蓄热式低压铸造保温炉的制作方法_4

文档序号:9983557阅读:来源:国知局
得热空气流经了整个蓄热体,同样,充型时,热空气依次流经最下层蓄热腔、中间层蓄热腔和最上层蓄热腔进入炉体内,热空气也流经了所有的蓄热体。
[0062]进一步地,如图1所示,所述隔板203的纵截面呈一字形或十字形,以将所述箱体201分隔成两层所述蓄热腔,且两层所述蓄热腔的末端相连通,其中一所述蓄热腔的前端与所述加压进口 2011相连通,另一所述蓄热腔的前端与所述泄压出口 2012相连通。
[0063]上述实施例中,箱体可分隔成两层蓄热腔,在充型和泄压过程中,热空气由一蓄热腔的前端进入蓄热体中,并沿箱体的长度方向流动,经过两层蓄热腔的末端时,由末端连通处进入另一蓄热腔的末端,在该层蓄热腔内沿箱体长度方向流至该层蓄热腔的前端,使热空气流过了全部的蓄热体;当进出炉气管为同一根管时,可以将隔板的纵截面设置为一字形,使得隔板与箱体的内壁形成的空间的纵截面成日字形,加压进口和进出炉气管分别设置在日字形的两个格子里;当进出炉气管分为进炉气管和出炉气管时,可将隔板设置为十字形,使得隔板与箱体的内壁形成的空间的纵截面呈田字形,进炉气管和出炉气管分别设置在田字形上层的两个格子里,加压进口设置在田字形下层的任一一个格子里,当然隔板也可以是其它的形状,因此,通过合理设置隔板的形状和隔板在箱体内的位置,达到充型和泄压时热空气流经整个蓄热体的效果,均在本实用新型的保护范围以内。
[0064]进一步地,所述蓄热体202为蜂窝状蓄热砖,所述隔板203为金属板。
[0065]上述实施例中,蜂窝状蓄热砖能够大大降低热空气流经蓄热砖的阻力,大幅度提高了热空气的流通速度。
[0066]再进一步地,如图1所示,所述箱体201具有内壁和外壁,所述内壁和所述外壁之间具有隔热间隙,所述隔热间隙内设有保温层204。
[0067]上述实施例中,保温层隔热效果好,能够减少降低蓄热装置中热空气的热量损失,进一步提高蓄热装置的保温能力,从而进一步降低保温炉在保温铝液的过程中需要对铝液和炉体内的空气进行加热而产生的能耗,具体的,如图1所示,保温层可以为保温棉,可以用定位钉205进行固定。
[0068]当然,也可以在第一气缸上包裹保温层,进一步降低第一气缸的缸体中的热空气的热量损失。
[0069]综上所述,本实用新型实施例提供的蓄热式低压铸造保温炉,通过在炉体外侧安装蓄热装置,使得充型和泄压时,大部分热空气在蓄热装置和炉体内反复流动,从而实现了大部分热空气的循环利用,一方面,降低了保温炉需加热炉体内的空气而产生的能耗,另一方面,热空气存储在蓄热体中,避免了热空气直接排入车间而造成的车间温度升高的问题,同时,热空气反复流经蓄热体,蓄热体对热空气进行连续的净化,提高了热空气的清洁度,从而保证了炉体内铝液的质量;同时可以通过加设第一气缸,进一步提高热空气的循环利用率。
[0070]在本实用新型的描述中,除非另有规定或说明,术语“连接”、“相连”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,或电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0071]在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0072]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种蓄热式低压铸造保温炉,其特征在于,包括: 炉体,所述炉体上设有进出炉气管,且所述进出炉气管上连接有外接通气管;和 蓄热装置,所述蓄热装置设在所述外接通气管和所述进出炉气管之间,所述蓄热装置包括箱体和位于所述箱体内的蓄热体,所述箱体上开设有分别与所述外接通气管和所述进出炉气管相连通的加压进口和泄压出口,以使铸造充型时,压缩空气依次由所述外接通气管和所述加压进口进入所述箱体内,并推动所述箱体内的热空气依次由所述泄压出口和所述进出炉气管进入所述炉体内,并使铸造完成后泄压时,所述炉体内的热空气依次由所述进出炉气管和所述泄压出口流回至所述箱体内,并推动所述箱体内的空气依次经所述加压进口和所述外接通气管排出。