热带；
[0058]lc:热电偶；
[0059]Icl、lc2、lc3 :热电偶；
[0060]Id :加热电炉的保温材料层；
[0061]Idl、ld2、ld3 :加热电炉的保温材料层；
[0062]le :同中心轴弧形导热板；
[0063]lei、le2 :同中心轴弧形导热板；
[0064]2B1:转动连接部件；
[0065]2B2:开合部件；
[0066]2C1:滑动部件；
[0067]2C2:水平滑轨；
[0068]1:搪玻璃管道；
[0069]1. 2a :大法兰；
[0070]1. 2b :螺栓孔；
[0071]3:管道定位件；
[0072]3. 1:管道定位件的内圆环；
[0073]3. 2 :管道定位件的外圆环；
[0074]3. 3 :多组对称圆钢筋；
[0075]3· 4 :三件连接钢板；
[0076]4. 1 :智能温度程序控制/调节/记录仪装置（PID)。
【具体实施方式】
[0077]下面结合具体实施例进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的保护范围。
[0078]如图1、图1Α和图1Α1所示的可开合特长卧式加热电炉，包括一组呈半圆环体的固定卧式底部加热电炉1. 1、二组呈1/4圆环体的可开合卧式加热电炉1. 2和二组圆平面加热电炉1. 3。如图1Α所示一组呈半圆环体的固定卧式底部加热电炉1. 1与二组呈1/4圆环体的可开合卧式加热电炉1. 2组合成整体圆环体卧式加热电炉1. 4,所述整体圆环体卧式加热电炉与二组圆平面加热电炉1. 3组合成可开合特长卧式加热电炉。所述二组呈1/4圆环体的可开合卧式加热电炉1. 2设置于所述呈半圆环体的固定卧式底部加热电炉1. 1的上部，在闭合状态下所述二组呈1/4圆环体的可开合卧式加热电炉1. 2与所述呈半圆环体的固定卧式底部加热电炉1. 1组成圆环体；所述二组圆平面加热电炉1. 3设置于所述呈半圆环体的固定卧式底部加热电炉1. 1和所述二组呈1/4圆环体的可开合卧式加热电炉1. 2内部的两端。
[0079]所述呈半圆环体的固定卧式底部加热电炉1. 1、二组呈1/4圆环体的可开合卧式加热电炉1. 2和二组圆平面加热电炉1. 3由内到外包括耐火材料层Ial、la2、la3,保温材料层Idl、ld2、ld3和复罩于整体圆环体卧式加热电炉内腔的腔壁且由耐热不锈钢制作的同中心轴弧形导热板lel、le2。耐火材料层lal、la2和la3统称为耐火材料层la，保温材料层ldl、ld2和ld3统称为保温材料层ld，同中心轴弧形导热板lei和le2统称为同中心轴弧形导热板le。
[0080]如图1B所示，在所述二组呈1/4圆环体的可开合卧式加热电炉1. 2钢制外壳二端的底部设置4组以上转动连接部件2B1，且在所述二组呈1/4圆环体的可开合卧式加热电炉1. 2钢制外壳圆环体上设置4组以上开合部件2B2,执行所述二组呈1/4圆环体的可开合卧式加热电炉1. 2的开合。
[0081]如图1C所示，在所述二组呈1/4圆环体的可开合卧式加热电炉1. 2钢制外壳的水平底部设置滑动部件2C1，所述二组呈1/4圆环体的可开合卧式加热电炉1. 2的两侧设有供所述滑动部件2C1水平滑动的水平滑轨2C2,所述二组呈1/4圆环体的可开合卧式加热电炉1. 2沿水平滑轨2C2作直线往复移动，执行所述二组呈1/4圆环体的可开合卧式加热电炉1. 2的开合。在所述二组呈1/4圆环体的可开合卧式加热电炉可设置16个滑动部件。
