喷砂提升回收装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种喷砂提升回收装置，属于喷砂砂粒的回收设备。
【背景技术】
[0002]钣金件喷涂前，需对工件表面进行处理，常采用的工艺是进行喷砂处理。但喷砂后的砂粒撒落至地面，布满整个喷砂房，给工人的行走带来诸多不便，且无专用砂粒回收装置，造成砂粒的浪费，增加了制造厂家的加工成本。
[0003]目前常用的喷砂砂粒收集方法是通过在地面设计格栅，格栅下面设计一个大的灰斗。喷砂时让砂粒通过地面格栅掉落至下面的灰斗中，然后集中一起；而现在因无相应设备回收设备，都是通过人工铲除收集，劳动强度大，操作不便。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型解决的技术问题是:针对喷砂机喷出的砂粒难以回收的难题，提供一种喷砂提升回收装置，不但能解决砂粒回收，还能很好的将其他杂质粉尘分离出来。
[0005]本实用新型采用如下技术方案实现:喷砂提升回收装置，包括上箱体I和砂斗2，所述上箱体I内分为连通的分离室12和净化室14，所述分离室12设有连通负压的进风口11，所述进风口 11与分离室内设置的旋风分离器121入口连通，所述旋风分离器121底部出口连接砂斗2，另一端出风口连接至净化室14，所述净化室14内设有滤筒141，所述滤筒141的内孔通过进风管151连接至风机15。
[0006]进一步的，所述滤筒141设有反吹气包142，所述净化室14的底部灰斗连接有收集粉尘的灰桶5。
[0007]进一步的，所述旋风分离器121的出风口与净化室14之间设有隔板13，去除大颗粒的粉尘以及从旋风分离器逃逸出的砂粒。
[0008]在本实用新型中，所述上箱体I通过下支架3支撑，所述砂斗2位于喷砂机4上方。
[0009]进一步的，所述砂斗2上设有观察窗22，所述砂斗2底部设有阀门21。
[0010]本实用新型通过高负压风机将喷砂房下灰斗收集的砂粒和粉尘吸入上箱体，首先通过旋风分离器将砂粒和粉尘分离，砂粒收集至砂斗，粉尘由负压送至净化室进行除尘处理，有效实现了砂粒的收集，同时将粉尘一并出去，保障了喷砂车间的环境。
[0011]由上所述，本实用新型结构简单，有效收集并筛选分离砂粒和粉尘，进一步提升了喷砂砂粒的利用率，降低了回收的劳动强度，节约了生产成本。
[0012]以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步说明。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的外部主视图。
[0014]图2为本实用新型的内部结构示意图。
[0015]图3为本实用新型的旋风分离器示意图。
[0016]图中标号:
[0017]1-上箱体，2-砂斗，3-下支架，4-喷砂机，5-灰桶，
[0018]11-进风口，12-分尚室，13-隔板，14-净化室，15-风机，21-阀门，22-观察窗，
[0019]121-旋风分离器，141-滤筒，142-反吹气包，151-进风管，152-出风管。
【具体实施方式】
[0020]实施例
[0021]参见图1和图2所示的喷砂提升回收装置，包括上箱体I和砂斗2，上箱体I内分为连通的分离室12和净化室14，分离室12设有连通负压的进风口 11，进风口 11与分离室内设置的旋风分离器121入口连通，旋风分离器121底部出口连接砂斗2，另一端出风口连接至净化室14。上箱体I通过下支架3支撑，砂斗2位于喷砂机4上方。在旋风分离器121的出风口与净化室14之间设有隔板13，去除大颗粒的粉尘以及从旋风分离器逃逸出的砂粒。净化室14内设有滤筒141，滤筒141的内孔通过进风管151连接至风机15，风机15的出风管152连接至室外。滤筒141设有反吹气包142，净化室14的底部灰斗连接有收集粉尘的灰桶5。
[0022]在高负压风机压力下，将喷砂房下灰斗回收的砂粒和粉尘，通过吸风管道由进风口 11进入除尘器，然后经旋风分离器121预处理，分离砂粒和粉尘。如图3所示，砂粒与旋风分离器的圆形内筒体壁接触，在重力及旋转流体的带动下贴壁向下滑落，掉落至下方的砂斗2里，将砂粒从粉尘中分离出来。其他细小粉尘和杂质由于重量较轻，经过旋风分离器121筒中出风管道经过隔板进入净化室14，经滤筒141过滤分离。净化后的空气，经风机进风管151进入风机15，再由风机出风管152排出。
[0023]砂斗2上设有观察窗22，砂斗2底部设有阀门21。经旋风分离处理的砂粒，堆积于砂斗2中，操作工人可随时通过观察窗22确认是否盛满，若达到一定数量装满，打开下方的阀门21，将砂粒回收至喷砂机4，即完成砂粒的回收过程。
[0024]同样的，净化室14内细小粉尘和杂质被滤筒141阻拦，其表面不断沉积到一定程度时，利用反吹气包142反吹清理滤筒141表面粉尘，被吹落的粉尘掉入下方的灰斗，经卸灰阀掉落至灰桶5内。
[0025]在上箱体I上设有对应的可打开的盖板实现对内部设备的检修。
[0026]所属领域的普通技术人员应当理解:以上仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.喷砂提升回收装置，其特征在于:包括上箱体(I)和砂斗(2)，所述上箱体(I)内分为连通的分离室(12)和净化室(14)，所述分离室(12)设有连通负压的进风口(11)，所述进风口(11)与分离室内设置的旋风分离器(121)入口连通，所述旋风分离器(121)底部出口连接砂斗⑵，另一端出风口连接至净化室(14)，所述净化室(14)内设有滤筒(141)，所述滤筒(141)的内孔通过进风管(151)连接至风机(15)。
2.根据权利要求1所述的喷砂提升回收装置，所述滤筒(141)设有反吹气包(142)，所述净化室(14)的底部灰斗连接有收集粉尘的灰桶(5)。
3.根据权利要求1所述的喷砂提升回收装置，所述旋风分离器(121)的出风口与净化室(14)之间设有隔板(13) ο
4.根据权利要求1-3中任一项所述的喷砂提升回收装置，所述上箱体(I)通过下支架(3)支撑，所述砂斗(2)位于喷砂机(4)上方。
5.根据权利要求4所述的喷砂提升回收装置，所述砂斗(2)上设有观察窗(22)，所述砂斗(2)底部设有阀门(21)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种喷砂提升回收装置，包括上箱体和砂斗，所述上箱体内分为连通的分离室和净化室，所述分离室设有连通负压的进风口，所述进风口与分离室内设置的旋风分离器入口连通，所述旋风分离器底部出口连接砂斗，另一端出风口连接至净化室，所述净化室内设有滤筒，所述滤筒的内孔通过进风管连接至风机。本实用新型通过旋风分离器将砂粒和粉尘分离，砂粒收集至砂斗，粉尘由负压送至净化室进行除尘处理，有效收集并筛选分离砂粒和粉尘，进一步提升了喷砂砂粒的利用率，降低了回收的劳动强度，节约了生产成本。
【IPC分类】B24C9-00
【公开号】CN204525202
【申请号】CN201520027729
【发明人】刘伟, 周杰, 李德康
【申请人】凯天环保科技股份有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年1月15日