一种多头皮革磨削设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种多头皮革磨削设备。
【背景技术】
[0002]在皮革加工过程中通常采用磨削设备对皮革材料进行打磨。但是，传统的皮革磨削设备调节不方便，操作不方便，磨削效率低下，磨削质量较差。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，磨削效率高，磨削质量好的磨削设备。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种多头皮革磨削设备，解决传统的磨削设备调节不方便，操作不方便的问题。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种多头皮革磨削设备，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的一侧的操作架、设置于所述基座的上端的另一侧的机架、设置于所述机架的上部的横向移动架和设置于所述横向移动架的远离所述机架的一端且处于所述操作架的上侧的磨削部件；
[0006]所述磨削部件包括集合件、穿设于所述集合件内的导向件、旋设于所述导向件的上端的升降旋钮、沿着所述集合件的径向插接于所述集合件内的定位件、旋设于所述导向件的下端的旋接盘、设置于所述旋接盘的下侧的刀盘、旋设于所述刀盘的下侧的刀杆和设置于所述刀杆的下端的磨削刀。
[0007]其中，沿着所述集合件的轴向于其内穿设有第一升降孔，所述第一升降孔和所述导向件相适应；所述所述集合件的侧壁为球面，沿着所述所述集合件的径向于其内穿设有第一锁定孔，所述第一锁定孔和所述定位件相适应；所述定位件包括主插接杆和套设于所述主插接杆上的压紧件；
[0008]所述导向件为圆柱状，沿着所述导向件的径向于其侧壁内凹设有滑动导向槽；所述滑动导向槽沿着所述导向件的轴向延伸；于所述导向件的上端凹设有推进安装腔，所述推进安装腔和所述升降旋钮相适应；
[0009]所述旋接盘为圆盘状；于所述旋接盘的上部凹设有推进固定槽，所述推进固定槽和所述导向件相适应；于所述旋接盘的下部凹设有第一旋接腔，所述第一旋接腔和所述刀盘相适应。
[0010]其中，所述刀盘为圆盘状，于所述刀盘的下部凹设有第一固定槽，所述第一固定槽和所述刀杆相适应；所述刀杆为圆柱状；所述刀杆的个数为N ;所述N多3，且所述N < 7 ;所述磨削刀的纵截面为椭圆状；沿着所述磨削刀的径向于其内穿设有装刀孔，所述装刀孔和所述刀杆相适应。
[0011]其中，所述横向移动架包括主梁体、设置于所述主梁体的一端的插接固定件和设置于所述主梁体的上侧的调节杆；所述主梁体为圆柱状；所述插接固定件包括外固定框架和顶紧杆。
[0012]本实用新型的优点在于:
[0013]本实用新型的多头皮革磨削设备，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的一侧的操作架、设置于所述基座的上端的另一侧的机架、设置于所述机架的上部的横向移动架和设置于所述横向移动架的远离所述机架的一端且处于所述操作架的上侧的磨削部件；
[0014]所述磨削部件包括集合件、穿设于所述集合件内的导向件、旋设于所述导向件的上端的升降旋钮、沿着所述集合件的径向插接于所述集合件内的定位件、旋设于所述导向件的下端的旋接盘、设置于所述旋接盘的下侧的刀盘、旋设于所述刀盘的下侧的刀杆和设置于所述刀杆的下端的磨削刀；本实用新型的多头皮革磨削设备操作方便，调节方便，磨削效率高，磨削质量好。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的多头皮革磨削设备的主视图。
[0016]图2是本实用新型的磨削部件的主视图。
[0017]1-基座；2_操作架；3_磨削部件；31_定位件；32_升降旋钮；33_导向件；34_集合件；35_旋接盘；36_刀盘；37_刀杆；38_磨削刀；4_横向移动架；5_机架。
【具体实施方式】
[0018]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0019]结合图1至图2对本实用新型的多头皮革磨削设备进行详细说明。
[0020]本实用新型的多头皮革磨削设备，包括基座1，还包括设置于所述基座1的上端的一侧的操作架2、设置于所述基座1的上端的另一侧的机架5、设置于所述机架5的上部的横向移动架4和设置于所述横向移动架4的远离所述机架5的一端且处于所述操作架2的上侧的磨削部件3 ;
[0021]所述磨削部件3包括集合件34、穿设于所述集合件34内的导向件33、旋设于所述导向件33的上端的升降旋钮32、沿着所述集合件34的径向插接于所述集合件34内的定位件31、旋设于所述导向件33的下端的旋接盘35、设置于所述旋接盘35的下侧的刀盘36、旋设于所述刀盘36的下侧的刀杆37和设置于所述刀杆37的下端的磨削刀38。
