齐;渣线区6的高度为200?450mm且渣线区6的下部从水口本体I的厚度方向上来看渣线区6的壁厚逐渐缩小;在渣线区6的限定情况下，在水口本体I的厚度方向上第二变径部5的上沿外径大于第二变径部5的下沿外径且在水口本体I的厚度方向上第二变径部5的内径相同。同时为调整钢水在该浸入式水口内的流向，在水口本体I的内腔中设有导流块7，从水口本体I的宽度方向上来看导流块7的上沿与第二变径部5的上沿相平齐，从水口本体I的宽度方向上来看导流块7的上端开角为15°?170°，且从水口本体I的宽度方向上来看导流块7的下沿宽度与导流块7的宽度最大值之间的比值为I?5:2?11。
[0021]本发明的ESP薄板坯用浸入式水口沿宽度方向上的竖截面结构如图1所示、沿厚度方向上的竖截面结构如图2所示，在该结构中，该水口本体I的高度为1000?1350mm;水口本体I的宽度方向上碗口部2的外径为150?280mm、内径为60?IlOmm;水口本体I的宽度方向上同径部3的外径为150?250mm、内径为90?170mm;水口本体I的宽度方向上第二变径部5的下沿外径为350?600mm、内径为300?500mm;水口本体I的厚度方向上第二变径部5的上沿外径为60?110mm、第二变径部5的下沿外径为55?90mm且在水口本体I的厚度方向上第二变径部5的内径为20?45mm，水口本体I的宽度方向上导流块7的宽度由下至上逐渐由10?50mm扩大至20?90mm并最终扩大至20?110mm。并在如图1、图2所示的实施例中，在水口本体I的宽度方向上第一变径部4的上下端连线与竖直线之间的夹角为38°且在水口本体I的宽度方向上第二变径部5的上下端连线与竖直线之间的夹角为10°，同时从水口本体I的厚度方向上第一变径部4的上下端连线与竖直线之间的夹角为为12°。
[0022]本发明通过将水口本体由上至下分为碗口部2、同径部3、第一变径部4和第二变径部5，且碗口部的碗口采用特殊形状特殊材料制成的锆环，确保了在大流量、高拉速钢水条件下碗口部的耐侵蚀性能;通过合理设置第一变径部4的扩张和缩小角度以及第二变径部5的扩张角度，以及设置在出钢口内部中心的导流块的选择，调节稳定了钢水流床;该浸入式水口能使大流量的钢水按照生产需要的方式流入结晶器，从而使结晶器液面在高拉速下也能保证稳定，能够满足当前无头连铸连乳(ESP)酸洗冷成型带钢设备工艺的要求，极大提高了生产效率和经济效益，故适宜推广使用。
[0023]以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围之内；本发明未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。
【主权项】
1.一种ESP薄板坯用浸入式水口，包括水口本体(I)，其特征在于:所述的水口本体(I)由碗口部(2 )、同径部(3 )、第一变径部(4 )和第二变径部(5 )由上至下依次连接构成，所述碗口部(2)内衬的碗口采用内壁呈圆弧状的锆环制成，且该锆环的内腔最短直径与同径部(3)的内腔直径之比为6?11:9?17;在水口本体(I)的宽度方向上第一变径部(4)和第二变径部(5)相对同径部(3)向外扩张且第一变径部(4)相对同径部(3)向外扩张的幅度大于第二变径部(5)相对同径部(3)向外扩张的幅度，且从水口本体(I)的宽度方向上第一变径部(4)相对同径部(3)向外扩张的幅度大于从水口本体(I)的厚度方向上第一变径部(4)相对同径部(3)向内缩小的幅度。2.根据权利要求1所述的ESP薄板坯用浸入式水口，其特征在于:从水口本体(I)的厚度方向上第一变径部(4)相对同径部(3)向内缩小的幅度大于从水口本体(I)的宽度方向上第二变径部(5)相对同径部(3)向外扩张的幅度。3.根据权利要求1或2所述的ESP薄板坯用浸入式水口，其特征在于:在水口本体(I)的宽度方向上第一变径部(4)的上下端连线与竖直线之间的夹角为15°?85°且在水口本体(I)的宽度方向上第二变径部(5)的上下端连线与竖直线之间的夹角3°?25°。4.根据权利要求1所述的ESP薄板坯用浸入式水口，其特征在于:所述第一变径部(4)的高度与水口本体(I)的高度之比为2?5:20?27。5.根据权利要求1所述的ESP薄板坯用浸入式水口，其特征在于:所述的第二变径部(5)上设有围绕第二变径部(5)设置的渣线区(6)，渣线区(6)嵌置在第二变径部(5)内且渣线区(6))的下沿与该水口本体(I)的下沿相平齐。6.根据权利要求5所述的ESP薄板坯用浸入式水口，其特征在于:所述渣线区(6)的高度为200?450mm且渣线区(6)的下部从水口本体(I)的厚度方向上来看渣线区(6)的壁厚逐渐缩小。7.根据权利要求6所述的ESP薄板坯用浸入式水口，其特征在于:所述水口本体(I)的厚度方向上第二变径部(5)的上沿外径大于第二变径部(5)的下沿外径且在水口本体(I)的厚度方向上第二变径部(5)的内径相同。8.根据权利要求1所述的ESP薄板坯用浸入式水口，其特征在于:所述水口本体(I)的内腔中设有导流块(7)，从水口本体(I)的宽度方向上来看导流块(7)的上沿与第二变径部(5)的上沿相平齐。9.根据权利要求8所述的ESP薄板坯用浸入式水口，其特征在于:从水口本体(I)的宽度方向上来看导流块(7)的上端开角为15°?170°。10.根据权利要求8所述的ESP薄板坯用浸入式水口，其特征在于:从水口本体(I)的宽度方向上来看导流块(7)的下沿宽度与导流块(7)的宽度最大值之间的比值为I?5:2?11。
【专利摘要】本发明公开了一种ESP薄板坯用浸入式水口，包括碗口部（2）、同径部（3）、第一变径部（4）和第二变径部（5）构成的水口本体（1），所述碗口部（2）内衬的碗口采用内腔最短直径与同径部（3）的内腔直径之比为6～11:9～17的锆环制成；在水口本体（1）的宽度方向上第一变径部（4）和第二变径部（5）向外扩张且第一变径部（4）向外扩张的幅度大于第二变径部（5）向外扩张的幅度，且从水口本体（1）的宽度方向上第一变径部（4）向外扩张的幅度大于从水口本体（1）的厚度方向上第一变径部（4）向内缩小的幅度。本发明的浸入式水口耐侵蚀性能强且钢水流床稳定性好，提高了生产效率和经济效益，适宜推广使用。
【IPC分类】B22D41/50
【公开号】CN105499553
【申请号】CN201510898703
【发明人】徐叶君, 王志中, 徐敏
【申请人】华耐国际（宜兴）高级陶瓷有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月8日