心轴弧形导热板。所述同中心轴弧形导热板复罩于所述可开合特长卧式加热电炉整体的表层，以完善提升整体可开合特长卧式加热电炉的发热均匀。
[0029]优选的，所述呈半圆环体的固定卧式底部加热电炉和所述二组呈1/4圆环体的可开合卧式加热电炉组合成整体圆环体卧式加热电炉对应于管道直筒管身的内壁和外壁以及整体外结构组合件的搪玻璃釉层烧成，二组圆平面加热电炉对应管道二端大法兰面上的搪玻璃釉层烧成。所述可开合特长卧式加热电炉的整体结构与管道造型基本相一致，可根据同一根管道不相同结构部位特定理化性能和高标准技术质量的需求，应用调整相对应不相同的搪玻璃釉和不相同的烧成温度。
[0030]优选的，所述呈半圆环体的固定卧式底部加热电炉的内侧半周壁设有多个1/2环形凹槽；所述1/2环形凹槽中绕制电热带；所述呈1/4圆环体的可开合卧式加热电炉的内侦n/4周壁设有多个1/4环形凹槽；所述1/4环形凹槽中绕制电热带；所述1/2环形凹槽中绕制的电热带和二个所述1/4环形凹槽中绕制电热带呈圆周相连接组合成一组电热带，所述呈半圆环体的固定卧式底部加热电炉和所述二组呈1/4圆环体的可开合卧式加热电炉组合成的整体圆环体卧式加热电炉，所述整体圆环体卧式加热电炉由多组电热带所组成；所述圆平面加热电炉的圆平面上设有多圈直径不相同的同心圆凹槽；所述同心圆凹槽内绕制一组电热带；所述各组电热带均各自连接一控温系统，所述控温系统包括一组热电偶和智能温度程序控制/调节/记录仪装置。由整体圆环体卧式加热电炉和二组圆平面加热电炉所组合的二大控温系统，可各自独立调控加热功率，精确的实施管道不相同结构部位不相同搪玻璃釉层的不相同烧成温度与同一结构部位相同搪玻璃釉层的同一烧成温度，同一根管道整体搪玻璃釉层的同步一体烧成。
[0031]优选的，所述一组热电偶与一组电热带匹配，并设置于该组电热带的加热区域内，用于检测所述电热带加热区域内的管道搪玻璃釉层受热温度，并发出温度信号；所述智能温度程序控制/调节调节/记录仪装置设置于所述可开合特长卧式加热电炉外，与所述一组热电偶匹配的一组电热带相连，并执行在烧成过程中自动打印、记录、存档、质量跟踪。所述温控仪储存有一预设温度或温控曲线，用于接收热电偶的温度信号，在与预设温度或温控曲线比较后调控电热带的加热温度。
[0032]优选的，由整体圆环体卧式加热电炉和二组圆平面加热电炉分别与所述智能温度程序控制/调节/记录仪装置相组合成二大控温系统，各自独立调控加热功率、设定温控精度为土 1°C，精确实施管道不相同结构部位不相同组合的微晶化搪玻璃的不相同的烧成温度，同一根管道整体不相同组合的微晶化搪玻璃釉的同步一体烧成，开创制造出大型微晶化搪玻璃油气管道。
[0033]本实用新型至少具有以下有益效果之一：
[0034](1)本实用新型的可开合特长卧式加热电炉的结构造型与大型微晶化搪玻璃管道的结构造型基本相匹配一致，呈半圆环体的固定卧式底部加热电炉和二组呈1/4圆环体的可开合卧式加热电炉组合成的整体圆环体卧式加热电炉对应于大型微晶化搪玻璃管道的直筒管身，所述二组圆平面加热电炉对应于大型微晶化搪玻璃管道的二端大法兰面，应用智能温度程序控制/调节/记录仪装置，各自独立调控加热功率，以精确的实施同一根管道不相同结构部位不相同搪玻璃釉层的不相同烧成温度与同一结构部位相同搪玻璃釉层的同一烧成温度，管道整体搪玻璃釉层的同步一体烧成，开发制造出特大特长、品质优异、运行安全的大型微晶化搪玻璃管道。
