一种碳钢铸件用粘土湿型砂及其制备方法

文档序号:9775230阅读:279来源:国知局
一种碳钢铸件用粘土湿型砂及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种碳钢铸件用粘土湿型砂及其制备方法,属于型砂技术领域。
【背景技术】
[0002] 型砂是砂型铸造工艺中最重要的造型材料,一般由铸造砂、型砂粘结剂和辅加物 等造型材料按一定的比例混合而成,也可用天然含粘土的硅砂。型砂在铸造生产中的作用 极为重要,型砂品质的好坏直接影响铸件的外表质量及铸件产生砂眼、气孔、夹砂等铸造缺 陷,因型砂的质量不好而造成的铸件废品约占铸件总废品的30-50%。随着铸造技术的不断 发展,对型砂的性能要求越来越高,目前市场上用于碳钢铸件的型砂存在着综合性能差的 缺点,影响铸件的质量。因此,开发一种综合性能优异的碳钢铸件用粘土湿型砂具有重要的 意义。

【发明内容】

[0003] 本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种综合性优异的碳钢铸件用粘土 湿型砂及其制备方法。
[0004] 本发明采用的技术方案如下: 一种碳钢铸件用粘土湿型砂,由以下重量份的原料制成:伊利石13-21、造纸淤泥18-26、矾矿尾渣14-19、镁砂22-28、硅硼钙石5-10、粉砂岩8-16、陶土 10-15、天青石15-20、尿 素 3-6、磷酸二氢钾6-9、海藻酸钠 4-7、改进剂120-140; 所述改性剂的制备方法如下:a、取以下重量份的原料:聚丙烯酰胺18-26、聚乙二醇14-22、木质素磺酸钙12-18、乙酰化双淀粉己二酸酯5-10、魔芋粉20-30、黄糊精15-25、丙烯酸 甲酯45-55、甲基丙烯酸丁酯30-40、液体松香树脂10-15、十二烷基苯磺酸钠 2-3、吐温60 1 -2、过硫酸铵0.2-0.3、亚硫酸氢钠0.1-0.2; b、取魔芋粉、黄糊精、乙酰化双淀粉己二酸 酯混合均匀,加入相当于混合物3-5倍量的水,水浴加热至75-85°C,搅拌30-40min,降温至 40-50°C,加入液体松香树脂、十二烷基苯磺酸钠和吐温60,搅拌15-20min,待用;c、将聚丙 烯酰胺、聚乙二醇、木质素磺酸钙混合均匀,加入相当于混合物4-6倍量的水,搅拌8-14min, 再加入丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、过硫酸铵、亚硫酸氢,水浴加热至70_80°C,搅拌l_2h, 然后加入步骤b制得的溶液,继续搅拌20-30min,降温至45°C以下,再用饱和氨水溶液调节 pH值为9-10即可。 一种碳钢铸件用粘土湿型砂的制备方法,包括以下步骤: (1)将伊利石、矾矿尾渣、硅硼钙石、粉砂岩、天青石分别粉碎,过100-200目筛,干混 30-40s; (2 )将造纸淤泥、镁砂、陶土、尿素、磷酸二氢钾、海藻酸钠干混25-35S,然后加占混合物 重量1.5-2%的水湿混2-3min,再加入步骤(1)制得的混合物,湿混3-5min; (3)将步骤(3)制得的混合物与改性剂混合,2000-3000rpm高速分散2-4min,过滤,即 可。
[0005] 本发明改性剂不仅可以改善型砂的流动性、透气性和分散性,同时还可以增加型 砂的耐热性、机械强度和可塑性等性能,从而保证了型砂的综合性能和质量稳定性,达到改 善铸件表面质量,避免铸件落砂、夹砂、气孔等缺陷的出现。
[0006] 本发明的有益效果: 本发明配方合理,制作工艺简单,通过采用矾矿尾渣、硅硼钙石、粉砂岩、天青石等原 料,增加型砂的耐热性、透气性和强度,通过采用造纸淤泥、陶土、尿素、磷酸二氢钾、海藻酸 钠等原料,改善型砂的流动性、分散性和可塑性。本发明制得的型砂综合性能优异,具有透 气性好、流动性好、分散性好、强度高、耐热性好、可塑性好等特点,适用于碳钢铸件。
【具体实施方式】