[0022]沿着所述集合件34的轴向于其内穿设有第一升降孔，所述第一升降孔和所述导向件33相适应；所述所述集合件34的侧壁为球面，沿着所述所述集合件34的径向于其内穿设有第一锁定孔，所述第一锁定孔和所述定位件31相适应；所述定位件31包括主插接杆和套设于所述主插接杆上的压紧件；
[0023]所述导向件33为圆柱状，沿着所述导向件33的径向于其侧壁内凹设有滑动导向槽；所述滑动导向槽沿着所述导向件33的轴向延伸；于所述导向件33的上端凹设有推进安装腔，所述推进安装腔和所述升降旋钮32相适应；
[0024]所述旋接盘35为圆盘状；于所述旋接盘35的上部凹设有推进固定槽，所述推进固定槽和所述导向件33相适应；于所述旋接盘35的下部凹设有第一旋接腔，所述第一旋接腔和所述刀盘36相适应。
[0025]所述刀盘36为圆盘状，于所述刀盘36的下部凹设有第一固定槽，所述第一固定槽和所述刀杆37相适应；所述刀杆37为圆柱状；所述刀杆37的个数为N ;所述N多3，且所述N < 7 ;所述磨削刀38的纵截面为椭圆状；沿着所述磨削刀38的径向于其内穿设有装刀孔，所述装刀孔和所述刀杆37相适应。
[0026]所述横向移动架4包括主梁体、设置于所述主梁体的一端的插接固定件和设置于所述主梁体的上侧的调节杆；所述主梁体为圆柱状；所述插接固定件包括外固定框架和顶紧杆。
[0027]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种多头皮革磨削设备，包括基座(1)，其特征在于:还包括设置于所述基座(1)的上端的一侧的操作架(2)、设置于所述基座(1)的上端的另一侧的机架(5)、设置于所述机架(5)的上部的横向移动架(4)和设置于所述横向移动架(4)的远离所述机架(5)的一端且处于所述操作架(2)的上侧的磨削部件(3); 所述磨削部件(3)包括集合件(34)、穿设于所述集合件(34)内的导向件(33)、旋设于所述导向件(33)的上端的升降旋钮(32)、沿着所述集合件(34)的径向插接于所述集合件(34)内的定位件(31)、旋设于所述导向件(33)的下端的旋接盘(35)、设置于所述旋接盘(35)的下侧的刀盘(36)、旋设于所述刀盘(36)的下侧的刀杆(37)和设置于所述刀杆(37)的下端的磨削刀(38)。2.根据权利要求1所述的一种多头皮革磨削设备，其特征在于:沿着所述集合件(34)的轴向于其内穿设有第一升降孔，所述第一升降孔和所述导向件(33)相适应；所述所述集合件(34)的侧壁为球面，沿着所述所述集合件(34)的径向于其内穿设有第一锁定孔，所述第一锁定孔和所述定位件(31)相适应；所述定位件(31)包括主插接杆和套设于所述主插接杆上的压紧件； 所述导向件(33)为圆柱状，沿着所述导向件(33)的径向于其侧壁内凹设有滑动导向槽；所述滑动导向槽沿着所述导向件(33)的轴向延伸；于所述导向件(33)的上端凹设有推进安装腔，所述推进安装腔和所述升降旋钮(32)相适应； 所述旋接盘(35)为圆盘状；于所述旋接盘(35)的上部凹设有推进固定槽，所述推进固定槽和所述导向件(33)相适应；于所述旋接盘(35)的下部凹设有第一旋接腔，所述第一旋接腔和所述刀盘(36)相适应。3.根据权利要求2所述的一种多头皮革磨削设备，其特征在于:所述刀盘(36)为圆盘状，于所述刀盘(36)的下部凹设有第一固定槽，所述第一固定槽和所述刀杆(37)相适应；所述刀杆(37)为圆柱状；所述刀杆(37)的个数为N ;所述N多3，且所述N ( 7 ;所述磨削刀(38)的纵截面为椭圆状；沿着所述磨削刀(38)的径向于其内穿设有装刀孔，所述装刀孔和所述刀杆(37)相适应。4.根据权利要求3所述的一种多头皮革磨削设备，其特征在于:所述横向移动架(4)包括主梁体、设置于所述主梁体的一端的插接固定件和设置于所述主梁体的上侧的调节杆；所述主梁体为圆柱状；所述插接固定件包括外固定框架和顶紧杆。
【专利摘要】本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种多头皮革磨削设备；本实用新型的多头皮革磨削设备，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的一侧的操作架、设置于所述基座的上端的另一侧的机架、横向移动架和磨削部件；所述磨削部件包括集合件、穿设于所述集合件内的导向件、升降旋钮、定位件、旋接盘、设置于所述旋接盘的下侧的刀盘、旋设于所述刀盘的下侧的刀杆和设置于所述刀杆的下端的磨削刀；本实用新型的多头皮革磨削设备操作方便，调节方便，磨削效率高，磨削质量好。
【IPC分类】B24B41/04, B24B19/22
【公开号】CN204976247
【申请号】CN201520758129
【发明人】吕中民
【申请人】嘉善顺翔皮件有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月28日