一种含钛酸洗板及其制备方法
【技术领域】
[0001 ]本发明属于钢铁冶炼领域，具体涉及一种含钛酸洗板及其制备方法。
【背景技术】
[0002]酸洗板是以优质热乳薄板为原料，经酸洗机组去除氧化层、切边、精整，主要工序有热乳原料开卷—激光焊接—拉矫机组破磷—紊流酸洗—漂洗—在线平整—切边—在线涂油—打捆—包装入库，其表面质量和使用要求介于热乳板和冷乳板之间的，是部分热乳板和冷乳板的理想替代产品。
[0003]含钛酸洗板是在普通的酸洗板中加入一定量的钛合金，主要作用是固定低碳钢中的C、N间隙原子，另一作用是提高成品焊接性能。
[0004]酸洗板是一个发展中的钢材品种，目前市场需求主要集中在汽车行业、压缩机行业、机械制造行业、零配加工行业、风机行业、摩托车行业、钢家具、五金配件、电柜货架及各种形状的冲压件等。随着技术进步，热乳酸洗板目前已涉及到家电、集装箱、电器控制柜等行业，其中使用热乳酸洗板代替冷板在一些行业发展很快。
[0005]申请号为“201210175585.1”，发明名称为“一种含Cr汽车结构用热乳酸洗板及其生产方法”，公开了一种含有有C:0.11 ?0.15%、Si < 0.05%、Mn0.60?1.20%、Cr 0.20 —0.40%、Ti 0.01 ?0.02%、P<0.02%、S<0.010%、Als 0.02?0.07 % 以及余量的Fe和不可避免的杂质，以上均以重量百分比计的酸洗板。其中，该专利中C、Mn、Cr含量高，钢的强度高，制备的酸洗板的强度达到440MPa级，适合汽车等高强度结构用钢，这类钢本身不易产生横折缺陷。
[0006]申请号为“201410681628.2”，发明名称为“一种热乳酸洗板及其生产方法”，公开了一种在普通低碳钢成分体系基础上，通过合理添加微合金元素B、Ti，并结合精乳前热卷箱保温、精乳后段冷却，最终达到控制组织和析出相，降低低碳钢内柯氏气团作用，使热乳带钢上下屈服点应力差降低至5MPa以下，消除了热乳板在酸洗开卷矫直过程中表面横折印缺陷；其中该酸洗板的化学成分组成如下:C0.02-0.06%，Si 0.005-0.02% ,ΜηΟ.05-0.3%,Ti 0.01-0.1% ,Β 0.001-0.005%，Α10.01-0.1%，Ρ< 0.03%，S< 0.01%，其余为 Fe及不可避免的杂质。该专利中添加了硼，硼的成分精度控制困难，且硼含量较高时钢板会产生硼脆，恶化钢板性能。
【发明内容】
[0007]为了克服现有技术的不足，本发明所要解决的第一个技术问题是提供一种既能有效消除酸洗板屈服平台，增加原始可动位错密度，从而抑制了更低屈服强度酸洗板横折缺陷的含钛酸洗板，工业化生产简单可行。
[0008]本发明一种含钛酸洗板，由以下重量百分比化学成分组成:C< 0.05%，Si <0.05%，Mn< 0.40%，P< 0.025%，S< 0.025%，Ti< 0.03%，其余为Fe及不可避免的杂质。
[0009]进一步的，作为更优选的技术方案，上述所述一种含钛酸洗板，由以下重量百分比化学成分组成:C 0.01 ?0.05%，Si 0.01 ?0.05%，Mn 0.15?0.40 %，P < 0.015 %，S <0.010%，Ti 0.012?0.03%，其余为Fe及不可避免的杂质。
[0010]进一步的，作为更优选的技术方案，上述所述一种含钛酸洗板，由以下重量百分比化学成分组成:C 0.01 ?0.05%，Si 0.01 ?0.03%，Mn 0.15?0.39%，Ρ 0.012?0.015%，S 0.008?0.010%，Ti 0.012?0.025%，其余为Fe及不可避免的杂质。
[0011]进一步的，作为更优选的技术方案，上述所述一种含钛酸洗板，由以下重量百分比化学成分组成:C 0.05%,Si 0.02% ,Μη 0.15% ,Ρ 0.012% ,S 0.010%,Ti 0.019%，其余为Fe及不可避免的杂质。
[0012]上述所述一种含钛酸洗板，含钛酸洗板的屈服强度190?250MPa，抗拉强度300?350MPa，延伸率 2 45%。
[0013]本发明所要解决的第二个技术问题是提供一种方法简单、生产成本低、产品成形性能和焊接性能优良的含钛酸洗板的制备方法。
[0014]上述所述一种含钛酸洗板的制备方法，该制备方法主要包括以下步骤:钢坯—热乳—层流冷却—卷取—酸洗；
[0015]其中，热乳步骤中精乳的开乳温度为950?1050°C，热乳步骤中终乳温度为830?900°C ；卷取温度为540?598°C ；酸洗步骤中的拉矫延伸率为0.8?3.0%。
[0016]进一步的，作为更优选的技术方案，上述所述一种含钛酸洗板的制备方法，热乳步骤中精乳的开乳温度为952?1048°C，热乳步骤中终乳温度为834?897°C;卷取温度为545?598°C ；酸洗步骤中的拉矫延伸率为0.8?2.5%。
[0017]进一步的，作为更优选的技术方案，上述所述一种含钛酸洗板的制备方法，热乳步骤中精乳的开乳温度为1048°C，热乳步骤中终乳温度为897°C;卷取温度为598°C;酸洗步骤中的拉矫延伸率为2.5%。
[0018]本发明提供了一种性能优良的含钛酸洗板及其生产方法，主要是通过控制含钛酸洗板乳制、冷却工艺及酸洗拉矫工艺，一方面有效消除酸洗板屈服平台，另一方面增加原始可动位错密度，从而抑制了更低屈服强度酸洗板横折缺陷，具有方法简单、生产成本低、产品成形性能和焊接性能优良等优点。
【具体实施方式】
[0019]本发明一种含钛酸洗板，由以下重量百分比化学成分组成:C< 0.05%，Si <0.05%，Mn< 0.40%，P< 0.025%，S< 0.025%，Ti< 0.03%，其余为Fe及不可避免的杂质。
[0020]进一步的，作为更优选的技术方案，上述所述一种含钛酸洗板，由以下重量百分比化学成分组成:C 0.01 ?0.05%，Si 0.01 ?0.05%，Mn 0.15?0.40 %，P < 0.015 %，S <
0.010%，Ti 0.012?0.03%，其余为Fe及不可避免的杂质。
[0021]进一步的，作为更优选的技术方案，上述所述一种含钛酸洗板，由以下重量百分比化学成分组成:C 0.01 ?0.05%，Si 0.01 ?0.03%，Mn 0.15?0.39%，Ρ 0.012?0.015%，S 0.008?0.010%，Ti 0.012?0.025%，其余为Fe及不可避免的杂质。
[0022]进一步的，作为更优选的技术方案，上述所述一种含钛酸洗板，由以下重量百分比化学成分组成:C 0.05%,Si 0.02% ,Μη 0.15% ,Ρ 0.012% ,S 0.010%,Ti 0.019%，其余为Fe及不可避免的杂质。
[0023]上述所述一种含钛酸洗板，含钛酸洗板的屈服强度190?250MPa，抗拉强度300?350MPa，延伸率 2 45%。
[0024]上述所述一种含钛酸洗板的制备方法，该制备方法主要包括以下步骤:钢坯—热乳—层流冷却—卷取—酸洗；