[0035](2)本实用新型的可开合特长卧式加热电炉包括二组呈1/4圆环体的可开合卧式加热电炉，解决特长特大管道进炉和出炉难以及管道整体结构，二端大法兰面变形，搪玻璃釉层受热不均匀等质量问题，操作运行方便，高效。管道的进炉和出炉，用二部大行车同步运行操作，只需打开上部二组可启动开合呈1/4圆环体的卧式加热电炉，先用一台行车将已加热烧成的搪玻璃管道吊装出电炉，后一部行车将待需加热烧成的搪玻璃管道吊入电炉内，最后关闭可开合呈圆环体状特长卧式加热电炉。
[0036](3)本实用新型的可开合呈圆环体状特长卧式加热电炉包括带动整体管道转动的4个旋转定滑轮，4个旋转定滑轮设置于圆平面加热电炉和呈半圆环体的固定卧式底部加热电炉之间，在加热烧成过程中实施边旋转边加热，结合智能温度程序控制/调节/记录仪装置，系统的控温精度为±1°C，以精确的实施管道同一个结构部位整体搪玻璃层同一受热温度，同步一体烧成的受控搪烧“核心技术”新工艺，向着最大限度的彻底根除搪玻璃层中暗泡、裂纹、流瓷、爆瓷等各类隐患缺陷，包括针孔数为〇的最高质量指标深化发展，极大的提升大型微晶化搪玻璃管道的整体质量，显著增长产品的使用寿命和安全运行。
【附图说明】
[0037]图1为可开合特长卧式加热电炉整体结构的示意图；
[0038]图1A为二组呈1/4圆环体的可开合卧式加热电炉的可开合结构的示意图；
[0039]图1A1为呈半圆环体的固定卧式底部加热电炉与二组圆平面加热电炉相组合结构与启动二端管道定位件缓慢旋转的四个旋转定滑轮的示意图；
[0040]图1B为可开合特长卧式加热电炉，由转动连接部件与开合部件相组合结构之一的不意图；
[0041]图1C为可开合特长卧式加热电炉，由滑动部件与水平滑轨相组合结构之二的示意图；
[0042]图2为管道微晶化搪玻璃釉层在可开合特长卧式加热电炉烧成过程中出炉和进炉，且由转动连接部件与开合部件相组合的可开合结构之一示意图；
[0043]图2A为大型微晶化搪玻璃管道在可开合特长卧式加热电炉中烧成整体结构示意图；
[0044]图3为管道微晶化搪玻璃釉层在烧成过程中结合吊装进入卧式加热电炉的二组管道定位件与管道自身紧定连接，置于4个旋转定滑轮上的结构示意图；
[0045]图3A为管道微晶化搪玻璃釉层在烧成过程中结合吊装进入卧式加热电炉的二组管道同心圆管道定位件与管道自身紧定连接结构示意图；
[0046]图3B为管道微晶化搪玻璃釉层在烧成过程中结合吊装进入卧式加热电炉的二组管道定位件与管道大法兰紧定连接局部结构的示意图；
[0047]图4为智能温度程序控制/调节/记录仪装置（PID)与热电偶组合即控温系统结构示意图。
[0048]附图标记：
[0049]1. 1 :—组呈半圆环体的固定卧式底部加热电炉；
[0050]1. 2 :二组呈1/4圆环体的可开合卧式加热电炉；
[0051]1. 3 :固定于整体圆环体卧式加热电炉的两端的圆平面加热电炉；
[0052]1. 4 :整体圆环体卧式加热电炉，由呈半圆环体的固定卧式底部加热电炉1. 1和二组呈1/4圆环体的可开合卧式加热电炉1. 2相组合；
[0053]1. 5 :带动管道微晶化搪玻璃釉层在烧成过程中实施缓慢自转的两侧4个旋转定滑轮，其轴承件定位于可开合特长卧式加热电炉炉体外；
[0054]la :耐火材料层；
[0055]1 a 1、1 a2、1 a3 :耐火材料层；
[0056]lb:电热带；
[0057]Ibl、lb2、lb3 :电