叉转轴，相邻的两个拨叉转轴之间通过拨叉连杆连接，每个拨叉连杆的一端设置一台拨叉气缸；拨叉组件夹持工件托盘时，4个拨叉嵌于工件托盘27下方。拨叉组件实现工件夹持时，先通过拨叉组件升降气缸驱动拨叉组件下降至玻璃工件处，然后通过拨叉气缸驱动拨叉转轴转动，使相应的拨叉转出，抓取工件托盘，再通过拨叉组件升降气缸驱动拨叉组件上升，最后通过旋转臂进行工位切换；该过程中，盖板遮盖工件托盘，可防止玻璃工件从工件托盘上脱落或受污染。
[0030]装卸片装置处于静止状态时，位于旋转臂一端的拨叉组件位于工件输送带的装卸工位上方，位于旋转臂另一端的拨叉组件位于镀膜装置的出入片工位上方。装卸片装置中的旋转臂可进行180°旋转，使旋转臂两端的拨叉组件在装卸片工位和出入片工位之间进行切换，实现玻璃工件的输送。
[0031]如图1所示，镀膜装置包括腔体12、转盘13、旋转座14和第二旋转电机15，转盘设于腔体内，第二旋转电机设于转盘下方，第二旋转电机的输出端通过旋转座与转盘底部连接；转盘上设有多个升降托板16，各升降托板分别与出入片工位和镀膜工位相对应，每个升降托板底部对应设有托盘升降气缸17。
[0032]镀膜装置的腔体内，与出入片工位对应的部分为工件进出腔室，工件进出腔室外接第一抽气机组，如图1所示，第一抽气机组包括依次连接的主阀18、主抽泵19(可采用罗茨泵)和第一前级机械泵20 (可采用旋片泵或滑阀泵)；与镀膜工位对应的部分为镀膜腔室，镀膜腔室内部设有磁控溅射靶21，镀膜腔室外接第二抽气机组，第二抽气机组包括依次连接的高真空阀22、高真空抽气泵23 (可采用扩散泵、分子泵或低温泵)、前级管道阀24、前级罗茨泵25和第二前级机械泵26 (可采用旋片泵或滑阀泵)。
[0033]本薄片玻璃铝镜用的连续镀膜机使用时，其原理是:工件输送带运行，将放置有玻璃工件的工件托盘送入装卸片工位，同时，镀膜装置中放置有已完成镀膜玻璃工件的工件托盘进入出入片工位；装卸片装置运行，2组拨叉组件同时夹取装卸片工位和出入片工位上的工件托盘，旋转臂旋转180°，带动2个工件托盘交换位置，此时，待镀膜的玻璃工件进入镀膜装置的出入片工位，已完成镀膜的玻璃工件进入输送带的装卸片工位；工件输送带运行，将已完成镀膜的玻璃工件送出，同时，镀膜装置内的转盘旋转，将待镀膜的玻璃工件送至镀膜工位进行镀铝膜。
[0034]实施例2
[0035]本实施例一种薄片玻璃铝镜用的连续镀膜机，如图6所示，与实施例1相比较，其不同之处在于:镀膜装置中，出入片工位的上方还设有真空插板阀28，真空插板阀可采用市面通用的插板阀。真空插板阀的设置，可更好地保障镀膜装置腔体内的真空度，达到更好的镀膜效果。
[0036]实施例3
[0037]本实施例一种薄片玻璃铝镜用的连续镀膜机，如图7所示，与实施例1相比较，其不同之处在于:镀膜装置上设有两个出入片工位和两个镀膜工位，出入片工位和镀膜工位交替分布，各出入片工位处的镀膜装置外侧分别设有工件输送带。该结构中，镀膜装置内的转盘每次旋转的角度为90°。
[0038]如上所述，便可较好地实现本实用新型，上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；即凡依本【实用新型内容】所作的均等变化与修饰，都为本实用新型权利要求所要求保护的范围所涵盖。
【主权项】
1.薄片玻璃铝镜用的连续镀膜机，其特征在于，包括工件输送带、装卸片装置和镀膜装置，镀膜装置为旋转式结构，镀膜装置上设有出入片工位和镀膜工位，工件输送带设于镀膜装置外侧，工件输送带上设有装卸片工位，装卸片工位和出入片工位之间设置可旋转的装卸片装置；装卸片装置采用拨叉组件夹持带有玻璃工件的工件托盘，并通过旋转臂输送于装卸片工位和出入片工位之间。
