气动喷丸装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于工件表面清理设备的气动喷丸装置。
【背景技术】
[0002]随着我国铸造行业及汽车零部件行业的快速扩张发展，对其零部件处的表面处理效果好要求越来越高。气动喷丸是由压缩空气驱动而使丸料获得高速运动的动能，从而撞击金属零件表面使之产生残余应力并形成细化压晶粒的冷作硬化层，从而提高零件疲劳强度和抗应力腐蚀能力。传统的喷丸设备只能单一的喷丸且作业操控性较差，开关不容易控制，也不能单独吹扫工件表面残留的丸料细粒。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足，提供一种结构简单、控制方便、喷丸效果更好的气动喷丸装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种气动喷丸装置，具有喷丸灌、喷枪和压缩气源，所述的喷丸灌下端出料口连接有混丸阀，混丸阀的出口与喷枪之间连接有喷丸软管，压缩气源的出气气路上分别气路连接有控制喷枪是否喷丸的气动控制开关和混合阀，经混合阀的压缩空气分别连通喷丸灌和混丸阀，接入混丸阀的压缩空气与丸料混合后进入喷丸软管。
[0005]进一步地，所述的喷丸灌内部上端设有密封阀，密封阀与压缩气源气路连接，以保证喷丸灌密封性能的良好。
[0006]所述的混合阀与混丸阀之间的控制气路上设有可自动控制混丸阀开闭的气动控制阀。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单紧凑，通过气动控制开关控制喷枪的喷丸动作，实现了喷丸作业的精确控制，而且喷丸结束后，利用压缩空气可以直接用喷枪吹扫工件表面残余的丸料细粒，保持工件表面的干净整洁。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
[0009]图1是本实用新型的结构原理示意图。
[0010]图中1.喷丸灌2.喷枪3.压缩气源4.混丸阀5.喷丸软管6.气动控制开关7.混合阀8.密封阀9.气动控制阀
【具体实施方式】
[0011]现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0012]如图1所示的一种气动喷丸装置，具有喷丸灌1、喷枪2和压缩气源3，所述的喷丸灌I下端出料口连接有混丸阀4，混丸阀4的出口与喷枪2之间连接有喷丸软管5，压缩气源3的出气气路上分别气路连接有控制喷枪2是否喷丸的气动控制开关6和混合阀7，经混合阀7的压缩空气分别连通喷丸灌I和混丸阀4，混合阀7与混丸阀4之间的控制气路上设有可自动控制混丸阀4开闭的气动控制阀9，接入混丸阀4的压缩空气与丸料混合后进入喷丸软管5。
[0013]所述的喷丸灌I内部上端设有密封阀8，密封阀8与压缩气源3气路连接，以确保喷丸灌I密封良好。
[0014]喷丸时，丸料从喷丸罐I经混丸阀4与压缩空气混合后进入喷丸软管5，气动控制开关6动作，丸料通过喷枪2后高速喷射在工件表面，撞击在金属工件表面使之产生残余应力并形成细化压晶粒的冷作硬化层，从而提高工件的疲劳强度和抗应力腐蚀能力。气动控制阀9可以自动控制混丸阀4的打开和关闭，实现喷丸作业自动化，而气动控制开关6可以控制喷丸罐I内是否有压力，即控制喷枪2是否喷丸。该喷丸装置结构简单紧凑，既可用于工件表面的喷丸作业，也可用于喷丸后工件表面的吹扫清理操作，喷丸效果好，安装方便。
[0015]上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种气动喷丸装置，具有喷丸灌(I)、喷枪(2)和压缩气源(3)，其特征是:所述的喷丸灌(I)下端出料口连接有混丸阀(4)，混丸阀(4)的出口与喷枪(2)之间连接有喷丸软管(5)，压缩气源(3)的出气气路上分别气路连接有控制喷枪(2)是否喷丸的气动控制开关(6)和混合阀(7)，经混合阀(7)的压缩空气分别连通喷丸灌(I)和混丸阀(4)，接入混丸阀(4)的压缩空气与丸料混合后进入喷丸软管(5)。
2.根据权利要求1所述的气动喷丸装置，其特征是:所述的喷丸灌(I)内部上端设有密封阀(8)，密封阀(8)与压缩气源(3)气路连接。
3.根据权利要求1所述的气动喷丸装置，其特征是:所述的混合阀(7)与混丸阀(4)之间的控制气路上设有可自动控制混丸阀(4)开闭的气动控制阀(9)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种气动喷丸装置，具有喷丸灌、喷枪和压缩气源，所述的喷丸灌下端出料口连接有混丸阀，混丸阀的出口与喷枪之间连接有喷丸软管，压缩气源的出气气路上分别气路连接有控制喷枪是否喷丸的气动控制开关和混合阀，经混合阀的压缩空气分别连通喷丸灌和混丸阀，接入混丸阀的压缩空气与丸料混合后进入喷丸软管。本实用新型结构简单紧凑，通过气动控制开关控制喷枪的喷丸动作，实现了喷丸作业的精确控制，而且喷丸结束后，利用压缩空气可以直接用喷枪吹扫工件表面残余的丸料细粒，保持工件表面的干净整洁。
【IPC分类】B24C3-02, B24C9-00
【公开号】CN204487387
【申请号】CN201520158098
【发明人】陈军, 徐志峰, 施玉俊
【申请人】迪砂(常州)机械有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年3月19日