方的第二连接杆96、位于所述第二连接杆96下方的第三连接杆97及设置于所述吸尘管92上的过滤框98。所述支撑块91呈长方体，所述支撑块91竖直放置，所述支撑块91的下表面与所述底板1的上表面固定连接。所述吸尘管92呈凹字形，所述支撑块91与所述吸尘管92固定连接。所述风机93设置于所述吸尘管92上，用于将外界的空气吸入到吸尘管92内。所述吸尘斗94呈空心的圆台状，所述吸尘斗94与所述吸尘管92固定连接，所述吸尘斗94的右端对准所述石油筛管49，从而可以将在石油筛管49进行打磨时，将产生的灰尘吸入到吸尘管92内。所述第二固定架95呈L型，所述第二固定架95的一端与所述吸尘管92固定连接，所述第二固定架95的另一端与所述第一横板811的上表面固定连接。所述第二连接杆96呈长方体，所述第二连接杆96水平放置，所述第二连接杆96的左端与所述第五竖杆81的侧面固定连接，所述第二连接杆96的右端与所述吸尘管92固定连接。所述第三连接杆97呈长方体，所述第三连接杆97的左端与所述第五竖杆81的侧面固定连接，所述第三连接杆97的右端与所述吸尘管92固定连接。所述过滤框98的横截面呈凹字形，所述过滤框98的左表面与所述吸尘管92固定连接，使得从所述吸尘管92出来的空气经过过滤框98的过滤后排出。
[0030]如图1所示，所述支撑装置10设有两个且分别位于左右两侧，所述支撑装置10包括第三固定架101、设置于所述第三固定架101上的第一滚轮102、位于所述第一滚轮102下方的第二滚轮103、设置于所述第二滚轮103上的固定轴104及位于下方的固定杆105。所述第三固定架101呈L型，所述第三固定架101的一端与所述底板1的上表面固定连接，所述第三固定架101的另一端呈水平状且位于所述第一转盘53的下方。所述第一滚轮102呈圆柱体，所述第一滚轮102水平放置，所述第一滚轮102与所述第三固定架101轴转连接，使得所述第一滚轮102可以旋转，所述第一滚轮102顶靠在所述第一转盘53的下表面上，从而对所述第一转盘53起到支撑作用。所述固定轴104呈圆柱体，所述固定轴104水平放置，所述固定轴104的一端与所述第三固定架101固定连接。所述第二滚轮103呈圆柱体，所述第二滚轮103与所述固定轴104轴转连接，使得所述第二滚轮103可以在所述固定轴104上旋转，所述第二滚轮103可以顶靠在所述第一滚轮102上。所述固定杆105呈倾斜状，所述固定杆105的上端与所述第三固定架101固定连接，所述固定杆105的下端与所述底板1的上表面固定连接。
[0031]如图1所示，所述发明具有除尘功能的石油筛管外壁打磨装置使用时，首先将石油筛管放置在第二转盘56上，使得摩擦环67收容于石油筛管49内，摩擦环67的外表面与石油筛管49的内表面接触，从而对石油筛管49起到支撑作用，然后向下移动第二横杆45，使得第一盖板41顶靠在石油筛管49的上表面上，且与其滑动连接，所述第一固定环43的内表面与石油筛管49的外表面滑动连接，同时石油筛管49的上表面设有环形凹槽，所述第二固定块42收容于环形凹槽中。然后第一磁铁48与第二磁铁66相互吸引在一起，同时在第三弹簧65的拉动下，使得第三竖杆61向上拉动第二转盘56，从而使得第一盖板41与第二转盘56将石油筛管49紧紧的夹持住，然后启动第二气缸71，使得第二推动杆72向上移动，进而使得弹性杆74向上推动第一顶靠块75与摩擦块76，由于第三固定环的下表面呈倾斜状，使得摩擦块76及第一顶靠块75向两侧移动，直至顶靠在石油筛管49的内表面上，从而可以对石油筛管进行稳固的固定住。然后启动电机51，使得转轴52旋转，进而使得第一转盘53及第二转盘56旋转，带动所述石油筛管49进行旋转，在石油筛管49旋转时，素数打磨块35可以对石油筛管49的外表面进行打磨，同时启动第一气缸31，使得第一推动杆32可以上下移动，进而使得第一固定块34不断的上下移动，使得打磨块35不断的上下移动，从而可以对石油筛管49进行上下打磨，使得打磨效果更好，并且在进行打磨时，所述海绵块88不断的对石油筛管49的侧面进行清扫，将其中产生的碎肩清扫干净，同时可以握住握持杆80，可以上下移动握持杆80，使得海绵块88不断的上下移动，同时在第五弹簧861的作用下，使得海绵块88稳固的顶靠在石油筛管49的侧面上，同时启动风机93，使得吸尘斗94将第二转盘56上方的灰尘吸入到吸尘管92内，然后经过过滤框98的过滤后排出，从而不会污染环境，保护了环境。