2.根据权利要求1所述薄片玻璃铝镜用的连续镀膜机，其特征在于，所述装卸片装置包括旋转轴、第一旋转电机、旋转臂、拨叉组件和拨叉组件升降气缸，旋转轴竖直设置，第一旋转电机设于旋转轴底部，旋转臂水平设于旋转轴顶部，旋转臂两端分别设置拨叉组件升降气缸，各拨叉组件升降气缸底部对应设有一组拨叉组件。
3.根据权利要求2所述薄片玻璃铝镜用的连续镀膜机，其特征在于，所述拨叉组件包括拨叉、拨叉转轴、拨叉连杆、拨叉气缸和盖板，盖板中部与拨叉组件升降气缸底部固定连接，盖板边沿分布有4个拨叉，每个拨叉对应设有一个拨叉转轴，相邻的两个拨叉转轴之间通过拨叉连杆连接，每个拨叉连杆的一端设置一台拨叉气缸；拨叉组件夹持工件托盘时，4个拨叉嵌于工件托盘下方。
4.根据权利要求2所述薄片玻璃铝镜用的连续镀膜机，其特征在于，所述装卸片装置处于静止状态时，位于旋转臂一端的拨叉组件位于工件输送带的装卸工位上方，位于旋转臂另一端的拨叉组件位于镀膜装置的出入片工位上方。
5.根据权利要求1所述薄片玻璃铝镜用的连续镀膜机，其特征在于，所述镀膜装置包括腔体、转盘、旋转座和第二旋转电机，转盘设于腔体内，第二旋转电机设于转盘下方，第二旋转电机的输出端通过旋转座与转盘底部连接；转盘上设有多个升降托板，各升降托板分别与出入片工位和镀膜工位相对应，每个升降托板底部对应设有托盘升降气缸。
6.根据权利要求5所述薄片玻璃铝镜用的连续镀膜机，其特征在于，所述镀膜装置的腔体内，与出入片工位对应的部分为工件进出腔室，工件进出腔室外接第一抽气机组，第一抽气机组包括依次连接的主阀、主抽泵和第一前级机械泵；与镀膜工位对应的部分为镀膜腔室，镀膜腔室内部设有磁控溅射靶，镀膜腔室外接第二抽气机组，第二抽气机组包括依次连接的高真空阀、高真空抽气泵、前级管道阀、前级罗茨泵和第二前级机械泵。
7.根据权利要求1所述薄片玻璃铝镜用的连续镀膜机，其特征在于，所述镀膜装置中，出入片工位的上方还设有真空插板阀。
8.根据权利要求1或7所述薄片玻璃铝镜用的连续镀膜机，其特征在于，所述镀膜装置上设有一个出入片工位和一个镀膜工位，出入片工位处的镀膜装置外侧设有工件输送带。
9.根据权利要求1或7所述薄片玻璃铝镜用的连续镀膜机，其特征在于，所述镀膜装置上设有两个出入片工位和两个镀膜工位，出入片工位和镀膜工位交替分布，各出入片工位处的镀膜装置外侧分别设有工件输送带。
【专利摘要】本实用新型公开一种薄片玻璃铝镜用的连续镀膜机，包括工件输送带、装卸片装置和镀膜装置，镀膜装置为旋转式结构，镀膜装置上设有出入片工位和镀膜工位，工件输送带设于镀膜装置外侧，工件输送带上设有装卸片工位，装卸片工位和出入片工位之间设置可旋转的装卸片装置；装卸片装置采用拨叉组件夹持带有玻璃工件的工件托盘，并通过旋转臂输送于装卸片工位和出入片工位之间。本连续镀膜机通过将镀膜装置设为旋转式结构，并配合旋转式的装卸片装置，可使镀膜机的结构紧凑，占地面积小，节约设备成本，其能耗也低，与传统的直线形卧式镀膜机相比，其能耗仅为传统镀膜机的1/10，占地面积也仅为传统镀膜机的1/10，更有利于生产成本的控制。
【IPC分类】C23C14-56, C03C17-00
【公开号】CN204455282
【申请号】CN201520064778
【发明人】朱建明
【申请人】肇庆市科润真空设备有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年1月29日