一种砂轮磨块的成型组合模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模具，具体指一种砂轮磨块的成型组合模具。
【背景技术】
[0002]在结合剂金刚石砂轮生产制造过程中，磨块是压制成型的，首先在模具内注入磨料，然后通过砂轮成型液压机加工获得磨块，砂轮成型液压机对模具的挤压力度大，对模具的冲击力非常强，原本模具光滑的内表面变成了凹凸不平，所以每生产几个磨块就需要更换模具。传统的模具都是一体铸造成型的，维护起来比较麻烦，损坏的模具绝大多数需要丢弃，模具使用率低，生产成本大。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型在于提供一种砂轮磨块的成型组合模具，具有方便拆装组合，容易更换等特点。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:一种砂轮磨块的成型组合模具，包括左模体、右模体、模垫、模冲和紧固圈，所述的左模体和右模体通过紧固圈围成一个矩形模腔，所述的模垫位于模腔底部，所述的模冲位于模腔内壁四周。
[0005]所述的左模体和右模体内表面两侧都设有凹槽。
[0006]所述的模垫截面大小与模腔一致。
[0007]所述的模冲有4块，模冲表面设有凸槽。
[0008]本实用新型的有益效果在于:模具损坏后，只需要更换模冲，不需要更换整个模具，因此节约了生产成本，提高了材料利用率。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构截面示意图。
[0010]图2为磨垫的示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不局限于以下所述。
[0012]—种砂轮磨块的成型组合模具，包括左模体3、右模体5、模垫6、模冲1、模腔2和紧固圈4，左模体3和右模体5通过紧固圈4围成一个矩形模腔2，模垫6位于模腔2底部，模冲I位于模腔2内壁四周，模冲I通过凹凸槽分别与左模体3和右模体5相嵌套。
[0013]组合完成后，向模腔里面倒入原料，通过砂轮成型液压机进行挤压获得磨块，模腔内壁损坏后只需要更换磨冲，其它构件可正常使用。
【主权项】
1.一种砂轮磨块的成型组合模具，其特征在于:包括左模体、右模体、模垫、模冲和紧固圈，所述的左模体和右模体通过紧固圈围成一个矩形模腔，所述的模垫位于模腔底部，所述的模冲位于模腔内壁四周。
2.根据权利要求1所述砂轮磨块的成型组合模具，其特征在于:所述的左模体和右模体内表面两侧都设有凹槽。
3.根据权利要求1所述砂轮磨块的成型组合模具，其特征在于:所述的模垫截面大小与模腔一致。
4.根据权利要求1所述砂轮磨块的成型组合模具，其特征在于:所述的模冲有4块，所述的模冲表面设有凸槽。
【专利摘要】本实用新型提供一种砂轮磨块的成型组合模具，由左模体、右模体、模垫、模冲和紧固圈组成，左模体和右模体通过紧固圈围成一个矩形模腔，模垫位于模腔底部，模冲位于模腔内壁四周。本实用新型中各个构件方便拆装组合，容易更换，无须更换整个模具，节约了生产成本，提高了材料利用率。
【IPC分类】B24D18-00
【公开号】CN204353992
【申请号】CN201420827525
【发明人】赵俊超
【申请人】普瑞思(厦门)精密工具有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月24日