用于实现浇铸棒自分段的浇铸装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于实现浇铸棒自分段的浇铸装置。
【背景技术】
[0002]在使用以往浇铸装置在加工定长尺寸棒材的时候，需要先浇铸一根长的棒材，然后根据后续的需要再开始切割，效率较低，费时费力。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种用于实现浇铸棒自分段的浇铸装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于实现浇铸棒自分段的浇铸装置，包括底模以及至少一个上模，所述底模和上模分别开设有上下贯通的模腔，各所述上模的上下端依次叠加形成上模组，所述上模组中最底端的上模设置在底模上端，最底端所述上模与底模之间设置有隔热保温垫板，所述隔热保温垫板的中部开设有流通孔，所述流通孔的内径小于模腔内径。
[0005]进一步的，各所述上模的上下端之间分别形成插接连接，所述上模组中最底端的上模与底模上端相插接连接。
[0006]进一步的，所述上模的上端开设有销孔，所述上模的下端设置插销，所述底模的上端开设销孔。
[0007]进一步的，所述上模的上端设置有插销，所述上模的下端开设销孔，所述底模的上端设置有插销。
[0008]进一步的，所述隔热保温垫板上开设有用于插销穿过的销穿孔。
[0009]进一步的，所述隔热保温垫板上开设有用于插销穿过的销穿孔。
[0010]进一步的，还包括恪炼装置。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型的浇铸装置，组装方便易行，一次浇铸即可得定长尺寸棒材，无需后续切割工艺，大大提高浇铸效率。
【附图说明】
[0012]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0013]图1是上模的示意图；
[0014]图2是隔热保温垫板；
[0015]图3是底模的示意图；
[0016]图4是上模设置在底模上的示意图；
[0017]图5是恪炼装置的示意图；
[0018]其中，1、上模，2、隔热保温垫板，21、流通孔，3、底模，4、熔炼装置，5、插销，6、销孔。
【具体实施方式】
[0019]现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0020]如图1至图5所示，一种用于实现浇铸棒自分段的浇铸装置，包括底模3以及至少一个上模1，底模3和上模I分别开设有上下贯通的模腔，各上模I的上下端依次叠加形成上模I组，上模I组中最底端的上模I设置在底模3上端，最底端上模I与底模3之间设置有隔热保温垫板2，隔热保温垫板2的中部开设有流通孔21，流通孔21的内径小于模腔内径。
[0021]隔热保温垫板2的作用，隔热保温材料造成的温度场的梯度应力，在拆除模具时即可得到一段一段定长的棒材。隔热保温垫板2选用非金属材料，上模I和底模3选用常用模具材料。
[0022]各上模I的上下端之间分别形成插接连接，上模I组中最底端的上模I与底模3上端相插接连接。
[0023]上模I的上端开设有销孔6，上模I的下端设置插销5，底模3的上端开设销孔6。或者，上模I的上端设置有插销5，上模I的下端开设销孔6，底模3的上端设置有插销5。相应的，在隔热保温垫板2上开设有用于插销5穿过的销穿孔。
[0024]浇铸装置还包括熔炼装置4，如图5所示，熔炼装置4利用感应加热，然后将合金液体浇铸到组装好的模具中。
[0025]本实用浇铸装置的优点，1、模具组装方便易行；
[0026]2、模具高度可根据产品长度要求进行设计，一次浇铸即可得到定长尺寸棒材；
[0027]3、完全避免后续切割工序，极大地减少后处理加工时间。
[0028]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种用于实现浇铸棒自分段的浇铸装置，其特征是，包括底模(3)以及至少一个上模(I)，所述底模(3)和上模(I)分别开设有上下贯通的模腔，各所述上模(I)的上下端依次叠加形成上模(I)组，所述上模(I)组中最底端的上模(I)设置在底模(3)上端，最底端所述上模(I)与底模(3)之间设置有隔热保温垫板(2)，所述隔热保温垫板(2)的中部开设有流通孔(21)，所述流通孔(21)的内径小于模腔内径。2.根据权利要求1所述的用于实现浇铸棒自分段的浇铸装置，其特征是，各所述上模(I)的上下端之间分别形成插接连接，所述上模(I)组中最底端的上模(I)与底模(3)上端相插接连接。3.根据权利要求2所述的用于实现浇铸棒自分段的浇铸装置，其特征是，所述上模(I)的上端开设有销孔(6)，所述上模(I)的下端设置插销(5)，所述底模(3)的上端开设销孔(6) ο4.根据权利要求2所述的用于实现浇铸棒自分段的浇铸装置，其特征是，所述上模(I)的上端设置有插销(5)，所述上模(I)的下端开设销孔￠)，所述底模(3)的上端设置有插销(5)。5.根据权利要求3所述的用于实现浇铸棒自分段的浇铸装置，其特征是，所述隔热保温垫板(2)上开设有用于插销(5)穿过的销穿孔。6.根据权利要求4所述的用于实现浇铸棒自分段的浇铸装置，其特征是，所述隔热保温垫板(2)上开设有用于插销(5)穿过的销穿孔。7.根据权利要求1所述的用于实现浇铸棒自分段的浇铸装置，其特征是，还包括熔炼装置⑷。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于实现浇铸棒自分段的浇铸装置，包括底模以及至少一个上模，所述底模和上模分别开设有上下贯通的模腔，各所述上模的上下端依次叠加形成上模组，所述上模组中最底端的上模设置在底模上端，最底端所述上模与底模之间设置有隔热保温垫板，所述隔热保温垫板的中部开设有流通孔，所述流通孔的内径小于模腔内径。本实用新型的浇铸装置，组装方便易行，一次浇铸即可得定长尺寸棒材，无需后续切割工艺，大大提高浇铸效率。
【IPC分类】B22C9/20, B22C9/22, B22C9/00
【公开号】CN204867302
【申请号】CN201520651341
【发明人】申曦, 赵海, 朱勤旺, 陈堂权, 朱秀娟, 侯玉婷
【申请人】常州世竟液态金属有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月26日