炉身中部，另一段加热时间内所述燃烧枪的喷口伸入至距离转炉底部700~1200mm处。
[0014]本发明实施例至少实现了如下有益效果:本发明提供的转炉卧式烘烤保温装置可在转炉长时间停炉的情况下，对转炉进行加热保温，有效补偿转炉的热量损失，延缓转炉炉膛降温速度，避免了复产后炉衬因急冷急热所造成的损害，延长转炉炉衬使用寿命。由于采用卧式烘烤方式，保温盖与转炉炉口之间的距离灵活可调，可根据停炉时间长短，灵活选择保温操作与加热操作协同作用，在对转炉进行加热保温的同时，可有效节约能源消耗。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为本发明实施例提供的转炉卧式烘烤保温装置的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的保温盖的局部结构放大示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0018]如图1，本发明实施例涉及一种转炉卧式烘烤保温装置，包括烘烤小车14，所述烘烤小车14包括小车平台和驱动所述小车平台行走于转炉主操作平台9的行走机构。上述行走机构采用常规的行走轮组，包括主动行走轮和从动行走轮，可通过电机等驱动，该行走轮组设于小车平台底部的行走轮组。所述小车平台一端竖直固定有保温盖2，以所述保温盖2内表面周缘的内切圆为基准圆，所述基准圆的半径不小于转炉炉口的半径。即保温盖2的尺寸应不小于转炉炉口的尺寸，以保证该保温盖2能够封闭转炉炉口，一般地，为保证保温效果且减小保温盖2的重量，上述基准圆的半径稍大于转炉炉口的半径；对于不同吨位的转炉1，转炉炉口半径也不同，则保温盖2的尺寸相应调整。该保温盖2可呈圆形或正方形或其他形状，优选为圆形，用料相对少。为保证烘烤小车14行走过程中不发生倾倒等情况，可在小车平台远离保温盖2的一端设置配置，以平衡保温盖2的重量。
[0019]如图2，保温盖2的结构如下:所述保温盖2包括外壳203和浇筑于所述外壳203一侧表面的浇注料层202 ;为保证浇注料层202的浇筑强度，在该外壳203用于浇筑所述浇注料层202的表面上焊接有多个锚固爪201。锚固爪201可采取多种形状，如各所述锚固爪