施例原料中各化学组分的重量百分比，制备方法同实施例1。
[0035]实施例3:
[0036]本实施例铬钼镍合金钢铲齿，该铲齿中各化学组分的重量百分比为:C:0.4%、Μη:0.83%、Cr:2.31%、S1:0.62%, Mo:0.36%、N1:0.98%、B:0.04%、Cu:0.05%、Ti:0.22%, Re:0.04%、S:0.03%、P:0.03% ;余量为 Fe。
[0037]按照本实施例原料中各化学组分的重量百分比，制备方法同实施例1。
[0038]实施例4:
[0039]本实施例铬钼镍合金钢铲齿，该铲齿中各化学组分的重量百分比为:C:0.5%,Μη:1.19%、Cr:2.82%, S1:0.78%, Mo:0.43%、N1:1.26%, B:0.05%、Cu:0.06%、Ti:0.27%, Re:0.06%、S:0.04%, P:0.04% ;余量为 Fe。
[0040]按照本实施例原料中各化学组分的重量百分比，制备方法同实施例1。
[0041]实施例5:
[0042]本实施例铬钼镍合金钢铲齿，该铲齿中各化学组分的重量百分比为:C:0.4%、Μη:0.6%、Cr:1.9%、S1:0.6%、Mo:0.3%、N1:0.7%、B:0.03% ^Cu:0.03%、T1:0.18%、Re:0.04%、S:0.03%、P:0.04% ;余量为 Fe。
[0043]按照本实施例原料中各化学组分的重量百分比，制备方法同实施例1。
[0044]实施例6:
[0045]本实施例络钼镍合金钢伊^齿，该伊^齿中各化学组分的重量百分比为:C:0.5%、Μη:1.19%、Cr -.2.7%, S1:0.78%, Mo:0.43%、N1:1.26%, B:0.04%、Cu:0.05%、Ti:0.25%、Re:0.05%、S:0.04%, P:0.02% ;余量为 Fe。
[0046]按照本实施例原料中各化学组分的重量百分比，制备方法同实施例1。
[0047]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0048]以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种铬钼镍合金钢铲齿，其特征在于，其含有的化学元素成分及其质量百分比如下:C:0.3 ?0.5 %、Μη:0.53 ?1.19 %、Cr: 1.9 ?2.82 %、S1:0.52 ?0.78 %、Mo:0.25 ?0.43%、Ni:0.63 ?1.26%、B:0.03 ?0.05%、Cu:0.03 ?0.06%、T1:0.18 ?0.27%、Re:0.04 ?0.06%、S:彡 0.04%, P..( 0.04% ;余量为 Fe。2.如权利要求1所述的铬钼镍合金钢铲齿，其特征在于，其含有的化学元素成分及其质量百分比如下:c:0.4 ?0.5%、Mn:0.6 ?1.19%、Cr:1.9 ?2.7%、S1:0.6 ?0.78%、Mo:0.3 ?0.43%、N1:0.7 ?1.26%、B:0.03 ?0.04%、Cu:0.03 ?0.05%、T1:0.18 ?0.25%、Re:0.04 ?0.05%、S:彡 0.04%, P..( 0.04% ;余量为 Fe。3.如权利要求1所述的铬钼镍合金钢铲齿，其特征在于，其含有的化学元素成分及其质量百分比如下:c:0.4%、Mn:0.83%^Cr:2.31%、S1:0.62%、Mo:0.36%、N1:0.98%、B:0.04%、Cu:0.05%、Ti:0.22%、Re:0.04%、S:0.03%、P:0.03% ;余量为 Fe。4.如权利要求1所述的铬钼镍合金钢铲齿，其特征在于，其含有的化学元素成分及其质量百分比如下:c:0.45%、Μη:0.92%、Cr:2.1%、S1:0.71 %、Mo:0.4%、N1:1.12%、B:0.03% ^Cu:0.05%、Ti:0.2%、Re:0.05%、S:0.02%、P:0.04% ;余量为 Fe。5.一种如权利要求1?4任一所述的铬钼镍合金钢铲齿的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤: 51、按组成原料的重量百分比称取C、Mn、Cr、S1、Mo、N1、B、Cu、T1、Re、S、P和Fe，然后加入中频感应电炉熔炼，至1500°C -1650°C出炉； 52、将钢液浇入放置有铲齿模具、钒板和碳源的砂型内，待钢液冷却凝固后，取出铸件，清砂处理，获得铲斗斗前臂牙床为合金钢基体，铲齿齿尖部分为低合金高强度结构钢与钒板的复合体，采用消失模真空吸铸工艺，将上述钢液浇入上述放置有铲齿模具、钒板和外部碳源的砂型内，浇注温度控制在1500-1560°C，浇注时间为15-50秒为宜，一分钟后，在冒口补浇，室温冷却； 53、将浇注完得到的铲齿复合体放入具有保护气氛的保温炉内保温，最后随炉冷却至室温，从而在铲齿齿前端工作部位的表面形成梯度复合涂层，而铲齿基体仍为合金钢基体，并清理打磨； 54、将衬铲齿整体正火、回火后，出炉空冷，其中正火温度为860?960°C，回火温度为600 ?650。。； 55、采用感应发生器对铲齿齿尖进行感应淬火，淬火温度为850?920°C，保温10?15s后，进行水冷； 56、将铲齿回火，回火温度为200?250°C，保温4?6h后，出炉空冷，即完成铲齿的制备。6.如权利要求5所述的顽石破碎机高锰钢衬板的制备方法，其特征在于，步骤S5所述淬火温度为880?900 °C。
【专利摘要】本发明提供一种铬钼镍合金钢铲齿及其制备工艺，涉及耐磨材料技术领域，其含有的化学元素成分及其质量百分比如下：C：0.3～0.5％、Mn：0.53～1.19％、Cr：1.9～2.82％、Si：0.52～0.78％、Mo：0.25～0.43％、Ni：0.63～1.26％、B：0.03～0.05％、Cu：0.03～0.06％、Ti：0.18～0.27％、Re：0.04～0.06％、S：≤0.04％、P：≤0.04％；余量为Fe，本发明提供的铬钼镍合金钢铲齿，各合金元素比例合理，特别是关键合金元素铬、钼、镍的比例合理，保证了合金钢的抗冲击性及耐磨性；并通过合理的熔炼、造型、浇铸等加工工艺，让铬钼镍合金钢铲齿具有良好的机械性能，与现有技术中的铲齿相比，具有更长的使用寿命。
【IPC分类】C21D9/00, E02F9/28, C21D1/28, C22C38/04, B22D19/16, C22C38/14, C21D1/18, C22C38/18, B22D18/06, C22C38/08, C22C38/16, C22C38/12, C22C38/02
【公开号】CN105369143
【申请号】CN201510726760
【发明人】仰明, 李和成
【申请人】安徽省三方新材料科技有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月28日