干式钢线无尘预处理喷砂除锈装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种干式钢线无尘预处理喷砂除锈装置。属于钢丝预处理生产技术领域。
【背景技术】
[0002]传统的钢丝盘条预处理生产线，由鸭咀放线装置开始，经过紧急停车装置，剥壳除锈装置，冷水清洗装置，去除表面容易去除的氧化物及杂质后，进入硫酸电解清洗装置，经过酸蚀处理，去除难以处理的锈斑等，然后经过冷水热水清洗后，进入涂硼装置，经过合适的表面处理并经烘干装置烘干后，进入直进式拉丝机进行第一次的拉伸。
[0003]由于硫酸电解清洗装置涉及到化工产品，且必须配套废水处理装置，不符合如今对环境的要求。所以经我司研宄，寻找到一种干式无尘预处理装置，即用空气喷砂工艺取代传统的硫酸电解清洗过程，解决了钢丝盘条预处理过程中对环境破坏最大的一个环节，减少企业成本，提高企业效益及环境亲和度。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种干式钢线无尘预处理喷砂除锈装置，去除钢丝盘条表面难以处理的锈斑等，并可适度打磨盘条表面，使其表面更光滑平整，利于后道的涂硼及拉拔。
[0005]本实用新型的目的是这样实现的:一种干式钢线无尘预处理喷砂除锈装置，它包括机箱，所述机箱的上部为喷砂室，在所述喷砂室的下方连接有回收砂的漏斗，所述漏斗的底部连接有回砂管道，在所述喷砂室内设置有三根以三角方式布置的喷嘴固定轴，在所述喷嘴固定轴上均匀间隔安装有多个喷嘴，所述喷嘴上连接有气管和砂管，在所述机箱的两侧分别设置有进线口和出线口。
[0006]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0007]本实用新型用空气喷砂工艺取代传统的硫酸电解清洗过程，去除钢丝盘条表面难以处理的锈斑等，并可适度打磨盘条表面，使其表面更光滑平整，利于后道的涂硼及拉拔；解决了钢丝盘条预处理过程中对环境的破坏，减少企业成本，提高企业效益及环境亲和度。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
[0009]其中:
[0010]机箱1、喷砂室2、漏斗3、回砂管道4、喷嘴固定轴5、喷嘴6、气管7、砂管8、进线口9、出线口 10。
【具体实施方式】
[0011]参见图1，本实用新型涉及一种干式钢线无尘预处理喷砂除锈装置，包括机箱1，所述机箱I的上部为喷砂室2，在所述喷砂室2的下方连接有回收砂的漏斗3，所述漏斗3的底部连接有回砂管道4，回砂管道4与后道的除尘装置相连，实现砂与钢线上掉落的尘、杂质等的分离，便于砂的循环利用，在所述喷砂室2内设置有三根以三角方式布置的喷嘴固定轴5，在所述喷嘴固定轴5上均匀间隔安装有多个喷嘴6，可以全方位的对钢丝盘条进行喷砂除锈，所述喷嘴6上连接有气管7和砂管8，在所述机箱I的两侧分别设置有进线口9和出线口 10，所述进线口 9和出线口 10位于喷砂室2内的喷嘴固定轴5之间，钢丝盘条从进线口进入，穿过喷砂室从出线口穿出。3根喷嘴固定轴以三角形方式设置于钢丝盘条的三个方向。每个轴上固定有4个喷嘴，每3个喷嘴为一组，从3个方向对准中间的钢丝盘条。压缩空气从气管进入喷嘴，带动砂管内的磨料高速喷出，清洗打磨钢丝盘条的表面。磨料落进漏斗后收集到回砂管道，经除尘后进行重复利用。
【主权项】
1.一种干式钢线无尘预处理喷砂除锈装置，其特征在于它包括机箱(I )，所述机箱(I)的上部为喷砂室(2)，在所述喷砂室(2)的下方连接有回收砂的漏斗(3)，所述漏斗(3)的底部连接有回砂管道(4)，在所述喷砂室(2)内设置有三根以三角方式布置的喷嘴固定轴(5)，在所述喷嘴固定轴(5)上均匀间隔安装有多个喷嘴(6)，所述喷嘴(6)上连接有气管(7 )和砂管(8 )，在所述机箱(I)的两侧分别设置有进线口( 9 )和出线口( 10 )。
【专利摘要】本实用新型涉及一种干式钢线无尘预处理喷砂除锈装置，其特征在于它包括机箱（1），所述机箱（1）的上部为喷砂室（2），在所述喷砂室（2）的下方连接有回收砂的漏斗（3），所述漏斗（3）的底部连接有回砂管道（4），在所述喷砂室（2）内设置有三根以三角方式布置的喷嘴固定轴（5），在所述喷嘴固定轴（5）上均匀间隔安装有多个喷嘴（6），所述喷嘴（6）上连接有气管（7）和砂管（8），在所述机箱（1）的两侧分别设置有进线口（9）和出线口（10）。本实用新型用空气喷砂工艺去除钢丝盘条表面难以处理的锈斑等，并可适度打磨盘条表面，使其表面更光滑平整，利于后道的涂硼及拉拔。
【IPC分类】B24C3/12
【公开号】CN204621841
【申请号】CN201520225547
【发明人】李国府, 顾文英
【申请人】江阴市华方机电科技有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年4月15日