-7用于对炉体进行支撑，第一保温密封层1-3、第二保温密封层1-4和保温隔热层形成一个中空的密闭保温腔，加热层用于对炉体内部进行加热，以使炉体内达到合格温度进行氮化处理，上顶板1-1和下底板1-2起到对保温密封层的保护作用。
[0017]所述保温隔热层包括由内至外依次设置的珍珠岩层1-5-1和泡沫玻璃层1-5-2，所述加热层包括镁碳砖层，在位于镁碳砖层1-6-1表面均匀设置有加热电阻丝1-6-2。珍珠岩层1-5-1和泡沫玻璃层1-5-2均具有很好的保温隔热效果，防止炉体内热量流失过快，同时也防止炉体外侧温度过高对工作人员进行烫伤的情况发生。
[0018]镁碳砖是以高熔点碱性氧化物氧化镁(熔点2800°C )和难以被炉渣侵润的高熔点碳素材料作为原料，添加各种非氧化物添加剂。用炭质结合剂结合而成的不烧炭复合耐火材料。镁碳砖具有良好的耐高温性能，其抗渣能力强并且高温蠕变低，这样的特性使得炉体耐高温性能好，延长了炉体的使用寿命。通过设置加热电阻丝1-6-2，加热电阻丝1-6-2用于对炉体内部进行加热，从而使炉体1在高温环境下对工件进行氮化。
[0019]在炉体内设置有料架，料架吊挂在上盖4下方且位于炉体1内的炉膛中部，所述料架包括减速电机5-1、传动轴5-2和至少三个料盘5-3，减速电机5-1的输出轴与传动轴5_2相连接，料盘5-3套置在传动轴5-2上并可相对于传动轴5-2上下活动设置。通过将料架5设置成包括减速电机、传动轴和至少三个料盘的结构形式，减速电机5-1可以带动传动轴5-2转动，从而带动位于传动轴5-2上的料盘5-3转动，使位于料盘5-3内的工件受热均匀。
[0020]所述料盘5-3包括定位套5-3-1、内凹的环形料网5_3_2、弧形支撑筋5_3_3、内环管5-3-4、外环圈5-3-5和扰流片5-3-6，内环管5_3_4套置在传动轴5_2上，内环管5_3_4通过弧形支撑筋5-3-3与外环圈5-3-5相连接，内凹的环形料网5-3-2设置在弧形支撑筋5-3-3上，扰流片5-3-6的数量至少三个，三个扰流片5-3-6均匀环形阵型在外环圈5_3_5的外侧，定位套5-3-1套置在传动轴5-2上，且定位套5-3-1自上方对内环管5_3_4进行锁紧固定。通过将料5-3盘设置成包括定位套、内凹的环形料网、弧形支撑筋、内环管、外环圈和扰流片的结构形式，内环管5-3-4、外环圈5-3-5和弧形支撑筋5-3-3共同形成料盘5_3的骨架，内凹的环形料网5-3-2置于弧形支撑筋5-3-3上，待氮化的工件放置在内凹的环形料网5-3-2上，以防止工件掉落。由于内环管5-3-4可相对于传动轴5-2上下移动，从而可以调整料盘5-3在传动轴5-2上的上下位置，以根据工件的大小来调整各料盘5-3之间的间隙，并通过定位套5-3-1进行锁紧固定在传动轴5-2上。
[0021]所述扰流片5-3-6为多边形或螺旋形扇叶。通过在料盘5-3外侧设置扰流片5-3-6，当减速电机5-1带动传动轴5-2转动时带动料盘5-3转动，从而带动扰流片5_3_6转动，扰流片5-3-6转动过程中可以对热气流进行搅拌均匀，使炉体内温度均匀，提高工件的氮化效果。
[0022]以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种均匀氮化的金属氮化炉，包括炉体、进气管(2)、排气管(3)和上盖(4)，进气管(2)和排气管(3)分别设置在炉体的左右两侧，上盖(4)设置在炉体上部，其特征在于:在炉体内设置有料架，料架吊挂在上盖(4)下方且位于炉体内的炉膛中部，所述料架包括减速电机(5-1)、传动轴(5-2 )和至少三个料盘，减速电机(5-1)的输出轴与传动轴(5-2 )相连接，料盘套置在传动轴(5-2)上并可相对于传动轴(5-2)上下活动设置；所述炉体包括上顶板(1-1)、下底板(1-2)、第一保温密封层(1-3)、第二保温密封层(1-4)、保温隔热层、加热层和支腿(1-7)，所述第一保温密封层(1-3)设置在上顶板(1-1)下部，第二保温密封层(1-4)设置在下底板(1-2)上部，保温隔热层(1-5)设置在第一保温密封层(1-3)和第二保温密封层(1-4)边部之间，支腿(1-7)设置在下底板(1-2)下部；所述料盘包括定位套(5-3-1),内凹的环形料网(5-3-2)、弧形支撑筋(5-3-3)、内环管(5-3-4)、外环圈(5-3-5)和扰流片(5-3-6)，内环管(5-3-4)套置在传动轴(5-2)上，内环管(5_3_4)通过弧形支撑筋(5_3_3)与外环圈(5-3-5)相连接，内凹的环形料网(5-3-2)设置在弧形支撑筋(5-3-3)上，扰流片(5-3-6)的数量至少三个，三个扰流片(5-3-6)均匀环形阵型在外环圈(5-3-5)的外侧，定位套(5-3-1)套置在传动轴(5-2 )上，且定位套(5-3-1)自上方对内环管(5-3-4)进行锁紧固定；所述扰流片(5-3-6)为多边形或螺旋形扇叶；所述保温隔热层包括由内至外依次设置的珍珠岩层(1-5-1)和泡沫玻璃层(1-5-2)，所述加热层包括镁碳砖层，在位于镁碳砖层(1-6-1)表面均匀设置有加热电阻丝(1-6-2);所述上顶板(1-1)中部设置有炉膛开口，第一保温密封层(1-3)为环状保温密封层，环状保温密封层的内环径与炉膛开口的直径大小相同。
【专利摘要】本实用新型公开了一种均匀氮化的金属氮化炉，包括炉体、进气管、排气管和上盖，进气管和排气管分别设置在炉体的左右两侧，上盖设置在炉体上部，在炉体内设置有料架，料架吊挂在上盖下方且位于炉体内的炉膛中部，所述料架包括减速电机、传动轴和至少三个料盘，减速电机的输出轴与传动轴相连接，料盘套置在传动轴上并可相对于传动轴上下活动设置。本实用新型均匀氮化的金属氮化炉的料架装载量大，具有旋转扰流的作用，可以使炉膛内的热量更均匀，氮化效果更好。
【IPC分类】C23C8/24
【公开号】CN204982035
【申请号】CN201520361498
【发明人】刘小春
【申请人】刘小春
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年6月1日