[0082]如图2、图2A、图3和图3A所示，所述可开合特长卧式加热电炉还包括二组管道定位件3,所述管道定位件3设置于所述圆平面加热电炉1. 3和所述呈半圆环体的固定卧式底部加热电炉1. 1之间，所述管道定位件3包括内圆环3. 1、外圆环3. 2和多组对称圆钢筋3. 3,所述内圆环3. 1和外圆环3. 2为两组直径不相同的同心全钢件圆环，所述多组对称圆钢筋3. 3设置于所述内圆环3. 1和外圆环3. 2之间且沿圆周对称分布。所述管道定位件的内圆环3. 1、外圆环3. 2和多组对称圆钢筋3. 3形成的空间部位可作为大行车起吊管道的进炉与出炉运行操作。内圆环3. 1与管道相配作相连接。
[0083]如图2和图3B所示，所述管道定位件内圆环3. 1的内直径与所述搪玻璃管道1的大法兰1. 2a的外直径相匹配相连接，在管道定位件内圆环和管道大法兰面上有三个呈120°的螺栓孔1. 2b，通过三件连结钢板3. 4以可拆卸螺栓孔紧固联结。
[0084]所述可开合特长卧式加热电炉还包括4个旋转定滑轮1. 5,所述4个旋转定滑轮1. 5设置于所述二组管道定位件3的外圆环3. 2的两侧。所述4个旋转定滑轮是启动管道的搪玻璃釉层在烧成过程中实施边旋转边加热的烧成新工艺。
[0085]如图1所示，所述呈半圆环体的固定卧式底部加热电炉1. 1和所述二组呈1/4圆环体的可开合卧式加热电炉1. 2整体内腔的腔壁设有由耐热钢制作的同中心轴弧形导热板lel、le2,所述同中心轴弧形导热板lel、le2复罩于所述可开合特长卧式加热电炉整体的表层，以完善提升整体可开合特长卧式加热电炉的发热均匀。
[0086]可根据同一根管道不相同结构部位特定理化性能和高标准技术质量的需求，应用调整相对应不相同的搪玻璃釉和不相同的烧成温度，所述呈半圆环体的固定卧式底部加热电炉1. 1和所述二组呈1/4圆环体的可开合卧式加热电炉1. 2组合成整体圆环体卧式加热电炉1. 4对应于管道直筒管身的内壁和外壁以及整体外结构组合件的搪玻璃釉层烧成，二组圆平面加热电炉1. 3对应管道二端大法兰面上的搪玻璃釉层烧成，分别由整体圆环体卧式加热电炉和二侧圆平面加热电炉所组合的二大控温系统可有效的调控管道不相同结构部位搪玻璃釉层不相同的烧成温度，同一结构部位搪玻璃釉层相同一的烧成温度，以精确的实施同一根管道整体搪玻璃釉层的同步一体烧成。制造出特大特长，品质优异，运行安全的大型微晶化搪玻璃管道。整体外结构组合件是指设置于直筒管身外部的管道构件，例如增强圆环体、加强钢筋板或增强钢圆管件等。
[0087]所述呈半圆环体的固定卧式底部加热电炉1. 1的内侧半周壁设有多个1/2环形凹槽；所述1/2环形凹槽中绕制电热带lbl ;所述呈1/4圆环体的可开合卧式加热电炉1. 2的内侧1/4周壁设有多个1/4环形凹槽；所述1/4环形凹槽中绕制电热带lb2 ;所述1/2环形凹槽中绕制的电热带lbl和二个所述1/4环形凹槽中绕制电热带lb2呈圆周相连接组合成一组电热带，所述呈半圆环体的固定卧式底部加热电炉1. 1和所述二组呈1/4圆环体的可开合卧式加热电炉1. 2组合成的整体圆环体卧式加热电炉1. 4,所述整体圆环体卧式加热电炉1. 4由多组电热带所组成；所述圆平面加热电炉1. 3的圆平面上设有多圈直径不相同的同心圆凹槽；所述同心圆凹槽内绕制一组电热带lb3 ;所述各组电热带均各自连接一控温系统，所述控温系统包括一组