一种对铸铁炊具进行表面处理的方法和铸铁炊具的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及炊具的处理和制作工艺，具体地，涉及一种对铸铁炊具进行表面处理 的方法和铸铁炊具。
【背景技术】
[0002] 炊具与人的生活息息相关，其中铸铁炊具是最常见、最传统的的炊具之一。但铸铁 炊具在空气和水同时存在时容易生锈使表面起氧化皮，严重影响外观和使用寿命。另外，为 了减少油烟、生活更加环保，人们往往更喜欢使用易清洗、可轻松煎炒食物的不粘锅。
[0003] 目前，本领域技术人员通常要对铸铁炊具表面进行处理，常见的方法如在炊具表 面喷涂不粘涂料(如聚四氟乙烯)或者陶瓷涂层。CN102641078B公开了一种不粘炊具的制作 方法，该方法通过炊具成型、表面处理、熔射处理、喷涂不粘涂料(聚氟树脂）、烧结等步骤完 成不粘炊具的制作。该方法极其复杂，并且该类喷涂涂层的铸铁产品，涂层结合强度不高， 一旦有部分被腐蚀涂层很快涨开，导致涂层大面积脱落，金属基体很快腐蚀生锈。并且这种 特性决定了这种产品不能使用铁铲炒菜，大大限制了其应用。而陶瓷涂层的产品，由于陶瓷 脆性大，使用过程中急冷急热会有炸裂的可能，而一旦出现裂痕，将无法修复，涂层大面积 扩大，致使炊具金属基体腐蚀，大大减少使用寿命。另外，上述的方法都存在成本过高的问 题。
[0004] 因此，鉴于铸铁炊具在生活中的不可替代性，本领域亟需一种具有良好的抗氧化 以及不粘性能、适用范围广的炊具以及炊具的处理方法。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的在于克服上述现有的铸铁炊具表面处的方法中成本高、工艺复杂且 产品性能不好等缺陷，提供一种一种对铸铁炊具进行表面处理的方法和铸铁炊具。
[0006] 本发明的发明人通过研究发现，将植物油涂覆到清洁打磨后的铸铁炊具后经过预 热处理、高温烘烤处理和降温处理后得到的产品表面会形成黑色明亮的涂层，该涂层均匀 覆盖炊具表面具有良好的抗氧化、防生锈的功能，并且处理后的炊具具有不粘特性，同时， 该炊具通过热处理，降低了内应力、提高内部结构组织稳定性，增加了炊具的韧性，使得炊 具不变形、不开裂，物理性能进一步提高。该方法成本低、简单易行，特别适合大批量炊具表 面处理。
[0007] 为了实现上述目的，一方面，本发明提供一种对铸铁炊具进行表面处理的方法，该 方法包括以下步骤：
[0008] 1)将铸铁炊具打磨清洁后，在其表面涂覆植物油；
[0009] 2)将涂覆有植物油的铸铁炊具进行热处理；
[0010] 其中，所述热处理包括预热处理、高温烘烤处理和降温处理;所述预热处理包括从 室温升温至300°C，所述高温烘烤处理包括将铸铁炊具置于300-600°C烘烤15-25分钟，所述 降温处理包括从300°C降温至室温。本发明中，室温是指20 ± 5°C。
[0011 ]优选地，为了进一步提尚处理后铸铁炊具的抗氧化和不粘性能，在步骤1)中，铸铁 炊具表面涂覆植物油的厚度为3-12μπι，进一步优选为4-10μπι。铸铁炊具表面涂覆植物油的 厚度小于3wii时，效果很差，而大于12μπι以上，对处理的效果增益不大，造成不必要的浪费。 在本发明的步骤1)中，所述打磨清洁的方法可以根据本领域常规使用的方法，例如抛丸、水 力清洗、然后烘干。
[0012]在本发明中，优选情况下，在步骤2)中，所述预热处理的升温速度为0.4-0.6°C/s。
[0013] 在本发明中，优选情况下，在步骤2)中，所述高温烘烤处理的过程包括从300°C升 至600°C的第一烘烤阶段和从600°C降至300°C的第二烘烤阶段，其中，所述第一烘烤阶段的 升温速度和所述第二烘烤阶段的降温速度独立地为0.4-0.6°C/s。
[0014] 在本发明中，优选情况下，在步骤2)中，所述降温处理的升温速度为0.15-0.3°C/ So
[0015] 在本发明中，步骤2)的热处理过程可以独立在单一烤箱或烘箱中进行，也可以在 同一烤箱或烘箱中进行，优选地，热处理过程在同一具有程序升温和程序降温的烤箱或烘 箱中进行。本发明的热处理过程对铸铁炊具的物理性能也起到促进作用。