2.根据权利要求1所述的蓄热式低压铸造保温炉,其特征在于, 所述箱体内的蓄热体积大于或等于一次铸造所需通入所述炉体内的空气的体积。3.根据权利要求1所述的蓄热式低压铸造保温炉,其特征在于, 所述外接通气管包括并接的进气管和出气管,所述进气管上设有第一电磁阀,所述出气管上设有第二电磁阀,其中,所述第一电磁阀为常闭电磁阀,所述第二电磁阀为常开电磁阀。4.根据权利要求3所述的蓄热式低压铸造保温炉,其特征在于,还包括: 第一气缸,所述第一气缸设在所述外接通气管和所述加压进口之间,所述第一气缸的缸体的两端分别设有与所述外接通气管和所述加压进口相连通的第一连接管和第二连接管,且所述缸体内设有可往复运动的第一活塞。5.根据权利要求4所述的蓄热式低压铸造保温炉,其特征在于,还包括: 调压管,所述调压管的一端与所述第二连接管相连通,所述调压管的另一端与所述外接通气管的所述进气管相并接,所述调压管上设有第三电磁阀,所述第三电磁阀为常闭电磁阀,且所述第三电磁阀将所述调压管打开时,可使压缩空气依次由所述调压管和所述第二连接管进入所述缸体,并推动所述第一活塞向远离所述第二连接管的方向移动。6.根据权利要求4所述的蓄热式低压铸造保温炉,其特征在于,还包括: 第二气缸,所述第二气缸的缸体上设有第二活塞,所述第二活塞和所述第一活塞之间连接有活塞杆,且所述活塞杆连接在所述第一活塞上靠近所述第一连接管的一侧,并可在所述第二气缸工作时,使所述第二活塞通过所述活塞杆带动所述第一活塞向靠近所述第一连接管的方向移动。7.根据权利要求1至6中任一项所述的蓄热式低压铸造保温炉,其特征在于, 所述进出炉气管包括进炉气管和出炉气管;或,所述进出炉气管为一根管。8.根据权利要求1至6中任一项所述的蓄热式低压铸造保温炉,其特征在于, 所述箱体内沿所述箱体的长度方向设有隔板,以将所述箱体分隔成多层蓄热腔,每一层所述蓄热腔内均设有所述蓄热体,且相邻两层所述蓄热腔的前端和末端交替式相连通,其中最下层所述蓄热腔的前端与所述加压进口相连通,最上层所述蓄热腔的前端或末端与所述泄压出口相连通。9.根据权利要求8所述的蓄热式低压铸造保温炉,其特征在于, 所述隔板的纵截面呈一字形或十字形,以将所述箱体分隔成两层所述蓄热腔,且两层所述蓄热腔的末端相连通,其中一所述蓄热腔的前端与所述加压进口相连通,另一所述蓄热腔的前端与所述泄压出口相连通。10.根据权利要求9所述的蓄热式低压铸造保温炉,其特征在于, 所述箱体具有内壁和外壁,所述内壁和所述外壁之间具有隔热间隙,所述隔热间隙内设有保温层; 所述蓄热体为蜂窝状蓄热砖,所述隔板为金属板。
【专利摘要】本实用新型提供了一种蓄热式低压铸造保温炉,包括炉体和蓄热装置,炉体上设有进出炉气管,进出炉气管上连接有外接通气管;蓄热装置设在外接通气管和进出炉气管之间,蓄热装置包括箱体和位于箱体内的蓄热体,箱体上开设有分别与外接通气管和进出炉气管相连通的加压进口和泄压出口,以使充型时,压缩空气依次由外接通气管和加压进口进入箱体内,并推动箱体内的热空气依次由泄压出口和进出炉气管进入炉体内,并使铸造完成后泄压时,炉体内的热空气依次由进出炉气管和泄压出口流回至箱体内,并推动箱体内的空气依次经加压进口和外接通气管排出。本实用新型提供的蓄热式低压铸造保温炉,大部分热空气循环利用,降低了加热炉体内的空气产生的能耗。
【IPC分类】B22D41/01
【公开号】CN204892931
【申请号】CN201520686998
【发明人】戴耀平, 陈生, 章关林, 田锋
【申请人】浙江今飞凯达轮毂股份有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年9月7日
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