[0007] -种碳钢铸件用粘土湿型砂,由以下重量(kg)的原料制成:伊利石17、造纸淤泥 23、矾矿尾渣16、镁砂25、硅硼钙石7、粉砂岩12、陶土 13、天青石18、尿素4.5、磷酸二氢钾 7、海藻酸钠5、改进剂130; 所述改性剂的制备方法如下:a、取以下重量(kg)的原料:聚丙烯酰胺24、聚乙二醇20、 木质素磺酸钙17、乙酰化双淀粉己二酸酯9、魔芋粉27、黄糊精23、丙烯酸甲酯52、甲基丙烯 酸丁酯38、液体松香树脂14、十二烷基苯磺酸钠3、吐温60 1.5、过硫酸铵0.3、亚硫酸氢钠 0.2;b、取魔芋粉、黄糊精、乙酰化双淀粉己二酸酯混合均匀,加入相当于混合物4倍量的水, 水浴加热至80°C,搅拌35min,降温至45°C,加入液体松香树脂、十二烷基苯磺酸钠和吐温 60,搅拌20min,待用;c、将聚丙烯酰胺、聚乙二醇、木质素磺酸钙混合均匀,加入相当于混合 物5倍量的水,搅拌12min,再加入丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、过硫酸铵、亚硫酸氢,水浴 加热至70°C,搅拌2h,然后加入步骤b制得的溶液,继续搅拌20min,降温至45°C以下,再用饱 和氨水溶液调节pH值为10即可。 一种碳钢铸件用粘土湿型砂的制备方法,包括以下步骤: (1) 将伊利石、矾矿尾渣、硅硼钙石、粉砂岩、天青石分别粉碎,过200目筛,干混30s; (2) 将造纸淤泥、镁砂、陶土、尿素、磷酸二氢钾、海藻酸钠干混30s,然后加占混合物重 量1.8%的水湿混2min,再加入步骤(1)制得的混合物,湿混4min; (3) 将步骤(3)制得的混合物与改性剂混合,2500rpm高速分散3min,过滤,即可。
【主权项】
1. 一种碳钢铸件用粘土湿型砂,其特征在于,由以下重量份的原料制成:伊利石13- 21、 造纸淤泥18-26、矾矿尾渣14-19、镁砂22-28、硅硼钙石5-10、粉砂岩8-16、陶土 10-15、天青石15-20、尿素3-6、磷酸二氢钾6-9、海藻酸钠4-7、改进剂120-140; 所述改性剂的制备方法如下:a、取以下重量份的原料:聚丙烯酰胺18-26、聚乙二醇14- 22、 木质素磺酸钙12-18、乙酰化双淀粉己二酸酯5-10、魔芋粉20-30、黄糊精15-25、丙烯酸 甲酯45-55、甲基丙烯酸丁酯30-40、液体松香树脂10-15、十二烷基苯磺酸钠2-3、吐温60 1 -2、过硫酸铵0.2-0.3、亚硫酸氢钠0.1-0.2; b、取魔芋粉、黄糊精、乙酰化双淀粉己二酸 酯混合均匀,加入相当于混合物3-5倍量的水,水浴加热至75-85°C,搅拌30-40min,降温至 40-50°C,加入液体松香树脂、十二烷基苯磺酸钠和吐温60,搅拌15-20min,待用;c、将聚丙 烯酰胺、聚乙二醇、木质素磺酸钙混合均匀,加入相当于混合物4-6倍量的水,搅拌8-14min, 再加入丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、过硫酸铵、亚硫酸氢,水浴加热至70_80°C,搅拌l_2h, 然后加入步骤b制得的溶液,继续搅拌20-30min,降温至45°C以下,再用饱和氨水溶液调节 pH值为9-10即可。2. 根据权利要求1所述的碳钢铸件用粘土湿型砂的制备方法,其特征在于包括以下步 骤: (1)将伊利石、矾矿尾渣、硅硼钙石、粉砂岩、天青石分别粉碎,过100-200目筛,干混 30-40s; (2 )将造纸淤泥、镁砂、陶土、尿素、磷酸二氢钾、海藻酸钠干混25-35S,然后加占混合物 重量1.5-2%的水湿混2-3min,再加入步骤(1)制得的混合物,湿混3-5min; (3)将步骤(3)制得的混合物与改性剂混合,2000-3000rpm高速分散2-4min,过滤,即 可。
【专利摘要】本发明公开了一种碳钢铸件用粘土湿型砂及其制备方法,其由以下重量份的原料制成:伊利石13-21、造纸淤泥18-26、矾矿尾渣14-19、镁砂22-28、硅硼钙石5-10、粉砂岩8-16、陶土10-15、天青石15-20、尿素3-6、磷酸二氢钾6-9、海藻酸钠4-7、改进剂120-140。本发明通过采用矾矿尾渣、硅硼钙石、粉砂岩、天青石等原料,增加型砂的耐热性、透气性和强度,通过采用造纸淤泥、陶土、尿素、磷酸二氢钾、海藻酸钠等原料,改善型砂的流动性、分散性和可塑性。本发明制得的型砂综合性能优异,具有透气性好、流动性好、分散性好、强度高、耐热性好、可塑性好等特点,适用于碳钢铸件。
【IPC分类】B22C1/02, B22C1/00
【公开号】CN105537504
【申请号】CN201610085948
【发明人】孙述全, 孙雄, 高峰
【申请人】芜湖市金贸流体科技股份有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2016年2月15日
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