高钙铝渣球及其制备方法
【技术领域】
[0001 ]本发明设及钢水精炼前处理合金化技术领域，更具体地说，它设及一种对钢水进 行合金化处理和改善精炼处理时钢渣性状的高巧侣渣球及其制备方法。
【背景技术】
[0002]提局钢材的纯净度，有利于提局钢材品质、改善钢材性能和延长钢材使用寿命，是 "十二五"钢铁产品重要的发展方向。而研究开发高效、低成本、稳定生产高洁净钢的生产工 艺将是今后炼钢技术发展的重点。精炼是提高钢水纯净度的重要手段。为使钢水达到洁净， 必须使钢水深度除杂，而除杂的前提是必须对钢水进行强吹氧，氧化提纯，使钢中的杂质氧 化成渣上浮，但运会造成钢水中的氧含量升高，故须对钢水进行脱氧处理。目前，常见的脱 氧物质为侣、巧、儀、娃、儘等;若采用巧脱氧则成本过高，若采用儀脱氧则易产生事故隐患， 而采用娃、儘等物质脱氧则效果不理想，而单纯采用纯侣脱氧则不利于钢水中杂质的吸附、 去除。炼钢工序中的关键技术和难关是钢水深度除杂产物和炉渣夹杂物的处理。
【发明内容】
[0003] 针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种高巧侣渣球，在冶炼低碳 钢时出钢过程中加入一定量高巧侣渣球可大大提高钢水中的酸溶侣比例，降低氧化铁和氧 化儘的含量，提高钢水的洁净度;高巧侣渣球，脱氧效果较好、钢渣流动性有所改善，满足精 炼工艺渣改制要求，同时可W降低生产成本。
[0004] 为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案： 一种高巧侣渣球，它含有金属侣(A1)、氧化侣(Ah〇3)、二氧化娃(Si〇2)、氣化巧(化F2)、 氧化巧(CaO)、水化2〇)及不可避免的其它杂质，其特征在于，它的组分含量按重量份数是： 金属侣48~52份、氧化侣9~9.9份、二氧化娃4~5份、氣化巧5~10份、氧化巧20~24.9份、 水0.2~0.5份。
[0005] 优选地，其粒度为10~50mm。
[0006] 优选地，它还包括棚化巧(化B6)，其重量份数为5~10份。
[0007] 本发明的另一目的在于提供上述高巧侣渣球的制备方法。
[000引为了实现上述目的，本发明提供了如下技术方案： 一种上述所述的高巧侣渣球的制备方法，其制备方法如下： (1) 将原料按上述比例投入强制揽拌机中混合均匀后，再加入重量份数为0.1份的玻璃 水粘结剂混合均匀； (2) 将混合好的粉末加入高压造粒机压制成预定的粒度，即可制成上述高巧侣渣球。 [0009]本发明的有益效果： (1)精炼时加入本发明所述的高巧侣渣球，对钢水进行合金化处理和改善精炼处理时 钢渣性状，有利于夹杂物的吸附并去除，降低成品全氧含量，有害杂质含量极低的钢包渣改 质高巧侣渣球，它含有金属侣、Ξ氧化二侣、碳酸巧、氧化巧，特别适用于冶炼低碳纯净钢和 超低碳纯净钢； (2) 转炉出钢时加入本发明所述的高巧侣渣球，可形成共烙物，降低钢渣的烙点，可改 善钢渣的流动性，运是由于氧化侣和氧化巧可W形成共聚物12化0 · 7Al2〇3,氧化侣的烙点 为2045°C、氧化巧的烙点为2572°C，而共聚物12化0 · 7Ab化的共烙点为1450°C;此外，氣化 巧的烙点为2572°C，氣化巧和氧化侣也可W形成简单的共烙二元系，共烙点为1290°C; (3) 加入本发明所述的高巧侣渣球可W改善钢渣中吸附氧化侣的性能，运是由于氧化 侣和氧化巧可W形成共聚物12化0 · 7Ab化，本发明所述的高巧侣渣球中含有氧化巧，钢水 中含有少量的氧化侣，在钢水和钢渣的接触面时，氧化侣会结合氧化巧形成12化0 · 7Al2〇3， 而钢水和钢渣的接触面中的氧化侣的浓度降低，钢水中的氧化侣会运动到钢水和钢渣的接 触面再次和氧化巧形成12化0 · 7A12化，进而降低了钢水中的氧化侣含量； (4) 钢水表面铺展保溫性优良； (5) 进而，可W释放钢渣中金属铁、金属儘等进入钢水中，提高了冶炼纯净钢的产率，进 而降低了生产成本； (6) 加入本发明所述的高巧侣渣球降低氧化铁和氧化儘的含量，提高酸溶侣的比例； (7) 可W防止钢水中侣被炉渣氧化造成连铸诱注水口结瘤的发生； (8) 此外，棚化巧除氧效果也不错;除此之外，由于高巧侣渣球在运输过程中受到外力 容易破碎，加入棚化巧可W增强高巧侣渣球的强度，使其在运输过程中不易破碎； (9) 原料普通、易得，成球工艺简单、可靠，不存在成分偏析波动，投加工艺方便，制作工 艺简单； (10) 采用此方法加工而成的高巧侣渣球还有少量水，水分含量多时，高巧侣渣球加入 钢水中时会产生爆腾现象;水分含量低时，导致生成侣酸巧的量不足，侣酸巧可W脱去钢水 中的硫、氧等不纯物，降低钢中的有害元素及杂质的含量。 【附图说明】 图1为未加入高巧侣渣球的钢渣面情况； 图2为加入高巧侣渣球的钢渣面情况。 【具体实施方式】 [0010] 实施例一； 表1实施列一的高钩侣渣球中成分的质量含量化g)_