[0016] 在本发明中，所述植物油并没有特别的限定，可以为本领域常用的植物油，例如所 述植物油可以为可食用的植物油，所述可食用的植物油为花生油、大豆油、棉籽油、亚麻油、 米糠油、玉米油、蓖麻油、橄榄油、棕榈油和菜籽油中的一种或多种。本发明的可食用油简单 易得，不添加其他涂料添加剂，更加环保健康！
[0017] 另一方面，本发明还提供一种铸铁炊具，所述铸铁炊具经过上述的对铸铁炊具进 行表面处理的方法处理。本发明的铸铁炊具由于其更好的抗氧化，防止金属基体生锈，具有 更长的使用寿命，另外，炊具在使用过程中食用油慢慢积碳会进一步加强涂层强度。本发明 的铸铁炊具可以为本领域常见的炊具，例如锅、盆、烧烤盘、铁板烧等。
[0018] 本发明提供的炊具，表面黝黑光亮，更加美观、健康环保。
[0019] 与现有技术相比，本发明的优点在于：1.本发明提供的方法成本低、简单易行；2. 本发明提供的方法中仅仅使用植物油，不添加其他化学成分，更加环保、健康;3.本发明的 方法处理的铸铁炊具适用性更好、使用寿命更长。
[0020] 本发明的其它特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【具体实施方式】
[0021] 以下对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体 实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0022] 以下将通过实施例对本发明进行详细描述。
[0023]在以下实施例中，热处理的过程在高温(最高温800度)烤箱(苏州忆凯鑫自动化工 业设备有限公司制造）中进行。
[0024] 实施例1
[0025] -种对铸铁炊具进行表面处理的方法，该方法包括以下步骤：
[0026] 1)将铸铁锅打磨清洁，打磨清洁的方法为先抛丸，再水洗，然后烘干，最后在其表 面涂覆植物油(花生油），铸铁炊具表面涂覆植物油的厚度为7μπι;
[0027] 2)将涂覆有植物油的铸铁炊具进行热处理；
[0028] 其中，所述热处理包括预热处理、高温烘烤处理和降温处理;所述预热处理包括从 室温升温至300°C，所述预热处理的升温速度为0.45°C/s;所述高温烘烤处理的过程包括从 300°C升至600°C的第一烘烤阶段和从600°C降至300°C的第二烘烤阶段，其中，所述第一烘 烤阶段的升温速度和所述第二烘烤阶段的降温速度均为〇.5°C/s;所述降温处理包括从300 °C降温至室温，所述降温处理的升温速度为0.25°C/s。经过处理后，得到处理后的铸铁锅 Al〇
[0029] 实施例2
[0030] -种对铸铁炊具进行表面处理的方法，该方法包括以下步骤：
[0031] 1)将铸铁锅打磨清洁，打磨清洁的方法为先抛丸，再水洗，然后烘干，在其表面涂 覆植物油(橄榄油），铸铁炊具表面涂覆植物油的厚度为ΙΟμπι;
[0032] 2)将涂覆有植物油的铸铁炊具进行热处理；
[0033] 其中，所述热处理包括预热处理、高温烘烤处理和降温处理;所述预热处理包括从 室温升温至300°C，所述预热处理的升温速度为0.6°C/s;所述高温烘烤处理的过程包括从 300°C升至600°C的第一烘烤阶段和从600°C降至300°C的第二烘烤阶段，其中，所述第一烘 烤阶段的升温速度为〇. 6°C/s和所述第二烘烤阶段的降温速度为0.4°C/s;所述降温处理包 括从300°C降温至室温，所述降温处理的升温速度为0.15°C/s。经过处理后，得到处理后的 铸铁锅A2。
[0034] 实施例3
[0035] 一种对铸铁炊具进行表面处理的方法，该方法包括以下步骤：
[0036] 1)将铸铁锅打磨清洁，打磨清洁的方法为先抛丸，再水洗，然后烘干，在其表面涂 覆植物油(菜籽油），铸铁炊具表面涂覆植物油的厚度为4μπι;
[0037] 2)将涂覆有植物油的铸铁炊具进行热处理；
[0038] 其中，所述热处理包括预热处理、高温烘烤处理和降温处理;所述预热处理包括从 室温升温至300°C，所述预热处理的升温速度为0.4°C/s;所述高温烘烤处理的过程包括从 300°C升至600°C的第一烘烤阶段和从600°C降至300°C的第二烘烤阶段，其中，所述第一烘 烤阶段的升温速度为〇. 4°C/s和所述第二烘烤阶段的降温速度独立地为0.6°C/s;