[0032]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种具有除尘功能的石油筛管外壁打磨装置，用于为石油筛管的外表面进行打磨，其包括底板、位于所述底板上方的支架装置、设置于所述支架装置上方的打磨装置、位于所述打磨装置上方的固定装置、位于所述固定装置下方的电机装置、吸引装置、设置于所述吸引装置下方的气缸装置、位于所述气缸装置左侧的清扫装置、位于所述清扫装置右侧的吸尘装置及位于所述气缸装置下方的支撑装置，其特征在于:所述支架装置包括第一支撑杆、位于所述第一支撑杆上方的第一横杆、位于所述第一支撑杆右侧的第一支架、位于所述第一支撑杆左侧的第一斜杆、位于所述第一斜杆上方的第二支架、位于所述第一横杆上方的第二支撑杆、设置于所述第二支撑杆上的第三支架及设置于所述第三支架上的第一定位块，所述打磨装置包括第一气缸、位于所述第一气缸上方的第一推动杆、位于所述第一推动杆左侧的第三支架、位于所述第一推动杆上方的第一固定块、位于所述第一固定块左侧的打磨块及位于所述打磨块右侧的第一弹簧，所述固定装置包括第一盖板、位于所述第一盖板下方的第二固定块、位于所述第二固定块一侧的第一固定环、位于所述第一盖板上方的第一竖杆、位于所述第一竖杆上方的第二横杆、位于所述第二横杆下方的第二弹簧、位于所述第一盖板下方的第二竖杆及位于所述第二竖杆下方的第一磁铁，所述电机装置包括电机、位于所述电机上方的转轴、位于所述转轴上方的第一转盘、位于所述第一转盘下方的第一连接杆、位于所述第一转盘上方的第三支撑杆、位于所述第三支撑杆上方的第二转盘及设置于所述第三支撑杆上的第二固定环，所述吸引装置包括第三竖杆、位于所述第三竖杆上方的第三横杆、位于所述第三横杆下方的第三固定环、位于所述第三横杆上方的第四竖杆、位于所述第四竖杆上方的第四横杆、位于所述第四横杆上方的第三弹簧、位于所述第三弹簧上方的第二磁铁、位于所述第三竖杆外围的摩擦环及设置于所述摩擦环上的第四固定环，所述气缸装置包括第二气缸、位于所述第二气缸上方的第二推动杆、位于所述第二推动杆上方的第五横杆、位于所述第五横杆上方的弹性杆、位于所述弹性杆上方的第一顶靠块、位于所述第一顶靠块上方的摩擦块及位于所述第二气缸左右两侧的第一固定架，所述清扫装置包括握持杆、位于所述握持杆下方的第五竖杆、设置于所述第五竖杆上的第六横杆、设置于所述第六横杆上的第四弹簧、位于所述第四弹簧下方的第四支撑杆、位于所述第六横杆上方的移动架、设置于所述移动架上的第三固定块、位于所述第三固定块右侧的第一定位杆、位于所述第一定位杆之间的第四固定块及位于所述第四固定块右侧的海绵块，所述吸尘装置包括支撑块、位于所述支撑块上方的吸尘管、设置于所述吸尘管上的风机、设置于所述风机上的吸尘斗、位于所述吸尘管上的第二固定架、位于所述第二固定架下方的第二连接杆、位于所述第二连接杆下方的第三连接杆及设置于所述吸尘管上的过滤框，所述支撑装置包括第三固定架、设置于所述第三固定架上的第一滚轮、位于所述第一滚轮下方的第二滚轮、设置于所述第二滚轮上的固定轴及位于下方的固定杆。2.如权利要求1所述的具有除尘功能的石油筛管外壁打磨装置，其特征在于:所述第一支撑杆呈长方体，所述第一支撑杆竖直放置，所述第一支撑杆的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第一横杆呈长方体，所述第一横杆水平放置，所述第一支撑杆的上表面与所述第一横杆的下表面固定连接，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述底板的上表面固定连接，所述第一支架的另一端与所述第一支撑杆的右表面固定连接，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的下端与所述底板的上表面固定连接，所述第一斜杆的上端与所述第一支撑杆的左表面固定连接，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述第一支撑杆的左表面固定连接，所述第二支架的另一端与所述第一横杆的下表面固定连接，所述第二支撑杆呈长方体，所述第二支撑杆竖直放置，所述第二支撑杆的下表面与所述第一横杆的上表面固定连接，所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端与所述第二支撑杆的左表面固定连接，所述第三支架的另一端呈竖直状，所述第一定位块呈长方体，所述第一定位块的左表面与所述第三支架固定连接。3.如权利要求2所述的具有除尘功能的石油筛管外壁打磨装置，其特征在于:所述第一气缸的下表面与所述第一横杆的上表面固定连接，所述第一推动杆呈长方体，所述第一推动杆竖直放置，所述第一推动杆的下端与所述第一气缸连接，所述第一固定块呈长方体，所述第一固定块水平放置，所述第一推动杆的上表面与所述第一固定块的下表面固定连接，所述第一固定块的左表面设有第一凹槽，所述打磨块呈长方体，所述打磨块水平放置，所述打磨块