冶炼时，加入实施例一至五和对比例一的高巧侣渣球和未加入高巧侣渣球(对比例二） 时的钢渣和钢水的成分情况(见表7)，在冶炼时，未加入高巧侣渣球，造成钢水中不理想的 酸烙侣比为0.72，钢渣中化O+MnO的含量为20.38%，经多次实验连铸后期涨棒严重，其中诱 注正常炉次占48 %，轻微涨棒炉次占22 %，涨棒严重炉次占29 % ;在冶炼时，加入高巧侣渣 球，大大改善了酸溶侣比和FeO+MnO的含量，诱注情况明显改善，经多次实验诱注正常炉次 占61%，轻微涨棒炉次占36%，涨棒严重炉次占3%。并且由表7中的实验数据可W看出，实 施例五中的钢水具有最理想的酸烙侣比为0.96和钢渣中FeO+MnO的含量也最低。由实施例 五的实验数据和实施例一至四W及对比例一的实验数据相比较，可W看出氣化巧和棚化巧 具有协同作用。
[0011] 表7冶炼时，加入实施例一至五的高巧侣渣球和未加入高巧侣渣球时的钢渣和钢 水的成分情况(重量百分数）
其中，Als代表酸溶侣，Alt代表酸不溶侣，Als/Alt代表酸溶侣比。
[0012] 进一步地，W实施例一为例，研究高巧侣渣球加入量对钢渣成份含量的影响(见表 8)。从实验数据可W看出，高巧侣渣球，脱氧效果较好。
[0013] 表8高巧侣渣球加入量对钢渣成份的影响（重量百分数）
参照图1、图2所示，进一步地，从改善钢渣流动效果分析，由于未加入高巧侣渣球时钢 渣中Ah〇3太高，流动性较差，加入高巧侣渣球后，炉渣化〇/Ah〇3调整效果虽然不太不明显， 但从实际冶炼过程炉渣流动性看，炉渣流动性有所改善。
[0014] 综上所述，在冶炼低碳钢时出钢过程中加入一定量高巧侣渣球可大大提高钢水中 的酸溶侣比例，降低氧化铁和氧化儘的含量，提高钢水的洁净度;高巧侣渣球，脱氧效果较 好、钢渣流动性有所改善，满足精炼工艺渣改制要求，同时可W降低生产成本。
[0015] W上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施 例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域 的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，运些改进和润饰也 应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1. 一种高钙铝渣球，它含有金属铝（A1)、氧化铝（Al203)、二氧化硅（Si02)、氟化钙 (CaF 2)、氧化钙(CaO)、水(H20)及不可避免的其它杂质，其特征在于，它的组分含量按重量份 数是：金属错48~52份、氧化错9~9.9份、二氧化娃4~5份、氟化妈5~10份、氧化妈20~ 24.9份、水0.2~0.5份。2. 根据权利要求1所述的高钙铝渣球，其特征在于，其粒度为10~50mm。3. 根据权利要求1所述的高钙铝渣球，其特征在于，它还包括硼化钙(CaB6)，其重量份数 为5~10份。4. 一种如权利要求1至3中任一项所述的高钙铝渣球的制备方法，其特征在于，其制备 方法如下： (1) 将原料按上述比例投入强制搅拌机中混合均匀后，再加入重量份数为〇. 1份的玻璃 水粘结剂混合均匀； (2) 将混合好的粉末加入高压造粒机压制成预定的粒度，即可制成上述高钙铝渣球。
【专利摘要】本发明公开了一种高钙铝渣球，它含有金属铝(Al)、氧化铝(Al2O3)、二氧化硅(SiO2)、氟化钙(CaF2)、氧化钙(CaO)、水(H2O)及不可避免的其它杂质，它的组分含量按重量份数是：金属铝48～52份、氧化铝9～9.9份、二氧化硅4～5份、氟化钙5～10份、氧化钙20～24.9份、水0.2～0.5份。在冶炼低碳钢时出钢过程中加入一定量高钙铝渣球可大大提高钢水中的酸溶铝比例，降低氧化铁和氧化锰的含量，提高钢水的洁净度；高钙铝渣球，脱氧效果较好、钢渣流动性有所改善，满足精炼工艺渣改制要求，同时可以降低生产成本。
【IPC分类】C21C7/076, C21C7/06
【公开号】CN105543446
【申请号】CN201510961849
【发明人】程俊岭, 王煜
【申请人】北京安泰永盛金属材料有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月21日